Wilo Padus UNI Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento página 23

caciones técnicas, y restablecer los dispositivos de
vigilancia.
⇒ Comprobar que el rodete gira con facilidad, limpiar el
sistema hidráulico en caso necesario.
Avería: la bomba arranca, tras un breve tiempo la protección
de motor se activa
1. El guardamotor está ajustado de forma incorrecta.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar el
ajuste del disparador y corregirlo.
2. Aumento de la intensidad absorbida debido a un gran fa-
llo de tensión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar los va-
lores de tensión de cada una de las fases. Consultar a
la compañía eléctrica.
3. Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
4. Diferencias de tensión demasiado grandes entre las fa-
ses.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar los va-
lores de tensión de cada una de las fases. Consultar a
la compañía eléctrica.
5. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
6. Aumento de la intensidad absorbida debido a obstruc-
ción del sistema hidráulico.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico y comprobar la entrada.
7. El fluido es demasiado espeso.
⇒ Consultar al servicio técnico.
Avería: la bomba funciona, no hay caudal
1. No hay fluido.
⇒ Comprobar la entrada, abrir todas las llaves de corte.
2. Entrada obstruida.
⇒ Comprobar la entrada y eliminar la obstrucción.
3. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
4. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de impul-
sión o en la manguera de impulsión.
⇒ Eliminar la obstrucción y sustituir los componentes
dañados en caso necesario.
5. Funcionamiento intermitente.
⇒ Comprobar la instalación de distribución.
Avería: la bomba funciona pero no se alcanza el punto de fun-
cionamiento
1. Entrada obstruida.
⇒ Compruebe la entrada y elimine la obstrucción.
Instrucciones de instalación y funcionamiento Wilo-Padus UNI
Averías, causas y soluciones
2. Compuerta del lado de impulsión cerrada.
⇒ Abra completamente todas las llaves de corte.
3. Conjunto hidráulico obstruido.
⇒ Limpie el conjunto hidráulico.
4. Sentido de giro incorrecto.
⇒ Un electricista especializado debe corregir la cone-
xión.
5. Cámara de aire en el sistema de tuberías.
⇒ Purgue el sistema de tuberías.
⇒ Si aparecen cámaras de aire con frecuencia: localice
y evite la entrada de aire; en caso necesario, instale
dispositivos de purga en el punto indicado.
6. La bomba impulsa contra una presión demasiado eleva-
da.
⇒ Abra completamente todas las llaves de corte del la-
do de impulsión.
7. Presencia de desgaste en el conjunto hidráulico.
⇒ Compruebe los componentes (rodete, boca de aspi-
ración, carcasa de la bomba) y encargue al servicio
técnico que los sustituya.
⇒ El espacio del rodete es demasiado grande. Reajuste
el espacio del rodete.
8. Obstrucción en el sistema de tuberías del lado de impul-
sión o en la manguera de impulsión.
⇒ Elimine la obstrucción y sustituya los componentes
dañados en caso necesario.
9. Fluido muy gasificante.
⇒ Póngase en contacto con el servicio técnico.
10.Solo hay 2 fases disponibles en la conexión.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y corregirla.
11.Bajada demasiado intensa del nivel de llenado durante el
funcionamiento.
⇒ Compruebe el suministro/la capacidad de la instala-
ción.
⇒ Compruebe los puntos de conmutación del control
de nivel y, en caso necesario, adáptelos.
Avería: la bomba funciona de manera inestable y genera mucho
ruido
1. Punto de funcionamiento no permitido.
⇒ Comprobar el dimensionamiento de la bomba y el
punto de funcionamiento, consultar al servicio téc-
nico.
2. Sistema hidráulico obstruido.
⇒ Limpiar el sistema hidráulico.
3. Fluido muy gasificante.
⇒ Consultar al servicio técnico.
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