Fermer la mâchoire de serrage de base (8), régler la puissance de serrage à l'aide de
l'écrou de réglage (8.1) et mettre la poignée en position finale jusqu'à l'obtention de la puis-
sance maximale.
Approcher les pièces à usiner afin de contrôler si elles sont bloquées dans l'outil de serrage.
Lorsqu'il est appliqué max. Puissance de soudage doit pas glisser dans les tuyaux! Ainsi, un
procédé de soudage succès, il est assuré!
Il faut également contrôler si l'élément thermique a atteint la température de service. Le
chauffage est arrêté lorsque la diode jaune se éteint et allume le diode vert.
Pour garantir une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface de la plaque
chauffante, il faut attendre env. 10 minutes (conformément à DVS) après que la diode vert
a commencé à clignoter. Contrôler la température avec un thermometer adéquat!
Pivoter l'équipement de fraisage (1) entre les tubes jusqu'au verrouillage final (7) et enclen-
cher à la poignée.
Risque de blessure ! Ne pas mettre les mains dans les lames en rotation pendant la
mise en service de l'équipement de fraisage. N'actionner la fraise qu'après l'avoir
rentrée (position de travail) puis la faire à nouveau pivoter dans sa position initiale. Le
bon fonctionnement du commutateur de sécurité dans l'équipement de fraisage doit
être garanti à tout moment, afin d'éviter un démarrage par inadvertance en dehors de la
position de travail!
Amener les extrémités des pièces à usiner contre les lames en rotation de la fraise avec
précaution à l'aide du guidon (6).
Une pression de fraisage peut engendrer la surchauffe et l'endommagement du
mécanisme de fraisage. En cas de surcharge ou d'arrêt de l'entraînement de
l'équipement de fraisage, mettre en marche la machine et réduire la pression!
Tourner la butée de la partie inférieure de la fraise sur le côté ne devant pas être modifié pour
permettre un fraisage unilatéral.
Après que les fronts ont été dressés à la fraise, ce qui est reconnaissable à un copeau ho-
mogène en un morceau, éloigner lentement les extrémités des tubes. Éteindre l'équipement
de fraisage (1), déverrouiller le cliquet de verrouillage (7) et le pivoter vers l'extérieur.
Approcher les pièces à usiner et contrôler si les surfaces à souder sont planes. Si ce n'est
pas le cas, le fraisage doit être refait.
Le décalage axial entre les pièces à usiner ne doit pas (conformément à DVS) dépasser 10 %
de l'épaisseur de paroi et la fente entre les surfaces planes ne doit pas être supérieure à
0,5mm. Si ce n'est pas le cas, ajuster à l'aide des vis de serrage et des appuis des chapes de
support puis répéter le fraisage.
Les surfaces fraisées préparées pour le soudage ne doivent pas être touchées avec les
mains et doivent être exemptes de toute impureté!
3.2.3
Soudage
Risque de coincement! Toujours respecter un écart sûr par rapport à la machine lors du
rapprochement des outils de serrage et des tubes! Ne rien toucher dans la zone de
travail!
Introduire l'élément thermique (2) vers l'intérieur entre les deux pièces à usiner.
Assembler les tubes, fournir la puissance d'adaptation nécessaire depuis le guidon (6) et ar-
rêter l'arbre de transmission en serrant le levier de serrage (5).
Dès que la hauteur de cordon nécessaire est atteinte de manière homogène sur tout le
pourtour des deux extrémités de tubes, desserrer le levier de blocage (5), réduire la force
jusqu'à la force de chauffage correspondante (proche de 0) puis resserrer le levier de blo-
cage (5). Un contact homogène des extrémités des pièces à usiner sur la plaque de chauf-
fage doit être garanti.
22
FRANÇAIS