REMS Unimat 75 Instrucciones De Uso página 46

Roscadora de tubos y barras
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lerâncias de rosca aumentam. Se não têm folga, quer dizer, os porta pen-
tes encavalitam-se, a alavanca de fecho não poderá abrir ou fechar, e a
cabeça de roscar parte-se. Voltar a colocar a tampa, apertar os parafu-
sos, examinar o movimento suave da alavanca de fecho que deverá mo-
ver-se à mão sem dificuldades (abrir e fechar o jogo de roscar). No caso
de não ser possivel mover a alavanca com facilidade, voltar a desmontar
o jogo de roscar e examinar se há limalhas no quadrado, nos porta pen-
tes ou na tampa. O manejo indevido pode deteriorar os cantos dos por-
ta pentes. Caso isso aconteça, devem limar-se os cantos com muito cui-
dado.
No caso de ter que mudar o jogo de roscar dentro da mesma máquina,
prestar atenção a que a alavanca de fecho esteja verticalmente para ci-
ma, para poder retirar os porta pentes, sem que caiam limalhas na zona
de corte e regulação. Depois de retirados os porta pentes, limpar a ca-
beça de roscar. Antes de meter o novo jogo de roscar – começando pe-
lo porta pentes nº 1 – posicionar a alavanca de fecho outra vez para baixo.
(ir colocando os porta pentes nº 1, 2, 4, 3).
4. Funcionamento
4.1. Rosca à direita – e à esquerda:
Uma vez escolhido o jogo de roscar, seleccionar também a alavanca de
fecho correspondente e colocar o parafuso de tôpo correctamente (ver
ponto 3.2.). Ver se o sentido de rotação da cabeça de roscar está regu-
lado correctamente no comutador (5) (fig. 3) (ver ponto 2.2.).
4.2. Regulação do diâmetro de rosca:
Servir-se da chave quadrada, para ajustar o diâmetro de rosca deseja-
do, no fuso de regulação (10) (fig.2). A chave quadrada tem o nº (9) (fig.5).
Efectuar o ajuste aproximado, regulando o fuso de regulação, até que a
marca correspondente no porta pentes nº1 (veja na cabeça de roscar
(11)), coincida com a marcação da cabeça. O ajuste fino realiza-se com
a Tabela de ajuste fino, que acompanha cada máquina. Nesta Tabela
figura para cada diâmetro de rosca um número de regulação do fuso de
regulação. O dito número de regulação,deverá coincidir com a marcação
(12) situada na cabeça, em cima do fuso de regulação. Para roscas à es-
querda, proceder à marcação prevista no lado oposto (13). É muito im-
portante que durante estes trabalhos de regulação se encontrem em
contacto a alavanca de fecho (1) e o parafuso de tôpo (3) quer dizer, que
a cabeça de roscar está fechada. Com jogos de roscar não fornecidos
com a máquina, deverá ser o próprio utilizador quem ajuste o número de
regulação com ajuda de um calibre macho de roscas, um parafuso ros-
cado, ou rosca de modelo.
4.3. Regulação do batente longitudinal:
Ajustar o comprimento de rosca desejado no batente longitudinal (14)
(fig.4). Para isso, desapertar a alavanca de aperto(15) e ajustar o com-
primento segundo a escala (16). No caso de necessário, deslizar o blo-
co de engrenagens com a alavanca de inicio de roscagem (17) para a
esquerda. No caso de ter que fazer roscas cónicas em tubos, obtêm-se
automáticamente o comprimento de rosca normalizado, se o batente lon-
gitudinal for ajustado ao comprimento de rosca desejado, segundo es-
cala (16).
Roscas compridas, ver 4.6.
4.4. Selecção do número de rotações:
A REMS Unimat 75 possue 2 regimes de rotações. Para roscas mais pe-
quenas (até aprox: 45 mm) accionar o botão II (18) (fig.4) para optar pe-
lo número de rotações de 70 rpm. Para diâmetros de rosca maiores (a
partir de aprox: 45 mm) accionar o botão I (19) para optar pelo número
de rotações de 35 rpm. Para materiais duros, ou roscas com passos mui-
to grossos, pode ser necessário uma mudança prematura de rotação pa-
ra 35 rpm.
A REMS Unimat 77 possue 4 regimes de rotações. Aparte a selecção
eléctrica do número de rotações, mediante botões I (19) e II (18), podem
eleger-se outros 2 números, ou pressionando ou puxando a alavanca de
mudança de engrenagens (20):
8 rpm:
Alavanca pressionada + botão I.
(materiais de corte dificil 3 – 4”)
16 rpm:
Alavanca pressionada + botão II.
(materiais de corte mormal 3 – 4”,
materiais de corte dificil 1
”)
1
1
/
– 2
/
4
2
25 rpm:
Alavanca puxada + botão I.
(materiais corte normal 1
materiais de corte dificil até 1”)
50 rpm:
Alavanca puxada + botão II.
(materiais corte normal até 1”)
4.5. Aperto do material:
A Alavanca de fecho (1) (fig.2) está fechada.
Mordentes de aperto mecânico:
Introduzir cuidadosamente o material até que entre em contacto com os
pentes de roscar. Mediante a manivela de aperto (23) (fig.4) o material é
apertado de forma autocentrante.
Mordentes de aperto pneumático:
Ajustar estes mordentes ao diâmetro a ser apertado, procedendo como
segue:
Desapertar o parafuso (27). Abrir o bloco de aperto com a manivela (23).
Fazer avançar os mordentes de aperto de accionamento pneumático,
premindo o pedal. Tomar a placa distanciadora fornecida e introduzida
entre os mordentes pneumáticos e o seu corpo correspondente. Fazer
retroceder os mordentes de acção pneumática por meio do pedal. Fechar
os mordentes com a manivela (23) o que é feito à mão, até que os mor-
dentes entrem ligeiramente em contacto com o material. Apertar o para-
fuso (27). Accionar o pedal, retirar a placa distanciadora. Seguir segun-
do descrição dada anteriormente „Mordentes de aperto mecânico", aper-
tando ou desapertando o material com o pedal.
4.6. Desenvolvimento do trabalho:
Fechar a cobertura de protecção (21). Ligar a máquina (selecção de rpm,
ver 4.4.), iniciar a roscagem accionando a manivela de inicio de rosca-
gem (17). O inicio da rosca, efectua-se contra o sentido dos ponteiros do
relógio. Uma vez feitos 2 ou 3 fios de rosca, o avanço faz-se automática-
mente. Após alcançar o comprimento de rosca pré-ajustado, a alavanca
de fecho (1) (fig.2) aproxima-se da tranqueta excêntrica (2) (fig.4) e os
pentes de roscar abrem-se automáticamente. Deslizar o bloco de en-
grenagens para a direita com a manivela (17). Depois de alcançar a sua
posição extrema à direita, a cabeça de roscar volta a fechar-se. Desligar
a máquina (22) e tirar o material. Com o modelo REMS Unimat 75, po-
dem fazer-se roscas longas até 30 mm de Ø mm, passando o material
através do bloco de engrenagens e do motor (árvore ôca). Antes que a
alavanca de fecho abra a cabeça de roscar, deter a máquina e abrir os
mordentes de aperto, deslizar a cabeça de roscar (com o material em ro-
tação) mediante a manivela de inicio de roscagem (17) até à sua posição
de partida à direita. Voltar a fechar os mordentes de aperto, por a má-
quina de novo em marcha. Este último processo, pode repetir-se as ve-
zes que forem necessárias.
4.7. Sistemas de aperto especiais:
Para um aperto cuidadoso do material redondo, estirado e brilhante, varões
de plástico etc. bem como apertar parafusos presos e hexagonais, estão
disponiveis mordentes de aperto especiais. Para roscar racores (Pontas)
utiliza-se REMS Nippelfix, com garras, que apertam automáticamente por
dentro do tubo. Existem em 9 tamanhos Ø
que os extremos dos tubos estejam escariados interiormente, que os seg-
mentos de tubo se encaixem sempre até final no Nippelfix, e não se ros-
quem pontas mais curtas que o permitido pela norma.
4.8. Materiais de corte dificil:
Para roscar materiais de elevada dureza (a partir de aprox: 500 N/mm
e aço inox, utilizar pentes de roscar de aço de alto rendimento.
5. Conservação
Antes de qualquer trabalho de manutençao ou reparação, desligar a máqui-
na da rede. Estes trabalhos só devem ser efectuados por técnico competente.
5.1. Manutenção
A REMS Unimat 75 e REMS Unimat 77 não requerem manutanção em
operações normais. As engrenagens giram num banho de óleo ou mas-
sa permanente, não necessitando de mais qualquer lubrificação.
Em trabalhos pesados, tais como produção em série, o nivel do óleo das
engrenagens da REMS Unimat 75 deverá ser verificado. Para tal, retirar
o parafuso (posição n.
o
59 da lista de peças) e se necessário proceder à
lubrificação atestando com óleo (Art. 091040R1,0).
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” até 4”. Ter em atenção a
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