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EWM Phoenix 335 Progress Puls FA KGE Manual De Instrucciones
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EWM Phoenix 335 Progress Puls FA KGE Manual De Instrucciones

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E
099-005183-EW504
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Equipos de soldadura
Phoenix 335 Progress Puls FA KGE
17.12.2010
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Manuales relacionados para EWM Phoenix 335 Progress Puls FA KGE

Resumen de contenidos para EWM Phoenix 335 Progress Puls FA KGE

  • Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Phoenix 335 Progress Puls FA KGE 099-005183-EW504 17.12.2010 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Página 2 +49 2680 181 -0. En la página www.ewm-group.com, encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.

  • Página 3: Tabla De Contenido

    Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Instrucciones de Seguridad ........................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones............7 Definición de símbolo........................8 Generalidades..........................9 Transporte e instalación ......................12 Condiciones ambientales......................
  • Página 4 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.7.7.4 Efecto estrangulador / dinámica..............37 5.7.7.5 Superpulsos ....................37 5.7.7.6 Post quemado del hilo (Burn-Back) ..............38 5.7.8 Punto de trabajo MIG/MAG ..................38 5.7.8.1 Selección de la unidad de display..............38 5.7.8.2 Fijación del punto de trabajo utilizando espesor de material, intensidad de soldadura, velocidad de alambre .............39 5.7.8.3 Regulación de la corrección de la longitud de arco ........39...
  • Página 5 Rodillos transportadores de alambre para alambres de aluminio......103 9.4.3 Rodillos transportadores de alambre para alambres de relleno ........103 9.4.4 Conjuntos de conversión.................... 104 Opciones............................104 10 Anexo A............................... 105 10.1 JOB-List .............................105 11 Anexo B............................... 106 11.1 Vista general de las sedes de EWM..................106 099-005183-EW504 17.12.2010...
  • Página 6 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 099-005183-EW504 17.12.2010...

  • Página 7: Instrucciones De Seguridad

    Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Instrucciones de Seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...

  • Página 8: Definición De Símbolo

    Instrucciones de Seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Accionar No accionar Girar Conmutar Desconectar el aparato Conecte el aparato ENTER (Inicio del menú) NAVIGATION (Navegar por el menú) EXIT (Abandonar menú) Representación del tiempo (Ejemplo: espere 4 s/pulse) Interrupción en la representación del menú...

  • Página 9: Generalidades

    Instrucciones de Seguridad Generalidades Generalidades PELIGRO ¡Campos electromagnéticos! Debido a la fuente de alimentación, pueden generarse campos eléctricos o electromagnéticos que pueden afectar las funciones de instalaciones electrónicas como aparatos de procesamiento electrónico de datos, aparatos CNC, cables de telecomunicaciones, cables de red, de señal y marcapasos. •...
  • Página 10 Instrucciones de Seguridad Generalidades ADVERTENCIA ¡Humo y gases! El humo y los gases pueden provocar insuficiencias respiratorias y envenenamientos. Además, ¡la acción de la radiación ultravioleta del arco voltaico puede transformar los vapores del disolvente (hidrocarburo clorado) en fosfato tóxico! •...
  • Página 11 Instrucciones de Seguridad Generalidades ATENCIÓN Obligaciones del usuario. ¡Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales! • Implementación nacional de la directiva marco (89/391/EWG),, así como de la normativa específica correspondiente. • Especialmente la normativa (89/655/EWG), sobre la reglamentación mínima de seguridad y prevención en la utilización de medios de trabajo por los empleados en su trabajo.

  • Página 12: Transporte E Instalación

    Instrucciones de Seguridad Transporte e instalación Transporte e instalación ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales. • ¡Siga las indicaciones del productor de gas y de las normas de gas a presión! •...

  • Página 13: Condiciones Ambientales

    Instrucciones de Seguridad Condiciones ambientales Condiciones ambientales ATENCIÓN Lugar de instalación El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo.

  • Página 14: Utilización De Acuerdo A Las Normas

    Utilización de acuerdo a las normas Campo de aplicación Utilización de acuerdo a las normas Este aparato se ha fabricado de acuerdo con el estado actual de la técnica, así como con las regulaciones y normas vigentes. Deberá utilizarse exclusivamente conforme a sus condiciones de uso. ADVERTENCIA ¡Peligros por uso indebido! Si el aparato no se utiliza correctamente, puede representar un peligro para personas,...

  • Página 15: Documentación Vigente

    EWM. La declaración de conformidad original se adjunta con el aparato.

  • Página 16: Descripción Del Aparato - Breve Vista General

    Descripción del aparato - Breve vista general Phoenix 335 Progress puls Descripción del aparato - Breve vista general Phoenix 335 Progress puls 4.1.1 Vista frontal NOTA En la descripción, se facilita la máxima configuración posible. Puede que sea necesario actualizar el equipo añadiendo una conexión opcional (ver capítulo “Accesorios”). Figura 4-1 099-005183-EW504 17.12.2010...
  • Página 17 Descripción del aparato - Breve vista general Phoenix 335 Progress puls Símbolo Descripción Barra de transporte Tapa para alimentador de alambre y elementos de mando Ventana de inspección de bobina de alambre Control de reserva de alambre Cierre corredizo, bloqueo para la tapa de protección Control del aparato consulte el capítulo Control del aparato –...

  • Página 18: Vista Posterior

    Descripción del aparato - Breve vista general Phoenix 335 Progress puls 4.1.2 Vista posterior Figura 4-2 099-005183-EW504 17.12.2010...
  • Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Phoenix 335 Progress puls Símbolo Descripción Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Toma de conexión G 1/4 , conexión gas de protección Base de conexión de 4 polos Tensión de alimentación, unidad de refrigeración Base de conexión de 8 polos Cable de control, unidad de refrigeración Toma de conexión de 7 polos (digital)

  • Página 20: Panel De Control - Elementos Funcionales

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales M 3.72 Material Wire JOB- LIST Super- puls VOLT PROG HOLD Progress m/min Figura 4-3 099-005183-EW504 17.12.2010...
  • Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Tapa (Véase el capítulo “Control del Equipo – elementos de funcionamiento ocultos por debajo de la tapa") Botón, Selección de parámetros display izquierdo Intensidad de soldadura Espesor de material Velocidad de alimentación de alambre Después de cada proceso de soldadura completo, los valores de los últimos...

  • Página 22: Control De Equipo - Elementos De Funcionamiento Ocultos Por Debajo De La Tapa

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.2.1 Control de Equipo – Elementos de funcionamiento ocultos por debajo de la tapa 11 12 M 3.71 Material Wire JOB- LIST Super- puls Figura 4-4 Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados.

  • Página 23: Elementos De Mando En El Equipo

    Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Símbolo Descripción Señal de iluminación, tiempo de corrientes posteriores de gas Rango de ajuste de 0,0 s hasta 20,0 s Super- Señal de iluminación Superpuls puls Se ilumina cuando la función Superpuls está activa. LED “Lista de JOB”...

  • Página 24: Estructura Y Función

    Estructura y función Generalidades Estructura y función Generalidades PELIGRO Peligro de lesiones por descarga eléctrica. Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, zócalos de corriente de soldadura, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad en las primeras páginas del manual de instrucciones.

  • Página 25: Instalación

    Estructura y función Instalación ATENCIÓN ¡Daños causados por una conexión incorrecta! ¡Debido a una conexión incorrecta, los componentes accesorios y la fuente de alimentación pueden resultar dañados! • Inserte y bloquee los componentes accesorios en el zócalo de conexión correspondiente únicamente cuando el aparato de soldadura esté...

  • Página 26: Tapa De Protección

    Estructura y función Refrigeración del equipo 5.2.1 Tapa de protección Figura 5-1 Símbolo Descripción Tapa de protección Tapa Brazo de sujeción, tapa de protección • Presionar el brazo de sujeción derecho de la tapa de protección hacia la derecha y desmontar la tapa. Refrigeración del equipo Con el fin de conseguir un factor de utilización óptimo para las unidades de alimentación, rogamos observen las condiciones siguientes:...

  • Página 27: Conexión A La Red

    Estructura y función Conexión a la red Conexión a la red PELIGRO ¡Daños causados por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • Utilice el aparato solamente en un enchufe con un conductor de protección conectado de forma reglamentaria.

  • Página 28: Conexión Del Módulo De Refrigeración

    Estructura y función Conexión del módulo de refrigeración Conexión del módulo de refrigeración NOTA Tener en cuenta las descripciones de montaje y conexión en las instrucciones de uso correspondientes al refrigerador. Figura 5-3 Símbolo Descripción Base de conexión de 4 polos Tensión de alimentación, unidad de refrigeración Base de conexión de 8 polos Cable de control, unidad de refrigeración...

  • Página 29: Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.7.1 Conexión de quemador y cable de masa NOTA ¡La guía de alambre presenta problemas! La conexión central (euro) está equipada de fábrica con un tubo capilar para el quemador con una espiral guía. Si se emplea un quemador con núcleo de plástico, se debe volver a equipar! Quemador con núcleo de plástico •...

  • Página 30: Soldaduras Estándar Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.1.1 Soldaduras estándar MIG/MAG Figura 5-4 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Conexión central del quemador (Euro) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador del quemador integrados Zócalo de conexión de 19 polos (analógico) Conexión del cable de control del quemador Cable de corriente de soldadura, selección de polaridad Corriente de soldadura para conexión central / soplete.

  • Página 31: Soldadura De Alambre De Relleno Mig/Mag Con Electrodo De Alambre De Polaridad Negativa

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.1.2 Soldadura de alambre de relleno MIG/MAG con electrodo de alambre de polaridad negativa Figura 5-5 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Conexión central del quemador (Euro) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador del quemador integrados Zócalo de conexión de 19 polos (analógico) Conexión del cable de control del quemador Toma de conexión, intensidad de soldadura “+”...

  • Página 32: Soldadura De Alambre De Relleno Mig/Mag Con Electrodo De Alambre De Polaridad Positiva

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.1.3 Soldadura de alambre de relleno MIG/MAG con electrodo de alambre de polaridad positiva NOTA La conexión de los electrodos de alambre con polaridad positiva corresponde al modo de proceder descrito en el capítulo «Soldadura estándar MIG/MAG». 5.7.2 Colocar la bobina de alambre NOTA...

  • Página 33: Cambiar El Rodillo De Alimentación De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.3 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre NOTA ¡Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de alambre! Los rodillos de alimentación de alambre deben cuadrar con el diámetro de alambre y el material.

  • Página 34: Enhebrar El Electrodo De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.4 Enhebrar el electrodo de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones debido a que el alambre de soldadura salga del quemador! ¡El alambre de soldadura puede salirse del quemador a gran velocidad y dañar así a personas tanto en el cuerpo, como en la cara y en los ojos! •...

  • Página 35: Ajuste De Los Frenos De La Bobina

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG • Colocar el paquete de manguera del quemador de modo que esté extendido. • Soltar las unidades de tensión y plegarlas (unidades de tensión con rodillos de contrapresión que se levantan automáticamente). • Desenrolle con cuidado el alambre de soldadura de la bobina de alambre e introdúzcalo por medio del casquillo roscado de entrada de alambre a través de las ranuras de los rodillos de impulsión y a través del tubo guía en el tubo capilar o el núcleo de teflón con tubo guía.

  • Página 36: Definición De Las Tareas De Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.6 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Ya hay una variedad JOBs (trabajos de soldadura, que se componen del proceso de soldadura, tipo de material, diámetro del alambre y del tipo de gas de protección) predefinidos (véase la lista del JOBs en el anexo).

  • Página 37: Efecto Estrangulador / Dinámica

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.7.4 Efecto estrangulador / dinámica DY N m /m in Figura 5-10 Indicación Ajuste / Selección Ajuste de dinámica 40: Lichtbogen härter und schmaler. -40: Lichtbogen weicher und breiter 5.7.7.5 Superpulsos m /m in Figura 5-11 Indicación Ajuste / Selección Selecciona superpulsos...

  • Página 38: Post Quemado Del Hilo (Burn-Back)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.7.6 Post quemado del hilo (Burn-Back) m /m in Figura 5-12 Indicación Ajuste / Selección Menú de quemado posterior del alambre Ajustar el quemado posterior del alambre. Ajuste de parámetros (margen de ajuste de 0 -499) Evita que quede pegado el alambre en el baño de fusión.

  • Página 39: Fijación Del Punto De Trabajo Utilizando Espesor De Material, Intensidad De Soldadura, Velocidad De Alambre

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG • gas = Ar 100 %, • diámetro del alambre = 1,2 mm Se desconoce la velocidad de alambre adecuada, que debe determinarse. • Seleccione el JOB correspondiente (véase la pegatina «Lista de JOB»), • cambie la visualización a espesor del material, •...

  • Página 40: Display Datos De Soldadura Mig/Mag

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.9 Display datos de soldadura MIG/MAG Tanto a la izquierda como a la derecha de las indicaciones de control, encontrará las teclas correspondientes a la «Selección de parámetros» ( ). Con ellas se seleccionan los parámetros de soldadura que se indican.

  • Página 41: Forcearc

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.10 forceArc El procedimiento forceArc supone soldar en la zona de arco spray con un arco voltaico muy reducido. De esta manera, las desventajas de las fases de cortocircuito se compensan con la técnica de inversor de regulación rápida.

  • Página 42: Mig/Mag Secuencias Funcionales / Modos De Trabajo

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.12 MIG/MAG secuencias funcionales / modos de trabajo NOTA Existen unos valores pre-fijados óptimos para los parámetros de soldadura tales como pre-flujo de gas, quemado libre, etc. para numerosas aplicaciones (aunque éstos podrán ser modificados si hiciera falta). 5.7.12.1 Explicación de los signos y funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola...
  • Página 43 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiemposa Figura 5-15 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas). • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 44 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento en modo de 2 tiempos con Superpulso Figura 5-16 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 45 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 2 tiempos, especial START Figura 5-17 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo e gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 46 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Puntos START Figura 5-18 NOTA El tiempo de inicio t también debe ser calculado en tiempo de punto t start Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) •...
  • Página 47 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial, modo 2 tiempos con superpulso START Figura 5-19 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta”. •...
  • Página 48 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos Figura 5-20 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 49 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo de 4 tiempos con superpulso Figura 5-21 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre-flujo de gas) • El motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 50 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura Figura 5-22 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. • Sale gas de protección (preflujo de gas). • El motor de alimentación de alambre funciona a velocidad de inserción. •...
  • Página 51 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial START Figura 5-23 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...
  • Página 52 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial a 4 tiempos con cambio de método de soldadura NOTA Esta función se puede activar con ayuda del software PC300.Net. Véase el manual de instrucciones del software. START Figura 5-24 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 53 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Especial a 4 tiempos con métodos alternos de soldadura NOTA Esta función se puede activar con ayuda del software PC300.Net. Véase el manual de instrucciones del software. START Figura 5-25 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. •...
  • Página 54 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Modo 4 tiempos, especial con superpulso START Figura 5-26 Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) • Motor de alimentación del alambre funciona a “velocidad lenta” •...

  • Página 55: Soldadura Convencional Mig/Mag (Gmaw Non Synergic)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.13 Soldadura convencional MIG/MAG (GMAW non synergic) • Seleccione el JOB 188 para velocidades de alambre inferiores a 8 m/min. • Seleccione el JOB 187 para velocidades de alambre superiores a 8 m/min. Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. Elemento de Acción Resultado...

  • Página 56: Secuencia De Programas Mig/Mag (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14 Secuencia de programas MIG/MAG (modo “Pasos programa”) Ciertos materiales tales como el aluminio requieren unas funciones especiales para conseguir una soldadura segura y de calidad. Aquí se utiliza el modo de trabajo a 4 tiempos con los programas siguientes: •...

  • Página 57: Mig/Mag Vista General De Parámetros

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14.2 MIG/MAG vista general de parámetros Super- puls Figura 5-28 Parámetros básicos Significado / Explicación Margen de ajuste Tiempo pre flujo gas 0.0s a 20.0s 1% a 200% START Velocidad alambre, relativa -9.9V a +9.9V Longitud de arco Duración 0.0s a 20.0s...

  • Página 58: Ejemplo, Soldadura Por Puntos (A 2 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14.3 Ejemplo, soldadura por puntos (a 2 tiempos) Figura 5-29 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre-flujo gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado de alambre 2 a 500...

  • Página 59: Ejemplo Soldadura De Aluminio (Especial, A 4 Tiempos)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14.5 Ejemplo soldadura de aluminio (especial, a 4 tiempos) START Figura 5-31 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20s RUECK Longitud post quemado de alambre...

  • Página 60: Ejemplo, Costuras Visibles (4 Tiempos Súper Pulso)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14.6 Ejemplo, costuras visibles (4 tiempos súper pulso) START Figura 5-32 Parámetros básicos Parámetros de soldadura Significado / Explicación Margen de ajuste GASstr Tiempo pre flujo de gas 0.0s a 20.0s GASend: Tiempo post flujo de gas 0.0s a 20.0s RUECK Longitud post quemado alambre...

  • Página 61: Cambio De Método De Soldadura

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.14.7 Cambio de método de soldadura START Figura 5-33 Programma Posibilidad de ajuste Afecta a Ajuste Métodos de soldadura de arco voltaico de todos los especiales a 1 (= encendido) START impulsos encendido/apagado 2 tiempos 0 (= apagado) Modificaciones mediante Software todos los especiales a...

  • Página 62: Programa Principal, Modo A

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.15 Programa principal, modo A Diferentes tareas de soldadura o diferentes posiciones en una pieza de trabajo exigen diferentes rendimientos de soldadura (puntos de trabajo) o programas de soldadura. Los parámetros siguientes se guardan en cada uno de los hasta 16 programas: •...
  • Página 63 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ejemplo 1: Soldadura de piezas de trabajo con chapas de diferente espesor (2 tiempos). Figura 5-34 Ejemplo 2: Soldadura de diferentes posiciones en una pieza de trabajo (4 tiempos) Figura 5-35 Ejemplo 3: Soldadura de chapa de aluminio de diferentes espesores (2 tiempos o, modo especial 4 tiempos) Figura 5-36 NOTA...

  • Página 64: Selección De Parámetros (Programa A)

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.15.1 Selección de parámetros (programa A) Elemento de Acción Resultado Indicación manejo Conmutar la indicación de datos de soldadura a la visualización del programa. (El LED PROG se enciende) Seleccionar número del programa. Ejemplo de indicación: Programa «1». Seleccionar parámetro del desarrollo del programa «Programa principal (P...

  • Página 65: Pistola Mig/Mag Normal

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.17 Pistola MIG/MAG normal El pulsador del quemador del soldador MIG sirve, básicamente, para iniciar y finalizar el proceso de soldadura. Elementos de manejo Funciones Pulsador del • Iniciar / finalizar la soldadura quemador Además de esto, hay más funciones disponibles según el tipo de aparato y la configuración del control si se presiona el pulsador del quemador: •...

  • Página 66: Control Remoto

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.19 Control remoto Los controles remoto se llevan a cabo (de forma analógica) en el zócalo de conexión de 19 polos del control remoto. Si es necesario, se pueden adquirir cables prolongadores de distintas longitudes (véase el capítulo «Accesorios»).

  • Página 67: Ajustes Ampliados

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.21 Ajustes ampliados Los parámetros especiales no se visualizan directamente puesto que normalmente éstos se fijan y se guardan una sola vez. El control del equipo ofrece las siguientes funciones especiales: 5.7.21.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros VOLT A M P PROG...
  • Página 68 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Tiempo de rampa enhebrado de alambre 0 = enhebrado normal (10 s de tiempo de rampa) 1 = enhebrado rápido (3 s de tiempo de rampa) (Preajust ado en fábrica) Bloquear el programa "0" 0 = P0 liberado (Preajust ado en fábrica) 1 = P0 bloqueado Modo de visualización de quemador POWERCONTROL...

  • Página 69: Restauración A Valores De Fábrica

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG Indicación Ajuste / Selección Bloquear el programa "0" 0 = Funcionamiento Block-JOB no activo (Preajust ado en fábrica) 1 = Funcionamiento Block-JOB activo Selección de programa con el pulsador de quemador estándar 0 = sin selección de programa (Preajust ado en fábrica) 1 = La selección de programa es posible 5.7.21.2 Restauración a valores de fábrica NOTA...

  • Página 70: Los Parámetros Especiales Al Detalle

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.21.3 Los parámetros especiales al detalle Tiempo de vertiente enhebrado de alambre (P1) El enhebrado de alambre empieza con 1,0 m/min para 2 seg. A continuación aumenta con una función de rampa a 6,0 m/min. El tiempo de rampa se regula entre dos áreas. Durante el enhebrado de alambre, se puede modificar la velocidad mediante el botón giratorio de ajuste de parámetros de soldadura.
  • Página 71 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Operación de corrección, fijación del valor umbral (P7) La operación de corrección se activa y se desactiva para todos los JOB y sus programas a la vez. Se especifica una operación de corrección para la velocidad de alambre (DV) y la tensión de soldar (Ukorr) para cada JOB.
  • Página 72 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Elemento de Acción Resultado Indicación (Ejemplos) manejo Izquierda Derecha VOLT Presione la tecla tantas veces como sea PROG necesario hasta que se ilumine exclusivamente el LED «PROG». Izquierd Velocidad de alimentación de alambre Derech Número del programa VOLT Presionar la tecla y mantenerla pulsada PROG...
  • Página 73 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Conmutación del programa con el pulsador de quemador estándar (P8) 4 tiempos especial (Desarrollo del programa absoluto en 4 tiempos) • Tiempo 1: el programa absoluto 1 se pone en marcha • Tiempo 2: el programa absoluto 2 se pone en marcha después de que «tstart» haya transcurrido. •...
  • Página 74 Estructura y función Soldadura MIG/MAG La cantidad de los programas (P ) corresponde al número de tiempos determinado bajo n tiempos. 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del soplete. • Sale gas de protección (preflujo de gas). •...
  • Página 75 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Ajuste "Operación sencilla o doble" (P10) NOTA Si el sistema se ha equipado con dos alimentaciones de alambre, no se deben poner en marcha otros componentes accesorios en el zócalo de conexión de 7 polos (digital). Esto afecta entre otros a controles remotos digitales, interfases robóticas, interfases de documentación, quemadores con conexión digital de cable de control, etc.
  • Página 76 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Crear listas de JOB definidas por el usuario Se ha creado un área de almacenamiento relacionada en la cual se puede conmutar entre JOBs con accesorio como por ejemplo el quemador POWERCONTROL 2. • Ajustar parámetro especial P12 en "2". •...
  • Página 77 Estructura y función Soldadura MIG/MAG Funcionamiento Block-JOB (P16) Los siguientes componentes accesorios admiten el funcionamiento Block-JOB: • Control remoto R20 y quemador POWERCONTROL En el JOB 0, el programa 0 siempre está activo, mientras que en todos los demás JOBs, es el programa 1 En este modo de funcionamiento, se pueden activar hasta 27 JOBs (trabajos de soldadura) con los componentes accesorios, divididos en tres bloques.

  • Página 78: Conmutación Entre Modo Push/Pull Y Arrastre Intermedio

    Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.7.21.4 Conmutación entre modo Push/Pull y arrastre intermedio PELIGRO Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será...

  • Página 79: Soldadura Tig

    Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.8.1 Conexión de quemador y cable de masa Figura 5-43 Símbolo Descripción Quemador Paquete de manguera del quemador Conexión central del quemador (Euro) Corriente de soldadura, gas de protección y pulsador del quemador integrados Toma de conexión de 19 polos (analógica) Para la conexión de los controles remotos analógicos Cable de corriente de soldadura, selección de polaridad...

  • Página 80: Selección De Las Tareas

    Estructura y función Soldadura TIG En caso de que exista: • Encaje el casquillo roscado de empalme de las mangueras de agua refrigerante en los acoplamientos de cierre rápido correspondientes: Retorno rojo al acoplamiento de cierre rápido, rojo (retorno del medio de refrigeración) y alimentación azul en el acoplamiento de cierre rápido, azul (alimentación del medio de refrigeración).

  • Página 81: Pulsos, Desarrollos De Función

    Estructura y función Soldadura TIG 5.8.5 Pulsos, desarrollos de función 5.8.5.1 Explicación de los signos y funciones Símbolo Explicación Pulsar interruptor de pistola Soltar interruptor de pistola Pulsar brevemente y soltar interruptor de pistola Gas protector en funcionamiento Intensidad soldadura Pre flujos gas Post flujos gas Modo de 2 tiempos...
  • Página 82 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-45 Selección • Seleccionar el modo de trabajo a 2 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con Lift Arc •...
  • Página 83 Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-47 Selección • Seleccionar modo de trabajo de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc.

  • Página 84: Desconexión Automática

    Estructura y función Soldadura TIG Modo 4 tiempos, especial START Figura 5-48 Selección • Seleccionar el modo especial de 4 tiempos Paso 1 • Pulsar y mantener pulsado el interruptor de la pistola • Se pone en funcionamiento el gas protector (pre flujo de gas) El arco se ceba con liftarc •...

  • Página 85: Secuencia Programa Tig (Modo "Pasos Programa")

    Estructura y función Soldadura MMA 5.8.7 Secuencia programa TIG (modo “Pasos programa”) 5.8.7.1 Vista general de los parámetros TIG Super- puls Figura 5-49 Parámetro base Pos. Significado/Explicación Margen de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 0 s hasta 0,9 s START 0% hasta 200% Corriente de inicio...

  • Página 86: Conexión De Sujeción De Electrodo Y Cable De Masa

    Estructura y función Soldadura MMA 5.9.1 Conexión de sujeción de electrodo y cable de masa Figura 5-50 Símbolo Descripción Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" • Soldadura eléctrica manual: Conexión de la pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-"...

  • Página 87: Selección De Las Tareas

    Estructura y función Soldadura MMA 5.9.2 Selección de las tareas • Seleccionar JOB 128 (trabajo de soldadura eléctrica manual). Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. La pegatina Lista de JOB en sistemas de soldadura no compactos se encuentra dentro en la tapa del aparato de alimentación de alambre, en los compactos se encuentra en la tapa derecha de la fuente de alimentación.

  • Página 88: Hotstart

    Estructura y función Soldadura MMA 5.9.5 Hotstart El dispositivo de Hotstart mejora el cebado de los electrodos aumentando la corriente de cebado. a) = Tiempo hotstart b) = Corriente hotstart Corriente soldar Tiempo Figura 5-51 Para el ajuste de los parámetros hotstart, véase el capítulo «Vista general de los parámetros» 5.9.6 Función Antistick –...

  • Página 89: Suministro De Gas De Protección

    Estructura y función Suministro de gas de protección 5.10 Suministro de gas de protección 5.10.1 Conexión de suministro de gas de protección ADVERTENCIA ¡Utilización incorrecta de bombonas de gas de protección! El empleo incorrecto de bombonas de gas de protección puede ocasionar lesiones graves con consecuencias mortales.

  • Página 90: Test De Gas

    Estructura y función Suministro de gas de protección Figura 5-54 Símbolo Descripción Reductor de presión Bombona de gas de protección Parte de salida del reductor de presión Válvula de la bombona • Coloque la bombona de gas de protección en el soporte del cilindro previsto para esto. •...

  • Página 91: Ajuste De La Cantidad De Gas De Protección

    Estructura y función Interfaces 5.10.4 Ajuste de la cantidad de gas de protección Proceso de soldadura Cantidad de gas de protección recomendada Soldadura MAG Diámetro del alambre x 11,5 = l/min Soldadura MIG Diámetro del alambre x 11,5 = l/min Soldadura MIG (aluminio) Diámetro del alambre x 13,5 = l/min (100 % argón) El diámetro de la boquilla de gas en mm corresponde a l/min de...

  • Página 92: Interfaz Automático

    Estructura y función Interfaces 5.11.1 Interfaz automático NOTA Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción. Véase el capítulo “Accesorios”. Entrada / Denominación Ilustración Salida Salida Conexión para el apantallamiento de cables Salida (abrir IGRO Señal de flujo de corriente I>0 (carga colector)

  • Página 93: Interfaz Robot Rint X11

    Estructura y función Interfaces 5.11.2 Interfaz robot RINT X11 La interfaz estándar digital para aplicaciones automáticas (opción, posibilidad de ampliación en el aparato o externamente por la parte del cliente) Funciones y señales: • Entradas digitales: start/stop, selección de tipos de funcionamiento, de JOB y de programas, enhebrado, test de gas •...

  • Página 94: Bloquear El Parámetro De Soldadura Para Evitar Accesos No Autorizados

    Estructura y función Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados 5.12 Bloquear el parámetro de soldadura para evitar accesos no autorizados Como protección contra el ajuste no autorizado o no intencionado de los parámetros de soldadura del equipo, existe la posibilidad de bloquear la entrada de datos en el control mediante un interruptor de llave.

  • Página 95: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación

    Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica! ¡Puede resultar severamente dañado si realiza trabajos de limpieza en aparatos sin haberlos desconectado de la red! • Desconecte el aparato de la red de forma segura. •...

  • Página 96: Trabajos De Reparación

    Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • EWM participa en un sistema de eliminación y reciclaje de residuos autorizado y está registrada en el registro de equipos electrónicos viejos (EAR) con el número WEEE DE 57686922. •...

  • Página 97: Solución De Problemas

    Solución de problemas Cumplimiento de la normativa sobre el medio ambiente Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.

  • Página 98: Mensajes De Error (Fuente De Alimentación)

    Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) NOTA Ante un error de equipo, se visualizará un código de error (ver tabla) en la pantalla de control. En caso de producirse un error de equipo, la unidad de alimentación se desconectará •...

  • Página 99: Reseteo De Los Job (Tareas De Soldadura) A Los Valores De Fábrica

    Solución de problemas Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica Reseteo de los JOB (tareas de soldadura) a los valores de fábrica NOTA Todos los parámetros de soldadura almacenados según el cliente se sustituyen por los ajustes de fábrica.

  • Página 100: Reseteo De Todos Los Job (Tareas)

    Solución de problemas Fallos de operación generales 7.2.2 Reseteo de todos los JOB (tareas) JOB- JOB- LIST LIST m /m in Figura 7-2 Indicación Ajuste / Selección REINICIALIZACIÓN (restablecer a los ajustes de fábrica) Después de la confirmación, se realiza la REINICIALIZACIÓN. El menú...

  • Página 101: Datos Técnicos

    Datos Técnicos Phoenix 335 Progress puls Datos Técnicos NOTA ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Phoenix 335 Progress puls Rango de ajuste: Corriente y tensión de soldadura 5 A-330 A Eléctrica manual 5 A-330 A MIG/MAG...

  • Página 102: Accesorios, Opciones

    Accesorios, opciones Accesorios generales Accesorios, opciones NOTA Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la sujeción del electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Accesorios generales Tipo Denominación...

  • Página 103: Comunicación Con El Ordenador

    Accesorios, opciones Comunicación con el ordenador Comunicación con el ordenador Tipo Denominación Número de artículo PC300.NET Set de software de parámetros de soldadura 090-008265-00000 PC300.Net con cable e interfaz SECINT X10 USB incluidas CD-ROM PC300.NET Software Update für PC300.Net auf CD-ROM 092-008172-00001 Estación WELDQAS1 Conjunto fijo de supervisión de datos de soldadura...

  • Página 104: Conjuntos De Conversión

    Accesorios, opciones Opciones 9.4.4 Conjuntos de conversión Tipo Denominación Número de artículo URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Conjunto de reajuste, 37mm, accionamiento de 4 092-000845-00000 rodillos sobre rodillos no dentados (acero/aluminio) URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 Conjunto de reajuste, 37mm, accionamiento de 4 092-000867-00000 rodillos para minio de aluminio URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2...

  • Página 105: Anexo A

    Anexo A JOB-List Anexo A 10.1 JOB-List 094-015723-00500 Wire Material Job-Nr. CO 100 / C1 SG2/3 G3/4 Si1 Ar80-90 / M2 Figura 10-1 099-005183-EW504 17.12.2010...

  • Página 106: Anexo B

    Anexo B Vista general de las sedes de EWM Anexo B 11.1 Vista general de las sedes de EWM 099-005183-EW504 17.12.2010...