REMS Unimat 75 Instrucciones De Uso página 10

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3.3. Schneidsatz montieren (wechseln)
Schneidkopf zum Wechseln des Schneidsatzes (Strehlerbacken und
Halter) am besten, wie unter 3.1. beschrieben, von der Maschine abneh-
men und auf einen Tisch legen. Dann 2 Deckelschrauben (8) mit Stift-
schlüssel (7) (Fig. 5) entfernen, Deckel abnehmen, Schließhebel öffnen
und Halter Nr. 1 mit Schraubendreher, wie in Fig. 6 gezeigt, heraushe-
beln. Übrige Halter entnehmen. Vierkant des Schneidkopfes reinigen.
Neuen Schneidsatz, mit Halter Nr. 1 beginnend, einsetzen. Der letzte Hal-
ter muß leicht und paßgenau (ohne Zuhilfenahme von Werkzeug, z. B.
Hammer) eingesetzt werden können. Liegt zuviel Spiel vor (abgenützte
Halter), so vergrößern sich die Gewindetoleranzen. Liegt kein Spiel vor,
d. h. klemmen die Halter, so kann der Schließhebel den Schneidkopf nicht
mehr öffnen bzw. schließen. Dies führt zum Bruch des Schließhebels.
Deckel aufsetzen, Schrauben anziehen, Gängigkeit des Schließhebels
prüfen. Dieser muß sich von Hand hin und her bewegen lassen (öffnen
und schließen des Schneidsatzes). Ist dies nicht der Fall, muß der Schneid-
satz erneut demontiert und Vierkant, Halter und Deckel nach Spänen un-
tersucht werden. Durch unsachgemäße Handhabung können auch die
Kanten der Halter beschädigt werden. Diese Beschädigungen sind fach-
gerecht mit der Feile zu glätten.
Wird der Schneidsatz in der Maschine gewechselt, so ist darauf zu ach-
ten, daß zum Entnehmen der Halter der Schließhebel oben steht, damit
keine Späne in die Aussparung zur Einstellspindel fallen. Nach dem
Entnehmen der Halter den Schneidkopf reinigen. Vor dem Einsetzen des
neuen Schneidsatzes, beginnend mit Halter Nr. 1, den Schließhebel nach
unten positionieren (Halter in der Reihenfolge 1, 2, 4, 3 einsetzen).
4. Betrieb
4.1. Rechtsgewinde – Linksgewinde
Darauf achten, daß zum gewählten Schneidsatz der richtige Schließhebel
und die Anschlagschraube richtig eingesetzt ist (siehe 3.2.) und daß die
Drehrichtung des Schneidkopfes am Wendeschalter (5) richtig eingestellt
ist (siehe 2.2.).
4.2. Einstellen des Gewindedurchmessers
Der gewünschte Gewindedurchmesser wird mit dem Vierkantschlüssel
(9) (Fig. 5) an der Einstellspindel (10) (Fig. 2) eingestellt. Die Grobein-
stellung erfolgt durch Verstellen der Einstellspindel bis die entsprechende
Markierung am Halter Nr. 1 (Fenster im Schneidkopf (11) mit der Mar-
kierung am Schneidkopf übereinstimmt. Die Feineinstellung erfolgt mit
Hilfe der jeder Maschine beigefügten Feineinstellungstabelle, auf welcher
für jeden Gewindedurchmesser eine Einstellzahl der Einstellspindel ver-
merkt ist. Diese Einstellzahl muß mit der oberhalb der Einstellspindel am
Schneidkopf angebrachten Markierung (12) zur Deckung gebracht wer-
den. Für Linksgewinde gilt die Markierung auf der gegenüberliegenden
Seite (13). Es ist unbedingt darauf zu achten, daß beim Einstellvorgang
der Schließhebel (1) an der Anschlagschraube (3) anliegt, d. h. der Schneid-
kopf geschlossen ist. Bei nicht mit der Maschine gelieferten Schneidsät-
zen muß die Einstellzahl vom Anwender selbst anhand eines Gewinde-
lehrdornes, einer Gewindelehrmuffe oder eines Mustergewindes festge-
legt werden.
4.3. Einstellen des Längenanschlages
Die gewünschte Gewindelänge wird am Längenanschlag (14) (Fig. 4) ein-
gestellt. Hierzu Klemmhebel (15) lösen und Länge nach Skala (16) ein-
stellen. Gegebenenfalls Getriebeeinheit mit Anschneidhebel (17) nach
links bewegen. Bei kegeligem Rohrgewinde ergibt sich die Normgewin-
delänge automatisch, wenn der Längenanschlag nach der Skala (16) auf
die gewünschte Gewindegröße eingestellt wird.
Langgewinde siehe 4.6.
4.4. Drehzahl wählen
REMS Unimat 75 hat 2 Drehzahlen. Für kleinere Gewindedurchmesser
(bis ca. 45 mm) wird durch Betätigen des Tasters II (18) (Fig. 4) die Dreh-
zahl 70 1 /min. gewählt. Für größere Gewindedurchmesser (ab ca. 45 mm)
wird durch Betätigen des Tasters I (19) die Drehzahl 35
Härteres Material oder sehr grobgängiges Gewinde kann früheres Um-
schalten auf die Drehzahl 35
REMS Unimat 77 hat 4 Drehzahlen. Zusätzlich zur elektrischen Dreh-
zahlwahl mittels Taster I (19) und II (18) werden durch drücken bzw. zie-
hen des Getriebeschalthebels (20) 2 weitere Drehzahlen geschaltet:
1 /min. gewählt.
1 /min. erfordern.
8 1 /min.: Getriebeschalthebel gedrückt
+ Taster I schwer zerspanbare Werkstoffe 3 bis 4”
16 1 /min.: Getriebeschalthebel gedrückt
+ Taster II normal zerspanbare Werkstoffe 3 bis 4”
schwer zerspanbare Werkstoffe 1
25 1 /min.: Getriebeschalthebel gezogen
+ Taster I normal zerspanbare Werkstoffe 1
schwer zerspanbare Werkstoffe bis 1”
50 1 /min.: Getriebeschalthebel gezogen
+ Taster II normal zerspanbare Werkstoffe bis 1”
4.5. Material spannen
Der Schließhebel (1) ist geschlossen.
Mechanischer Spannstock:
Material vorsichtig bis zur Anlage an die Strehlerbacken einführen. Mit
dem Spannhebel (23) (Fig. 4) wird das Material selbstzentrierend ge-
spannt.
Pneumatischer Spannstock:
Der pneumatische Spannstock wird wie folgt auf den zu spannenden
Durchmesser eingestellt:
Klemmschraube (27) lösen. Spannstock mit Spannhebel (23) öffnen. Durch
Drücken des Fußtasters pneumatisch betätigte Spannbacke vorschieben.
Mitgelieferte Distanzplatte zwischen pneumatisch betätigter Spannbacke
und deren Spannbackenkörper schieben. Pneumatisch betätigte Spann-
backe durch lüften des Fußtasters zurückschieben. Spannstock mit Spann-
hebel (23) manuell schließen, bis Spannbacken leicht am Material anlie-
gen. Klemmschraube (27) anziehen. Fußtaster betätigen, Distanzplatte
entnehmen. Jetzt vorgehen wie bei „mechanischer Spannstock" be-
schrieben, wobei das Material mit dem Fußtaster ge- bzw. entspannt wird.
4.6. Arbeitsablauf
Schutzabdeckung (21) schließen. Maschine einschalten (Drehzahlwahl
siehe 4.4.), Gewinde durch Betätigen desAnschneidhebels (17) entge-
gen dem Uhrzeigersinn anschneiden. Sind 2 bis 3 Gewindegänge ge-
schnitten, erfolgt der Vorschub automatisch. Ist die eingestellte Gewinde-
länge erreicht, läuft der Schließhebel (1) auf den Auslösenocken (2) auf,
und die Schneidbacken öffnen sich automatisch. Getriebeeinheit durch
Betätigen des Anschneidhebels (17) im Uhrzeigersinn nach rechts be-
wegen. In der rechten Endlage wird der Schneidkopf wieder geschlos-
sen. Jetzt Maschine abschalten (22) und Material entnehmen.
Mit Unimat 75 können bis Ø 30 mm Langgewinde geschnitten werden.
Dabei wird das Material durch das Getriebe und den Motor (Hohlwelle)
hindurchgeführt. Bevor der Schließhebel den Schneidkopf öffnet, Ma-
schine abschalten, Spannstock öffnen, mit Anschneidhebel (17) Schneid-
kopf mit Material in die rechte Ausgangslage bewegen. Spannstock wieder
schließen, Maschine wieder einschalten. Dieser Vorgang kann beliebig
oft erfolgen.
4.7. Sonderspannmittel
Zum schonenden Spannen von blankgezogenem Rundmaterial, runden
Kunststoffstangen u. ä., sowie zum Spannen von Stiftschrauben und
Sechskantschrauben sind Sonderspannbacken lieferbar.
Zum Nippelschneiden werden REMS Nippelfix, die automatisch innen-
spannenden Nippeleinspannfutter in 9 Größen von
Dabei ist darauf zu achten, daß die Rohrenden innen entgratet sind, die
Rohrstücke immer bis zum Anschlag aufgeschoben werden, und daß
keine kürzeren Nippel geschnitten werden, als es die Norm erlaubt.
4.8. Schwerzerspanbare Werkstoffe
Zum Gewindeschneiden auf Material höherer Festigkeit (ab ca. 500 N/mm
und auf nichtrostenden Stahl (Inox) müssen Strehlerbacken aus HSS
verwendet werden.
5. Instandhaltung
Vor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen! Diese Ar-
beiten dürfen nur von Fachkräften und unterwiesenen Personen durchgeführt
werden.
5.1. Wartung
REMS Unimat 75 und 77 sind bei normalem Betrieb wartungsfrei. Die
Getriebe laufen in einer Daueröl- bzw. Dauerfettfüllung und brauchen nicht
nachgeschmiert werden.
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1 / bis 4”, verwendet.
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