Pour les pompes MK29M5D et MK29M8D, se référer à la
Fig. 7/a.
9.9
Transmission par courroie trapézoïdale
Comme indiqué au par. 9.1 ce n'est que dans des cas
exceptionnels que la pompe peut être entraînée par un
système de courroie trapézoïdale.
Pour une installation correctement dimensionnée, consulter le
bureau technique ou le service d'assistance clients.
10
DÉMARRAGE ET FONCTIONNEMENT
10.1
Contrôles préliminaires
Avant le démarrage, s'assurer que :
La ligne d'aspiration est reliée et sous pression
(voir par. 9.4 - 9.5 - 9.6) et les graphiques par. 9.8.
1. La ligne d'aspiration garantit l'étanchéité dans le temps.
2. Toutes les soupapes d'arrêt ou d'isolement éventuelles
entre la source d'alimentation et la pompe sont
complètement ouvertes. La ligne de refoulement est
à évacuation libre afin d'accélérer l'évacuation de l'air
présent dans la culasse de la pompe et donc favoriser un
amorçage rapide.
3. Tous les raccords et toutes les connexions, en aspiration et
en refoulement, sont serrés à fond.
4. Les tolérances de couplage sur l'axe de la pompe/
transmission (désalignement des demi- accouplements,
inclinaison du cardan, entraînement des courroies, etc.)
restent dans les limites prévues par le constructeur de la
transmission.
5. L'huile dans le corps de pompe est au niveau attendu en le
vérifiant avec les tiges appropriées (pos. , Fig. 8).
1
En cas de stockage prolongé ou de longue
inactivité, contrôler le bon fonctionnement des
soupapes d'aspiration et de refoulement.
10.2
Démarrage
1. Au premier démarrage, vérifier que le sens de rotation et la
pression d'alimentation soient corrects.
2. Démarrer la pompe sans aucune charge.
3. S'assurer que la pression d'alimentation est correcte.
4. Vérifier que pendant le fonctionnement le régime de
rotation ne dépasse pas celui indiqué sur la plaque
signalétique.
5. Laisser fonctionner la pompe pendant un délai d'au moins
3 minutes avant de la mettre sous pression.
6. Avant chaque arrêt de la pompe, mettre la pression à zéro
en agissant sur la vanne de régulation ou sur les éventuels
dispositifs d'évacuation et réduire le nombre de tours au
minimum (actionnements avec moteurs endothermiques).
Fig. 7/a
11
ENTRETIEN PRÉVENTIF
Pour assurer la fiabilité et l'efficacité de la pompe, il est
nécessaire de respecter les intervalles d'entretien indiqués
dans le tableau Fig. 9.
Plusieurs applications nécessiteront des modifications aux
intervalles indiqués dans le tableau sous l'effet de conditions
d'utilisation critiques et inhabituelles.
Toutes les 100 heures
Vérification du niveau
d'huile
Lorsque la pompe doit rester au repos, il est
fortement recommandé de rincer tous les
composants faisant partie de la tête pour éviter
qu'ils ne durcissent ou ne se corrodent à cause
1
des fluides utilisés.
Pour augmenter la durée des composants de la
partie hydraulique, laver les pièces à l'eau fraîche
après l'activité quotidienne.
12
REMISAGE DE LA POMPE
12.1
Longue période d'inactivité
Si la pompe fonctionne pour la première fois
longtemps après la date d'expédition, avant de
la mettre en marche, vérifier le niveau d'huile,
contrôler les soupapes en suivant les indications du
chapitre 10, puis observer les procédures de mise en
marche décrites.
12.2
Méthode de remplissage de la pompe avec
une émulsion anticorrosive ou une solution
antigel
a) S'assurer que le tuyau de raccordement est propre.
Fig. 8
40
ENTRETIEN PRÉVENTIF
Toutes les 300 - 500 heures
Vidange de l'huile
Vérification / Remplacement :
Billes
Sièges de soupapes
pour MK29M5B et MK29M8B
Vérification / Remplacement :
Soupapes
Sièges de soupapes
Ressorts de soupapes
Guides de soupapes
pour MK29M5D et MK29M8D
Vérification / Remplacement :
Joint élément de pompage
Segment racleur
Fig. 9