Reinigen Des Öltanks; Waschen Und Reinigen Der Ventile; Kontrolle Der Ventile; Inspektion Und Austausch Der Lamellen - battioni Pagani FAN 420 Manual De Instrucciones De Uso Y Mantenimiento

Bedienungsanleitung
für Gebrauch und Wartung der Serie FAN
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11.1.2 REINIGEN DES ÖLTANKS
Mindestens einmal im Jahr muss der Öltank mit geeigneten Reinigungsmitteln ausgewaschen werden.
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11.1.3

WASCHEN UND REINIGEN DER VENTILE

Mindestens einmal im Monat müssen die Ventile gereinigt und gewaschen werden. Hierzu müssen Sie aus der Lamellendrehpumpe
zur Vakuumerzeugung ausgebaut werden und mit Wasser bzw. mit nicht korrosiven Reinigungsmitteln gewaschen werden.

11.2 - KONTROLLE DER VENTILE

In regelmäßigen Zeitabständen überprüfen, dass alle Ventile, sowohl Überlaufventile als auch Druck- und Vakuumventile der Anlage,
eine stets perfekte Funktionstüchtigkeit aufweisen.

11.3 - INSPEKTION UND AUSTAUSCH DER LAMELLEN

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11.3.1 DIE LAMELLEN SIND VOM TYP „LANGLEBIG"
Die Lamellen LONGLIFE bestehen aus einem Sondermaterial, das sich für starke Nutzungen von Lamellendrehpumpen zur
Vakuumerzeugung für industrielle Zwecke eignet. Diese Lamellen bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Verschleiß sowie
thermische und mechanische Belastungen. Sie eignet sich für einen häufi gen Einsatz und für das Ansaugen von dichfl üssiger Jauche. Sie
eignet sich für die Verwendung seitens Auftragnehmern und für einen häufen Einsatz im Laufe des Tages.
Die Lamellen müssen nicht nur bei Verschleiß, sondern auch bei einem unsachgemäßen Gebrauch der Lamellendrehpumpe zur
Vakuumerzeugung ausgewechselt werden. Die am häufi gsten auftretenden Ursachen sind auf eine Überhitzung, auf das Fehlen einer
ordnungsgemäßen Schmierung, auf den Eintritt von Schwarzwasser, auf zu hohen Druck oder zu großes Vakuum sowie auf die Rostbildung
im Inneren des Körpers infolge längerer Stillstandszeiten zurückzuführen.
Mit der Hitze zu hoch Paletten Strecke zu berühren die Platte Vorder-und Hinterräder Dies führt dazu, dass die Aufschlüsselung der Paletten.
Wird die Schmierung nicht ordnungsgemäß ausgeführt, bleiben sowohl die Lamellen als auch der Pumpeninnenraum völlig trocken.
Dadurch erhöht sich die Empfi ndlichkeit der Lamellen, was deren leichtes Zerbrechen in Längsrichtung zur Folge haben kann.
Ein ähnliches Zerbrechen kann durch den Eintritt von Schwarzwasser oder durch zu hohen Betriebsdruck hervorgerufen werden.
Ein zu hohes Vakuum kann dagegen ein Schlagen der Lamellen gegen den Zylinder verursachen, was zur Beschädigung der
Außenseite der Lamellen führen kann. Außerdem wird dadurch das Zylinderrohr wellig.
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11.3.2

INSPEKTION DER LAMELLEN

Um den Verschleißzustand der Lamellen in der Lamellendrehpumpe zur Vakuumerzeugung festzustellen, müssen Sie folgendermaßen vorgehen:
1) Die Gewindekappe mittels eines fi xen Schlüssels entfernen;
2) Setzen Sie in das Inspektionsloch einen Zylinder (max. ø 6 mm, Länge 135 mm);
3) Lehnen Sie ein Ende des Zylinders an das Laufrad an;
4) Markieren Sie den Zylinder auf der Höhe des Inspektionslochs;
5) Den Rotor solange drehen lassen, bis sich eine Lamelle auf das Inspektionsloch ausgerichtet hat;
6) Setzen Sie den Zylinder in den Schlitz der Lamelle ein;
7) Markieren Sie erneut den Zylinder auf der Höhe des Inspektionslochs (siehe Abbildung 10);
8) Messen Sie den Abstand zwischen den beiden Markierungen ab;
9) Sollte dieser Abstand 10-15% größer als die Originalhöhe der Lamelle sein (siehe Tabelle 6) muss der komplette
Lamellensatz ausgewechselt werden.
10) Schließen Sie das Inspektionsloch, indem Sie die Gewindekappe wieder anschrauben. 10) Schließen Sie das Inspektionsloch, indem Sie die Gewindekappe wieder anschrauben.
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