PRT
1.4. Dados eléctricos:
400 V, 3~; 50 Hz; 1,8/1,5 kW (polos reversiveis) ou
230 V, 3~; 50 Hz; 1,8/1,5 kW (polos reversiveis) ou
ver placa de caracteristicas da máquina.
1.5. Ar comprimido (só para bloco de aperto pneumático):
Pressão de serviço
No caso de ter que roscar material pouco estável
(por exemp: tubos de plástico ou de paredes finas),
reduzir a pressão na unidade de alimentação.
1.6. Dimensões:
REMS Unimat 75
compº x largª x altª
REMS Unimat 77
compº x largª x altª
1.7. Peso:
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77
1.8. Ruidos:
Emissão conforme o local de trabalho
REMS Unimat 75
REMS Unimat 77
2. Pôr em serviço
2.1. Transporte e colocação:
O mais apropriado será transportar a REMS Unimat com um porta pale-
tes (fig.1).
Colocar a máquina de maneira que seja possivel apertar também tubos
e varão longos. Do lado do motor, deverá dispor-se de suficiente espaço
para a peça saliente, o que depende do comprimento de rosca máxima
(eixo ôco até Ø 30 mm). A máquina pode fixar-se ao chão.
2.2. Ligação eléctrica:
Prestar atenção à tensão da rede. Antes de ligar a máquina verificar se
a tensão indicada na máquina corresponde à tensão da rede.
A máquina pode ligar-se com redes com e sem condutor central (N). A
tensão de comando é gerada por um transformador incorporado na caixa
de comando. Deve existir sempre um condutor de protecção (PE). Se a
máquina for ligada directamente à rede (sem ficha), deverá instalar-se
um interruptor principal.
Atenção!
Ao ligar a máquina, prestar atenção ao sentido de rotação da cabeça de
roscar, antes que a alavanca de fecho (1) (fig.2) chegue pela primeira vez
ao tôpo, junto à tranqueta excêntrica (2) (fig.4). Uma alavanca de fecho
para roscas à direita corta o parafuso de tôpo (3) (fig.2) no caso de mar-
cha à esquerda da cabeça de roscar, quando entra em contacto com a
tranqueta excêntrica (o mesmo ocorre com uma alavanca de fecho para
roscar à esquerda, no caso de marcha à direita). Por este motivo, con-
vém que a cabeça de roscar se encontre situada na sua extrema posição
direita, para poder examinar o sentido de rotação. Mediante mudança de
fase (inversão dos polos dos condutores eléctricos) pode mudar-se o sent-
ido de rotação. Efectuar a ligação de modo que o comutador (5) monta-
do na caixa de ligações (4) (fig.3) realize os seguintes sentidos de ro-
tação:
situado na posição I – à direita do 0 – a cabeça de roscar girará à direita
e
situado na posição II – à esquerda do 0 – a cabeça de roscar girará à
esquerda.
No caso de sobrecarga da máquina, um termóstato de bobina, desligará
o motor eléctrico. Ao cabo de alguns minutos, a máquina pode arrancar
de novo, devendo-se baixar o número de rotações da cabeça de roscar.
2.3. Óleos de roscar:
Utilizar exclusivamente óleos de roscar REMS. Assim obtém-se roscas
perfeitas, elevada duração dos pentes de roscar, bem como se evitam
danos graves na máquina.
O óleo de roscar REMS Spezial que contém minerais, é altamente vis-
coso e serve para roscas de tubos e varão de toda a classe. É lavável
com água (existem Certificados de peritos), de modo que se presta pa-
ra condutas de água potável. Lavando os tubos cuidadosamente, depois
dos trabalhos de instalação, não se produz nenhuma perda na água
potável, no que respeita a cheiros ou gosto estranho.
O óleo de roscar REMS Sanitol, não contém minerais, é sintético, com-
pletamente solúvel em água e possue a força lubrificante do óleo mine-
ral. Serve para todas as roscas de tubos e varão. É o óleo prescrito na
Alemanha, Austria e Suiça, para condutas de água potável (DVGW DW-
0201AS2032, ÖVGW 1.015, SVGW 7808-649).
Os óleos de roscar citados, só devem utilizar-se no seu estado pu-
6 bar
ro, sem diluir. Não usar emulsões!
2.4. Apoio do material:
Os tubos e varões mais longos, devem ser apoiados com o tripé REMS
Herkules, regulável em altura e provido de esferas de aço para desliza-
mento dos materiais sem ter que reapoiar os mesmos. Se se trabalham
1200 x 620 x 1210 mm
com frequência tubos e varões longos, é conveniente o uso de 2 tripés
1260 x 620 x 1210 mm
REMS Herkules.
3. Regulação do tamanho de rosca
227 Kg
255 Kg
3.1. Montagem ou mudança de cabeça de roscar:
Recomenda-se o emprego de cabeças de roscar cambiáveis, a fim de
evitar a mudança do jogo de corte (pentes de roscar e porta pentes). Em
vez de mudar o jogo de corte dentro da cabeça de roscar, muda-se toda
83 dB(A)
a cabeça (tempo de preparação mais curto). Para isso, tirar os 3 parafu-
81 dB(A)
sos (6) (fig.4) com a chave sextavada (7) (fig.5) e retirar a cabeça, sa-
cando-a do suporte. Ao colocar a cabeça, comprovar, se as superficies
de ajuste da cabeça e do suporte de alojamento no mecanismo das en-
grenagens, se encontram bem limpos. O piton de arrasto que sobressae
do lado posterior da cabeça de roscar, deverá situar-se numa posição de-
terminada na contra-peça da engrenagem, quando se proceder à mon-
tagem da cabeça de roscar. Com este fim, deve ter-se em conta que o
passador de fecho, que fecha a cabeça durante o movimento de retro-
cesso, se encontra à altura da marca. Ao colocar a cabeça de roscar, ir
girando a alavanca de fecho (1) para a direita ou esquerda até que o pi-
ton de arrasto fique encaixado.
Atenção!: O piton de arrasto não é quadrado.
3.2. Montagem ou mudança da alavanca de fecho:
Segundo o tipo de rosca, são necessárias as seguintes alavancas de fe-
cho, pelo que cada uma leva a sua denominação determinada:
R
R-L para rosca de tubos cónica, com passo à esquerda.
G para rosca de tubos cilindrica, com passo à direita.
G-L para rosca de tubos cilindrica, com passo à esquerda.
M para rosca de varão Métrica, com passo à direita.
M-L para rosca de varão Métrica, compasso à esquerda.
Para roscas à esquerda, convém voltar a tampa da cabeça de roscar e
mudar a posição do parafuso de tôpo (3) (fig.2). Deve ter-se em conta
que – olhando a cabeça desde cima (fig.2) – para roscas à direita, o par-
afuso de tôpo (3) encontra-se situado à esquerda da alavanca de fecho
(1) respectivamente para roscas à esquerda, depois de ter voltado a tam-
pa da cabeça de roscar e mudado a posição do parafuso de tôpo (3) en-
contra-se situado à direita da alavanca de fecho (1).
Atenção!
O emprego da alavanca de fecho incorrecta, ou a colocação do parafu-
so de tôpo no lado errado, provocará estragos na máquina.
3.3. Montagem ou mudança do jogo de peças de roscar:
Tirar a cabeça de roscar, para poder proceder à mudança do jogo de
peças de roscar (Pentes de roscar e porta pentes), seguindo as pre-
scrições dadas em 3.1.. Colocar a cabeça de roscar numa mesa. Sepa-
rar logo 2 parafusos da tampa (8) (fig.4) com ajuda da chave (7) (fig.5).
Retirar a tampa, abrir a alavanca de fecho e tirar o suporte nº 1 com uma
chave de fendas (ver fig.6). Tirar os restantes porta pentes. Limpar bem
o quadrado da cabeça. Colocar o novo jogo de peças de roscar, co-
meçando pelo porta pentes nº 1. O último porta pentes deve colocar-se
com facilidade e ajustar-se (sem necessidade de recorrer a ferramentas;
como martelo etc.). Se têm demasiada folga (porta pentes gasto), as to-
para rosca de tubos cónica, com passo à direita.
(ISO R7, DIN 2999, BSPT, NPT)
(ISO R7, DIN 2999, BSPT, NPT)
(ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM, Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
(ISO 228, DIN 259, BSPP, NPSM)
(DIN 13) rosca UN (UNC, UNF) rosca BS (BSW, BSF)
(DIN 13) rosca UN (UNC, UNF) rosca BS (BSW, BSF)
PRT