es
7. Compruebe el equipo:
⇒ Material de servicio claro: el material de servicio
puede reutilizarse.
⇒ Material de servicio sucio (negro): rellene con mate-
rial de servicio nuevo.
⇒ Material de servicio lechoso/turbio: agua en aceite.
Es normal que se produzcan pequeños escapes a
través del cierre mecánico. Si la relación de aceite y
agua es inferior a 2:1, se puede dañar el cierre me-
cánico. Realice el cambio de aceite y lleve a cabo
otro control cuatro semanas después. Si hubiera
otra vez agua en el aceite, informe al servicio técni-
co.
⇒ Virutas metálicas en el material de servicio: Informe
al servicio técnico.
8. Añada material de servicio: gire la bomba hasta que la
abertura apunte hacia arriba. Vierta el material de servi-
cio por la abertura.
⇒ Respete los datos respecto al tipo y la cantidad de
material de servicio.
9. Limpiar el tapón roscado, colocar un anillo retén nuevo y
volver a enroscarlo. Par de giro máx.: 8 Nm (5,9 ft·lb).
9.5.6
Reajustar el espacio del rodete
El bombeo de aguas sucias y residuales puede ocasionar desgaste
en el rodete. Esto reduce la potencia de impulsión de la bomba.
Para compensar el desgaste del rodete, puede reajustarse el es-
pacio entre el rodete y la boca de aspiración.
4
1
3
Fig. 8: Reajustar el espacio del rodete (filtro de aspiración des-
montado)
1
Tornillos de fijación para fijar el ajuste del espaciado
2
Ajuste del espaciado
3
Escala
4
Marca de lectura (▲)
+
Aumentar espacio
-
Reducir espacio
‡
Filtro de aspiración desmontado. Véase "Limpiar el filtro
de aspiración [} 19]"
22
1
2
-
+
1
Averías, causas y soluciones
‡
Placa base limpiada. La escala y la marca de lectura son
identificables.
1. Afloje los tornillos de fijación hasta que se pueda girar el
ajuste de espaciado. AVISO No desenrosque los torni-
llos por completo.
2. Gire el ajuste de espaciado hacia la izquierda (-) hasta
que la contraplaca se pose en el rodete.
3. Aumente el tamaño del espacio en 3 trazos: gire el ajus-
te de espaciado hacia la derecha (+). Tenga en cuenta la
marca de lectura para el ajuste.
4. Apriete los tornillos de fijación. Par de apriete máx.:
4 Nm (3 ft·lb).
▶ Espacio del rodete corregido. Monte el filtro de aspira-
ción.
9.5.7
Reparación general
En la reparación general se realiza un control de los rodamientos,
los sellados de eje, las juntas tóricas y los cables de conexión en
busca de desgaste y daños. Los componentes dañados se susti-
tuyen por piezas originales. De este modo se garantiza un funcio-
namiento correcto.
El fabricante o un taller de servicio autorizado son los encargados
de llevar a cabo la reparación general.
10
Averías, causas y soluciones
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por componentes gira-
torios.
No puede haber personas en la zona de trabajo de
la bomba. Peligro de lesiones.
• Señale y acordone la zona de trabajo.
• Si no hay personas en la zona de trabajo, en-
cienda la bomba.
• Si entran personas en la zona de trabajo, des-
conecte inmediatamente la bomba.
Avería: la bomba no se pone en marcha
1. Interrupción de la alimentación eléctrica o cortocircuito/
puesta a tierra del cableado o el bobinado del motor.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y el motor, y sustituirlos en caso necesario.
2. Activación de los fusibles, el guardamotor o los disposi-
tivos de vigilancia.
⇒ Un electricista especializado debe comprobar la co-
nexión y los dispositivos de vigilancia, y sustituirlos
en caso necesario.
⇒ Un electricista especializado debe montar y ajustar
el guardamotor y fusibles conforme a las especifi-
WILO SE 2021-07