EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Manual De Instrucciones
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Manuales relacionados para EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
Resumen de contenidos para EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
- Página 1 Manual de instrucciones Equipos de soldadura Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Tetrix 451 AC/DC Synergic FW Tetrix 501 AC/DC Synergic FW Tetrix 551 AC/DC Synergic FW 099-000109-EW504 ¡Tenga en cuenta los documentos de sistema adicionales! 23.08.2018...
- Página 2 +49 2680 181 -0. Encontrará una lista de los distribuidores autorizados en www.ewm group.com/en/specialist dealers. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.
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Página 3: Tabla De Contenido
Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Para su seguridad ..........................7 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............7 Definición de símbolo ........................8 Parte de la documentación general ....................9 Normas de seguridad ........................ -
Página 4: Índice
Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.3.6 Optimización de las características de cebado para los eléctrodos de tungsteno puro ..........................43 5.3.7 Función de formación de punta esférica ..............44 5.3.8 Balance AC (optimizar efecto de limpieza y comportamiento de penetración) .... 45 5.3.9 Balance de amplitudes AC ................... - Página 5 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 5.7.7 RT PWS1 19POL ......................79 5.7.8 RTF1 19POL ........................ 80 5.7.8.1 Rampa de inicio RTF ..................80 5.7.8.2 Respuesta RTF ..................... 81 Antorcha (variantes de manejo) ....................81 5.8.1 Función de pulsación breve (accionar brevemente el pulsador de la antorcha) ..
- Página 6 Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones 10 Anexo A ............................... 118 10.1 JOB-List............................118 11 Anexo B ............................... 122 11.1 Vista general de parámetros - Rangos de ajuste ..............122 11.1.1 Soldadura TIG ......................122 11.1.2 Soldadura MMA ......................
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Página 7: Para Su Seguridad
Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •... -
Página 8: Definición De Símbolo
Para su seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Particularidades técnicas que el accionar y soltar/tocar/pulsar usuario debe tener en cuenta. Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato accionar y mantener presionado conectar falso / no válido girar correcto / válido Valor numérico - ajustable... -
Página 9: Parte De La Documentación General
Para su seguridad Parte de la documentación general Parte de la documentación general Este manual de instrucciones forma parte de la documentación general y solo es válido en relación con todos los documentos parciales. Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad. -
Página 10: Normas De Seguridad
Para su seguridad Normas de seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA Peligro de accidente en caso de incumplimiento de las advertencias de seguridad. El incumplimiento de las advertencias de seguridad puede representar peligro de muerte. • Lea detenidamente las instrucciones de seguridad de este manual. •... - Página 11 Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA La radiación o el calor pueden provocar lesiones. La radiación del arco voltaico provoca daños en piel y ojos. El contacto con piezas de trabajo calientes y con chispas provoca quemaduras. • Utilice una máscara de soldadura o un casco de soldadura con un nivel suficiente de protección (dependerá...
- Página 12 Para su seguridad Normas de seguridad ATENCIÓN Según IEC 60974-10, las máquinas de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética (encontrará más información sobre la clase CEM en los Datos técnicos) > Véase capítulo 8: Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.
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Página 13: Transporte E Instalación
Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN Obligaciones del usuario Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales. • Implementación nacional de la directiva marco 89/391/CEE sobre la puesta en práctica de medidas para mejorar la seguridad y la prevención de los empleados en su trabajo junto con la normativa específica correspondiente. - Página 14 Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes en caso de conductos mal tendidos! Los conductos mal tendidos (cables de red, de control, de soldadura o mangueras de prolongación) pueden causar tropiezos. • Tender los cables de alimentación planos en el suelo (evitar la formación de lazos). •...
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Página 15: Utilización De Acuerdo A Las Normas
EWM. Todos los productos llevan adjunta una declaración de conformidad específica en su versión original. -
Página 16: Descripción Del Aparato - Breve Vista General
Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC 4.1.1 Vista frontal Figura 4-1 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 17 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Pos Símbolo Descripción Cáncamo > Véase capítulo 5.1.1 Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato > Véase capítulo 4.3 Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Acoplamiento rápido (rojo) Retorno del refrigerante desde la antorcha Acoplamiento rápido (azul)
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Página 18: Vista Posterior
Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC 4.1.2 Vista posterior Figura 4-2 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 19 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 351 AC/DC Pos Símbolo Descripción Zócalo de conexión de 7 polos (digital) Para conectar componentes accesorios digitales Posibilidad de reequipamiento > Véase capítulo 9 Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógica) Opción para el reequipamiento >...
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Página 20: Tetrix 451-551 Ac/Dc
Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451-551 AC/DC Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.1 Vista frontal Figura 4-3 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 21 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451-551 AC/DC Pos Símbolo Descripción Cáncamo > Véase capítulo 5.1.1 Interruptor principal, conexión / desconexión equipo Control del aparato > Véase capítulo 4.3 Botón Desconexión automática bomba refrigerante pulsar para rearmar un fusible que ha saltado Acoplamiento rápido (rojo) Retorno del refrigerante desde la antorcha Acoplamiento rápido (azul)
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Página 22: Vista Posterior
Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.2 Vista posterior Figura 4-4 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 23 Descripción del aparato - Breve vista general Tetrix 451-551 AC/DC Pos Símbolo Descripción Zócalo de conexión de 7 polos (digital) Para conectar componentes accesorios digitales Posibilidad de reequipamiento > Véase capítulo 9 Interfaz PC, serie (toma de conexión D-Sub, 9 polos) Interfaz de automatización de 19 polos (analógica) Opción para el reequipamiento >...
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Página 24: Panel De Control - Elementos Funcionales
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Figura 4-5 Pos Símbolo Descripción Botón Cambio de polaridad (TIG manual) Botón Selección de tipo de material (TIG sinérgica) La soldadura de corriente continua con Aleación de cromo y níquel / polaridad positiva en la sujeción del hierro / aleaciones de acero... - Página 25 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Pos Símbolo Descripción Pulsador diámetro del electrodo de tungsteno > Véase capítulo 5.3.4 Optimización de ignición > Véase capítulo 5.3.6 Formación de punta esférica > Véase capítulo 5.3.7 Botón Seleccionar tipo de costura ------- Soldadura en ángulo -------- Unión a tope...
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Página 26: Desarrollo De La Función
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales 4.3.1 Desarrollo de la función Figura 4-6 Pos Símbolo Descripción Botón Selección de los parámetros de soldadura Este botón sirve para seleccionar los parámetros de soldadura según el proceso de soldadura y el modo de trabajo empleados. - Página 27 Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Pos Símbolo Descripción Señal de iluminación, tiempo de corrientes posteriores de gas Señal de iluminación de equilibrio Equilibrio AC (TIG)/Equilibrio de pulsos (TIG-DC–pulsos kHz)/Equilibrio de pulsos (eléctrica manual) Frecuencia de la señal de iluminación Frecuencia AC (TIG)/Frecuencia de pulso (TIG-DC–pulsos kHz)/Frecuencia de pulso (eléctrica manual)
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Página 28: Estructura Y Función
Estructura y función Transporte e instalación Estructura y función ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones por tensión eléctrica! Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, tomas de corriente, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad que encontrará en las primeras páginas del manual de instrucciones. -
Página 29: Condiciones Ambientales
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.2 Condiciones ambientales El aparato no debe instalarse ni usarse al aire libre y solamente sobre una superficie adecuada, llana y suficientemente resistente. • El usuario debe tener en cuenta que el suelo sea antideslizante y llano y que haya una iluminación suficiente en el área de trabajo. -
Página 30: Vista General Del Refrigerante Permitido
Todos los datos se refieren a toda la longitud del paquete de mangueras de todo el sistema de soldadura y son configuraciones a modo de ejemplo (de componentes de la gama de productos EWM con longitudes estándar). Debe procurarse un tendido sin dobleces recto considerando la altura de elevación máx. -
Página 31: Llenado Del Líquido De Refrigeración
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.5.3 Llenado del líquido de refrigeración El aparato se suministra de fábrica con una carga mínima de medio de refrigeración. Figura 5-1 Pos Símbolo Descripción Tapón depósito refrigerante Filtro de refrigerante Depósito refrigerante > Véase capítulo 5.1.5 Marca “mín”... -
Página 32: Notas Sobre El Tendido De Conductos De Corriente De Soldadura
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.6 Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura • Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. • Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG). -
Página 33: Corrientes De Soldadura Vagabundas
Estructura y función Transporte e instalación Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación. Evite los ganchos. No utilice cables con una longitud mayor de la necesaria. Tienda el excedente de cable en forma de meandro. Figura 5-4 5.1.7 Corrientes de soldadura vagabundas... -
Página 34: Conexión A La Red
Estructura y función Datos de soldadura 5.1.8 Conexión a la red PELIGRO ¡Peligro por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • La conexión (conector o cable), la reparación o la adaptación de la tensión del aparato debe realizarlas un técnico electricista según la respectiva legislación del país y/o las disposiciones del país. -
Página 35: Datos De Soldadura
Estructura y función Datos de soldadura Datos de soldadura Los siguientes parámetros de soldadura se pueden indicar antes (valores teóricos), durante (valores reales) o después de la soldadura (valores medios o hold): Indicación izquierda Parámetro Antes de la soldadura Durante la soldadura Después de la soldadura (valores teóricos) -
Página 36: Soldadura Tig
Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.3.1 Conexión de quemador y cable de masa Preparar la pistola de soldar según el trabajo a realizar (Véase las instrucciones de funcionamiento de la pistola). ¡Daños en el aparato por conductos de refrigerante conectados de forma incorrecta! Si los conductos de refrigerante no están conectados de forma correcta o se utiliza una antorcha refrigerada por gas, el circuito de refrigerante se interrumpirá... -
Página 37: Asignación De Conexiones, Cable De Control De La Antorcha
Estructura y función Soldadura TIG Pos Símbolo Descripción Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" Conexión del soldador TIG Acoplamiento rápido (rojo) Retorno del refrigerante desde la antorcha Acoplamiento rápido (azul) Alimentación del refrigerante hacia la antorcha Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+"... -
Página 38: Suministro Gas Protector (Cilindro De Gas Protector Para Equipo De Soldar)
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.2 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones en caso de manejo incorrecto de bombonas de gas de protección! ¡Peligro de lesiones graves en caso fijación incorrecta o insuficiente de las bombonas de gas de protección! •... -
Página 39: Principio De Funcionamiento Sinérgico Tig
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.3 Principio de funcionamiento sinérgico TIG Figura 5-10 El equipo funciona conforme al principio de funcionamiento sinérgico para los equipos TIG. De modo similar a los equipos MIG de funcionamiento sinérgico, hay tres parámetros básicos – •... -
Página 40: Ajuste Sinérgico De Los Parámetros En La Secuencia Funcional
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.3.1 Ajuste sinérgico de los parámetros en la secuencia funcional Al fijar la intensidad de soldadura, todos los parámetros de soldadura necesarios se ajustan automáticamente durante la secuencia funcional > Véase capítulo 4.3.1 salvo el tiempo de pre-flujo de gas. -
Página 41: Selección De Las Tareas
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.4 Selección de las tareas La siguiente elección de trabajo de soldadura es un ejemplo de aplicación. Como norma general, la elección se realiza siempre en el mismo orden. Las señales de iluminación (LED) indican la combinación seleccionada. -
Página 42: Prueba De Gas
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.5.1 Prueba de gas EXIT Figura 5-14 • Ajustar la cantidad de gas de protección necesaria en el reductor de presión. Función “lavar conjunto de mangueras” 5.3.5.2 EXIT Figura 5-15 ¡Si no se finaliza la función «Cebado del paquete de manguera» accionando de nuevo el botón «Parámetro de gas y de corriente», sale gas de protección hasta que la bombona de gas se vacíe! 5.3.5.3 Corriente posterior de gas automática... -
Página 43: Optimización De Las Características De Cebado Para Los Eléctrodos De Tungsteno Puro
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.6 Optimización de las características de cebado para los eléctrodos de tungsteno puro El mejor encendido y estabilización del arco voltaico (CC, CA) así como la formación de punta esférica del electrodo de wolframio correspondiente al diámetro del electro (CA). El valor indicado debe contener el diámetro del electrodo de wolframio. -
Página 44: Función De Formación De Punta Esférica
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.7 Función de formación de punta esférica La forma globular de la punta esférica permite mejores resultados de soldadura y de ignición en la soldadura de corriente alterna. Los requisitos para una formación de punta esférica óptima son un electrodo bien afilado (aprox. 15-25°) y un diámetro de electrodo ajustado al control del aparato. -
Página 45: Balance Ac (Optimizar Efecto De Limpieza Y Comportamiento De Penetración)
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.8 Balance AC (optimizar efecto de limpieza y comportamiento de penetración) La soldadura AC se emplea para aluminio y aleaciones de aluminio. Esto está relacionado con un cambio continuo de la polaridad del electrodo de tungsteno. Se producen dos fases (semiondas): una fase positiva y otra negativa. -
Página 46: Cebado De Arco
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.10 Cebado de arco 5.3.10.1 Cebado de AF Figura 5-20 El arco se ceba sin contacto mediante impulsos de cebado de alta tensión a) Posicionar la pistola en la posición de soldadura sobre la pieza de trabajo (la separación entre la punta del electrodo y la pieza de trabajo debe ser de aproximadamente 2-3mm). -
Página 47: Modos De Operación (Procesos De Función)
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11 Modos de operación (procesos de función) Los parámetros ajustables en el control del aparato durante el funcionamiento dependen de la tarea de soldadura seleccionada. Esto significa que si, por ejemplo, no se ha seleccionado ninguna variante de pulsos, tampoco se pueden ajustar los tiempos de pulso durante el funcionamiento. -
Página 48: Modo De 2 Tiempos
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11.2 Modo de 2 tiempos Selección Figura 5-22 Desarrollo Figura 5-23 1er tiempo: • Mantenga presionado el pulsador de la antorcha 1. • Transcurrirá el tiempo de corriente anterior de gas • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. •... -
Página 49: Modo De 4 Tiempos
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11.3 Modo de 4 tiempos Selección Figura 5-24 Desarrollo Figura 5-25 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 50 Estructura y función Soldadura TIG 1er. ciclo • Presione el pulsador de la antorcha 1; transcurrirá el tiempo de pregas • Los pulsos de ignición-HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. • La corriente de soldadura comienza a circular y se establece inmediatamente en el valor de corriente de inicio preseleccionado (arco voltaico de búsqueda en el ajuste mínimo).
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Página 51: Spotarc
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11.4 spotArc El procedimiento puede utilizarse para el apuntalamiento o para la soldadura de unión de chapas de acero y aleaciones de CrNi de hasta un grosor de 2,5 mm aproximadamente. Se pueden soldar también chapas de diferentes grosores una sobre otra. - Página 52 Estructura y función Soldadura TIG Para lograr un resultado efectivo, los tiempos de vertiente de subida y de bajada se deben fijar en «0». Figura 5-27 Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc >...
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Página 53: Spotmatic
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11.5 spotmatic A diferencia del modo de funcionamiento spotArc, el arco voltaico no se inicia accionando el pulsador de la antorcha como en el proceso habitual, sino colocando brevemente el electrodo de tungsteno en la pieza de trabajo. - Página 54 Estructura y función Soldadura TIG Como ejemplo, se representa el desarrollo con el tipo de ignición HF. Sin embargo, también es posible la ignición del arco voltaico con lift arc > Véase capítulo 5.3.10.2. Seleccione el tipo de autorización del proceso para el proceso de soldadura > Véase capítulo 5.13. Los tiempos de rampa de subida y de caída de corriente únicamente son posibles con un rango de ajuste largo del tiempo de punto (0,01 s-20,0 s).
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Página 55: Funcionamiento De 2 Tiempos Versión C
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.11.6 Funcionamiento de 2 tiempos versión C Figura 5-29 1er tiempo • Presione el pulsador de la antorcha 1; transcurrirá el tiempo de corrientes anteriores de gas • Los pulsos de ignición HF saltan del electrodo a la pieza de trabajo y el arco voltaico se enciende. •... -
Página 56: Formas De Corriente Alterna
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.12 Formas de corriente alterna Figura 5-30 Forma de corriente Descripción, ámbitos de aplicación Designación Símbolo Rectangular Máxima carga de energía y soldadura segura (aleaciones de magnesio y aluminio) Trapezoidal Cubre la mayoría de aplicaciones (aleaciones de silicio y aluminio). Sinusoidal Bajo nivel de ruido (aluminio 99%) 099-000109-EW504... -
Página 57: Soldadura De Arco Pulsado
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.13 Soldadura de arco pulsado Pueden seleccionarse las siguientes variantes de pulsos: • automatismo de pulsos (TIG DC) • pulso térmico (TIG AC o TIG DC) • pulso metalúrgico (TIG DC) • AC especial (TIG AC) 5.3.13.1 Pulso automático El pulso automático se utiliza especialmente en soldaduras de sujeción y punteos de piezas. - Página 58 Estructura y función Soldadura TIG En caso necesario, la función de pulsos también puede desactivarse durante la fase de rampa de subida y de caída de corriente (parámetro ) > Véase capítulo 5.13. Figura 5-33 Selección Figura 5-34 099-000109-EW504 23.08.2018...
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Página 59: Pulso Metalúrgico (Pulsos Khz)
Estructura y función Soldadura TIG Ajuste de tiempo de pulso Figura 5-35 Ajuste de pausa de pulso Figura 5-36 Ajuste de flancos de pulso Los flancos de pulso pueden ajustarse en el menú de experto (TIG) > Véase capítulo 5.3.17. 5.3.13.3 Pulso metalúrgico (pulsos kHz) El pulso metalúrgico (pulsos kHz) utiliza la presión de plasma que se produce con corrientes elevadas (presión del arco voltaico) y con la que se obtiene un arco voltaico enlazado con aporte de calor... - Página 60 Estructura y función Soldadura TIG Selección Figura 5-38 Ajuste del balance EXIT Figura 5-39 Ajuste de frecuencia EXIT Figura 5-40 099-000109-EW504 23.08.2018...
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Página 61: Ca Especial
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.13.4 CA especial Se emplea, por ejemplo, para unir chapas de distinto grosor. Figura 5-41 Selección Figura 5-42 Los flancos de pulso pueden ajustarse en el menú de experto (TIG) > Véase capítulo 5.3.17. 5.3.14 Antistick TIG Esta función impide la reignición descontrolada tras la adhesión del electrodo de tungsteno en el baño de soldadura mediante la desconexión de la corriente de soldadura. -
Página 62: Activarc
Soldadura TIG 5.3.15 activArc Mediante el sistema de regulación altamente dinámico, el proceso activArc de EWM se encarga de que, cuando haya cambios de distancia entre el soldador y el baño fundente, por ejemplo, en soldaduras manuales, se mantenga casi constante la potencia empleada. Las pérdidas de tensión debidas a la reducción de la distancia entre el quemador y el baño fundente se compensan e invierten mediante un... -
Página 63: Sincronización A Través De Cable (Frecuencia 50Hz A 200Hz)
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.16.2 Sincronización a través de cable (Frecuencia 50Hz a 200Hz) Esta aplicación describe la sincronización (funcionamiento maestro / esclavo) con dos equipos de la serie TETRIX. Se requieren los componentes siguientes: • Interfaz de sincronización SYNINT X10 •... -
Página 64: Menú De Experto (Tig)
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.17 Menú de experto (TIG) En el menú de experto se han almacenado los parámetros ajustables, los cuales no precisan un ajuste regular. La cantidad de parámetros mostrados puede verse limitada por una función desactivada. ENTER EXIT Figura 5-46... -
Página 65: Soldadura Mma
Estructura y función Soldadura MMA Indicación Ajuste / Selección Diámetro del hilo adicional (ajuste manual) Ajuste del diámetro de hilo de 0,6 mm a 1,6 mm. La letra «d» colocada antes del diámetro del hilo que aparece en la pantalla (d0.8) indica una línea característica preprogramada (modo de funcionamiento KORREKTUR). - Página 66 Estructura y función Soldadura MMA Figura 5-47 Pos Símbolo Descripción Pieza de trabajo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "+" Conexión del conducto de piezas de trabajo: Sujeción del electrodo Zócalo de conexión de corriente de soldadura "-" Conexión de la sujeción de electrodos Casquillo roscado de empalme G¼“...
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Página 67: Selección De Las Tareas
Estructura y función Soldadura MMA 5.4.2 Selección de las tareas La siguiente elección de trabajo de soldadura es un ejemplo de aplicación. Como norma general, la elección se realiza siempre en el mismo orden. Las señales de iluminación (LED) indican la combinación seleccionada. -
Página 68: Ajuste De Frecuencia Y Balance
Estructura y función Soldadura MMA 5.4.4 Ajuste de frecuencia y balance Ajuste del balance Figura 5-50 Ajuste de frecuencia Figura 5-51 5.4.5 Hotstart Del encendido seguro del arco voltaico y del calentamiento suficiente en el material base todavía frío al inicio de la soldadura se encarga la función Arranque en caliente (hotstart). -
Página 69: Corriente Hotstart
Estructura y función Soldadura MMA 5.4.5.1 Corriente hotstart EXIT Figura 5-53 5.4.5.2 Tiempo hotstart EXIT Figura 5-54 099-000109-EW504 23.08.2018... -
Página 70: Arcforce
Estructura y función Soldadura MMA 5.4.6 Arcforce Durante el proceso de soldadura, Arcforce evita que el electrodo se pegue en el baño de fusión mediante incremento de corriente. Con ello, resulta más fácil utilizar aquellos electrodos de gota grande, a bajas intensidades, especialmente con arco corto. -
Página 71: Pulsos Medios En Posición Ascendente (Pf)
Estructura y función Soldadura MMA 5.4.8 Pulsos medios en posición ascendente (PF) Propiedades de soldadura de la soldadura de impulsos eléctrica manual: • especialmente indicado para soldadura de raíz • en capas exteriores superficie de costura de escama fina en óptica TIG •... - Página 72 Estructura y función Soldadura MMA Ajuste de la corriente de pausa entre pulsos Figura 5-60 Ajuste del balance Figura 5-61 Ajuste de frecuencia Figura 5-62 Los parámetros de pulsos están preajustados por defecto de tal manera que el valor medio de la corriente de soldadura corresponde a la corriente principal AMP preseleccionada.
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Página 73: Gestor Job (Organizador De Last Areas De Soldadura)
Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) Después de llevar a cabo alguna de las acciones descritas, el aparato vuelve a conmutar al parámetro estándar como corriente y tensión. ¡Para que se reflejen las modificaciones, espere 5 seg. -
Página 74: Cómo Crear Un Job Nuevo En Memoria O Copier Un Job
Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.5.2 Cómo crear un JOB Nuevo en memoria o copier un JOB Copie el trabajo de soldadura predefinido del área de almacenamiento fija (JOBs 1 a 128) al área de almacenamiento libre (JOBs 129 a 256): En líneas generales, se pueden ajustar los 256 JOBs de forma individual. -
Página 75: Cómo Cargar Un Job Ya Existente Desde La Memoria Libre
Estructura y función Gestor JOB (Organizador de last areas de soldadura) 5.5.3 Cómo cargar un JOB ya existente desde la memoria libre EXIT Figura 5-64 5.5.4 Cómo reponer un JOB ya existente al valor de fábrica (Reponer JOB) Figura 5-65 099-000109-EW504 23.08.2018... -
Página 76: Cómo Reponer Jobs 1-128 Al Valor De Fábrica (Reponer Todos - All Jobs)
Estructura y función Programas de soldadura Cómo reponer JOBs 1-128 al valor de fábrica (Reponer todos – All JOBs) 5.5.5 Figura 5-66 5.5.6 Cómo salir del Gestor JOB sin hacer cambios EXIT Figura 5-67 099-000109-EW504 23.08.2018... -
Página 77: Programas De Soldadura
Estructura y función Programas de soldadura Programas de soldadura Las modificaciones de los otros parámetros de soldadura durante el desarrollo del programa actuarán de igual modo en todos los programas. La modificación de los parámetros de soldadura se guarda inmediatamente en el JOB. El aparato de soldadura dispone de 16 programas. -
Página 78: Especificación Del Máx. Nº De Programas Accesibles
Estructura y función Control remoto 5.6.2 Especificación del máx. Nº de programas accesibles Esta función permite que el usuario pueda determinar el número máximo de programas que pueden ejecutarse (sólo válido para el quemador). Está preajustado de fábrica que los 16 programas se puedan ejecutar. -
Página 79: Rt1 19Pol
Estructura y función Control remoto 5.7.1 RT1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el aparato de soldadura. 5.7.2 RTG1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0% a 100%), dependiendo de la corriente principal preseleccionada en el aparato de soldadura. -
Página 80: Rtf1 19Pol
Estructura y función Control remoto 5.7.8 RTF1 19POL Funciones • Corriente de soldadura de regulación no escalonada (de 0 % hasta 100 %), dependiendo de la corriente principal en el equipo de soldar. • Proceso de soldadura Start / Stop (TIG). La soldadura ActivArc no es posible junto con el control remoto de pie. -
Página 81: Respuesta Rtf
Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) 5.7.8.2 Respuesta RTF Esta función controla la respuesta de la corriente de soldadura durante la fase de corriente principal. El usuario puede elegir entre una respuesta lineal o logarítmica. El ajuste logarítmico está especialmente indicado para soldar con intensidades de corriente pequeñas, por ejemplo, en chapas finas. -
Página 82: Velocidad Up/Down
Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) 5.8.3 Velocidad up/down Funcionamiento Accione y mantenga presionado el pulsador Up: Aumento de corriente hasta alcanzar el valor máximo ajustado en la fuente de corriente de soldadura (corriente principal). Accione y mantenga presionado el pulsador Down: Reducción de corriente hasta alcanzar el valor mínimo. - Página 83 Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) Antorcha estándar con dos pulsadores de antorcha Figura Elementos de Explicación de los símbolos operación BRT1 = pulsador de la antorcha 1 BRT2 = pulsador de la antorcha 2 Funciones Modo Elementos de operación Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Vertiente de bajada...
- Página 84 Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) Antorcha estándar con un interruptor basculante (interruptor basculante, dos pulsadores de antorcha) Figura Elementos de Explicación de los símbolos operación BRT 1 = pulsador de la antorcha 1 BRT 2 = pulsador de la antorcha 2 Funciones Modo Elementos de...
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Página 85: Antorcha Up/Down Tig (8 Polos)
Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) 5.8.6 Antorcha up/down TIG (8 polos) Antorcha up/down con un pulsador de la antorcha Figura Elementos de Explicación de los símbolos operación BRT 1 = pulsador de la antorcha 1 Funciones Modo Elementos de operación Conexión y desconexión de la corriente de soldadura Vertiente de bajada (función de pulsación breve... - Página 86 Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) Antorcha up/down con dos pulsadores de la antorcha Figura Elementos de Explicación de los símbolos operación BRT 1 = pulsador de la antorcha 1 (izquierda) BRT 2 = pulsador de la antorcha 2 (derecha) Funciones Modo Elementos de...
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Página 87: Antorcha Con Potenciómetro (8 Polos)
Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) 5.8.7 Antorcha con potenciómetro (8 polos) Hay que configurar el equipo de soldar para trabajar con una pistola con potenciómetro > Véase capítulo 5.8.7.1. Antorcha con potenciómetro y pulsador de antorcha Figura Elementos de Explicación de los símbolos operación BRT 1 = pulsador de la antorcha 1... -
Página 88: Pistola Tig Retox (12 Polos)
Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) ADVERTENCIA Ninguna reparación o modificación no autorizada. Para evitar lesiones y daños en el aparato, el aparato sólo debe ser reparado o modificado por personal cualificado y experto en la materia. La garantía no será válida en caso de intervenciones no autorizadas. •... - Página 89 Estructura y función Antorcha (variantes de manejo) Funciones Modo Elementos de manejo Conexión y desconexión de la corriente de soldadura BRT 1 Corriente de descenso BRT 2 preajusta Corriente de descenso (función tipp) BRT 1 (presionar) do de Aumentar la corriente de soldadura (función up) BRT 3 fábrica Disminuir la corriente de soldadura (función down)
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Página 90: Cómo Especificar El Máx Nº De Job Accessibles
Estructura y función Interfaces para automatización 5.8.8.1 Cómo especificar el máx nº de JOB accessibles Esta función permite que el usuario pueda determinar el número máximo de Jobs que pueden ejecutarse en el área de almacenamiento libre. Hay 10 Jobs que se pueden ejecutar con el quemador, preajustados de fábrica. -
Página 91: Interfaz Automático
Estructura y función Interfaces para automatización 5.9.1 Interfaz automático ADVERTENCIA ¡Los dispositivos de desconexión externos (conmutador de parada de emergencia) no funcionan! Se debe ajustar el aparato convenientemente si el circuito de paro de emergencia se realiza mediante un dispositivo de desconexión externo por la interfaz de automatización. -
Página 92: Base De Conexión Mando A Distancia 19-Polos
Estructura y función Interfaces para automatización 5.9.2 Base de conexión mando a distancia 19-polos Figura 5-75 Pos. Tipo de Denominación señal Salida Conexión para el apantallamiento de cables (PE) Salida Señal de flujo de corriente I>0, libre de potencial (máx. +- 15 V / 100 Salida Tensión de referencia para potenciómetro 10 V (máx. -
Página 93: Interfaz De Bus Industrial Busint X11
Estructura y función Interfaz PC 5.9.4 Interfaz de bus industrial BUSINT X11 La solución para una cómoda integración en fabricaciones automatizadas con: • Profinet/Profibus • EthernetIP/DeviceNet • EtherCAT • etc. 5.10 Interfaz PC Software de parámetros de soldadura PC 300 Establecer con comodidad en el PC todos los parámetros de soldadura y transmitirlos de forma sencilla a una o a varias máquinas de soldadura (accesorios, set formado por software, interfaz y cables de conexión) -
Página 94: Control De Acceso
Estructura y función Control de acceso 5.12 Control de acceso Estos componentes accesorios podrán ser montados en el equipo en una fecha posterior, como opción > Véase capítulo 9. Para asegurar que los parámetros de soldadura del equipo no se modifiquen por accidente o por algún tipo de negligencia, se puede bloquear el área de entradas del control con la ayuda de un interruptor con llave. -
Página 95: Menú De Configuración Del Aparato
Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.13 Menú de configuración del aparato En el menú de configuración del aparato se realizan los ajustes básicos del aparato. 5.13.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros ENTER EXIT NAVIGATION Figura 5-77 Indicación Ajuste / Selección Abandonar menú... - Página 96 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Menú Configuración del quemador Ajustar las funciones del quemador Modo de antorcha (de fábrica 1) > Véase capítulo 5.8.2 Inicio de soldadura alternativo, inicio de pulsación breve Válido a partir del modo de antorcha 11 (se mantiene el fin de soldadura mediante pulsación breve).
- Página 97 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Soldadura de hilo adicional, modo de funcionamiento ------- Funcionamiento de hilo frío para aplicaciones automatizadas; se alimenta hilo cuando fluye corriente -------- Modo de funcionamiento de dos tiempos (de fábrica) -------- Modo de funcionamiento de tres tiempos ------- Modo de funcionamiento de cuatro tiempos Antistick TIG >...
- Página 98 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Refrigeración de la antorcha, tiempo de seguimiento Ajuste 1-60 min (de fábrica 5 min) Función temporal de ahorro energético > Véase capítulo 5.11 Duración en caso de que no se utilice hasta que se active el modo de ahorro energético. Ajuste desconectado o valor numérico 5 min-60 min (de fábrica 20).
- Página 99 Estructura y función Menú de configuración del aparato Indicación Ajuste / Selección Soldadura orbital Valor de corrección para corriente orbital Menú de servicio El menú de servicio se modificará de acuerdo con el personal autorizado de servicio. Reinicialización (restablecer a los ajustes de fábrica) ------- Desconectado (de fábrica) ------- Restablecer los valores en el menú...
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Página 100: Compensación De La Resistencia Del Cable
Estructura y función Menú de configuración del aparato 5.13.2 Compensación de la resistencia del cable La resistencia eléctrica del cable debe volver a compensarse después de cambiar cada componente accesorio, por ejemplo, la antorcha o la manguera de prolongación (AW) para garantizar propiedades de soldadura óptimas. - Página 101 Estructura y función Menú de configuración del aparato 1 Preparación • Desconecte la máquina de soldadura. • Desatornille la boquilla de gas de la antorcha. • Afloje el electrodo de tungsteno y extráigalo. 2 Configuración • Presione el pulsador (en Tetrix Classic) y conecte al mismo tiempo la máquina de soldadura. •...
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Página 102: Mantenimiento, Cuidados Y Eliminación
Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica. -
Página 103: Trabajos De Mantenimiento, Intervalos
Junto con las disposiciones para la comprobación aquí mencionadas se deberán cumplir también las leyes y las disposiciones de cada país. Para más información consulte el folleto que se adjunta «Warranty registration» o la información sobre garantía, cuidados y mantenimiento que encontrará en www.ewm-group.com. 099-000109-EW504 23.08.2018... -
Página 104: Eliminación Del Aparato
• Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • Además también es posible la devolución del aparato en toda Europa a través de cualquier distribuidor EWM. 099-000109-EW504 23.08.2018... -
Página 105: Solución De Problemas
Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones. -
Página 106: Avisos
Solución de problemas Avisos Arco voltaico agitado Inclusiones de material en el electrodo de tungsteno mediante contacto con material adicional o pieza de trabajo Volver a ajustar el electrodo de tungsteno o sustituir Ajustes de parámetros incompatibles ... -
Página 107: Mensajes De Error
Solución de problemas Mensajes de error Mensajes de error Un error en la máquina de soldadura se mostrará mediante un código de error (véase la tabla) a través de la visualización del control. En caso de fallo, la unidad de potencia se desconecta. 099-000109-EW504 23.08.2018... - Página 108 Solución de problemas Mensajes de error La visualización de los posibles números de error depende de la versión del aparato (interfaces/funciones). • Si se producen varios fallos, éstos aparecerán en orden. • Documente los fallos del aparato y, en caso necesario, proporcione esta información al personal del servicio técnico.
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Página 109: Restablecer Los Ajustes De Fábrica De Un Parámetro De Soldadura
Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Mensaje de Posible causa Ayuda error Err 32 Error del sistema electrónico (Error I>0) Err 33 Error del sistema electrónico (Error Ureal) Apague y vuelva a encender el aparato. Err 34 Error del sistema electrónico (Error Si el error no desaparece, póngase en... -
Página 110: Purgar El Circuito De Refrigerante
Solución de problemas Purgar el circuito de refrigerante Purgar el circuito de refrigerante Depósito de medio de refrigeración y acoplamientos de cierre rápido alimentación/retorno del medio de refrigeración sólo existe en aparatos con refrigeración por agua > Véase capítulo 9. Para purgar el sistema de refrigeración utilizar siempre la conexión de refrigerante azul situado en la parte más baja del sistema del refrigerante (cerca del tanque de refrigerante). -
Página 111: Datos Técnicos
Datos Técnicos Tetrix 351 AC/DC Datos Técnicos ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Tetrix 351 AC/DC Eléctrica manual Corriente de soldadura (I 5 A hasta 350 A Tensión de soldadura según la norma (U 10,2 V hasta 24 V 20,2 V hasta 34 V Factor de marcha FM a 40 °C... -
Página 112: Tetrix 451 Ac/Dc
Datos Técnicos Tetrix 451 AC/DC Tetrix 451 AC/DC Eléctrica manual Corriente de soldadura (I 5 A hasta 450 A Tensión de soldadura según la norma (U 10,2 V hasta 28,0 V 20,2 V hasta 38,0 V Factor de marcha FM a 40 °C 80 % 450 A 100 %... -
Página 113: Tetrix 501 Ac/Dc
Datos Técnicos Tetrix 501 AC/DC Tetrix 501 AC/DC Eléctrica manual Corriente de soldadura (I 5 A hasta 500 A Tensión de soldadura según la norma (U 10,2 V hasta 30 V 20,2 V hasta 40 V Factor de marcha FM a 40 °C 60 % 500 A 100 %... -
Página 114: Tetrix 551 Ac/Dc
Datos Técnicos Tetrix 551 AC/DC Tetrix 551 AC/DC Eléctrica manual Corriente de soldadura (I 5 A hasta 550 A Tensión de soldadura según la norma (U 10,2 V hasta 32,0 V 20,2 V hasta 42,0 V Factor de marcha FM a 40 °C 60 % 550 A 100 %... -
Página 115: Accesorios
Accesorios Control remoto y accesorios Accesorios Podrá adquirir los componentes de accesorios dependientes de la potencia como el quemador, el conducto de la pieza de trabajo, la pinza porta-electrodo o el paquete de manguera intermedia en su distribuidor correspondiente. Control remoto y accesorios Tipo Denominación Número de... -
Página 116: Opciones
Accesorios Opciones Opciones Tipo Denominación Número de artículo ON 7pol Opción de ampliación de 7 polos de zócalo de 092-001826-00000 conexión de accesorios y interfaces digitales ON 12pol Retox Tetrix Zócalo de conexión de 12 polos de la antorcha 092-001807-00000 300/400/401/351/451/551 ON 19pol 351/451/551 Posibilidad de ampliación de 19 polos de zócalo de... -
Página 117: Soldadura Simultánea En Ambos Lados, Tipos De Sincronización
Accesorios Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización Soldadura simultánea en ambos lados, tipos de sincronización 9.5.1 Sincronización a través de cable (Frecuencia 50Hz a 200Hz) Para soldar por los dos lados al mismo tiempo, según el principio maestro/esclavo, ambos aparatos de soldadura deben estar equipados con el zócalo de conexión de 19 polos (ON 19POL). -
Página 118: Anexo A
Anexo A JOB-List Anexo A 10.1 JOB-List Posición de Proceso Material Hilo soldadura Reservado CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St CrNi/ Fe/ St ... - Página 119 Anexo A JOB-List Posición de Proceso Material Hilo soldadura Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn >3,2 Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn Cu/CuZn ...
- Página 120 Anexo A JOB-List Posición de Proceso Material Hilo soldadura AlMg >3,2 AlSi AlSi AlSi AlSi AlSi AlSi >3,2 ...
- Página 121 Anexo A JOB-List Posición de Proceso Material Hilo soldadura Al99 Al99 Al99 Al99 Al99 >3,2 Al99 Al99 Al99 ...
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Página 122: Anexo B
Anexo B Vista general de parámetros - Rangos de ajuste Anexo B 11.1 Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 11.1.1 Soldadura TIG Parámetro Representa Rango de ajuste Observaciones ción TIG/plasma Tiempo de corrientes anteriores de gas Corriente de inicio AMP% % de corriente principal AMP Tiempo de rampa de subida 20,0... -
Página 123: Soldadura Mma
Anexo B Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 11.1.2 Soldadura MMA Parámetro Representa Rango de ajuste Observaciones ción Eléctrica manual Corriente de arranque en % de corriente principal AMP caliente (parámetro en ajuste Tiempo de arranque en 10,0 caliente Arcforce Frecuencia de pulsos... -
Página 124: Anexo C
Sales & service parteners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" Este equipo de soldadura no cumple la norma IEC 61000-3-12. Si se conecta a un sistema público de baja tensión, el instalador o el usuario del equipo de soldadura será el responsable de garantizar que el equipo de soldadura se puede conectar, tras consultar con el operador de la red de alimentación de...