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Montage:
Der CVL ist auf solidem Untergrund zu montieren, kann
aber auch auf einem Bodenstativ, an einer Wandhal-
terung, von der Decke abhängend, oder auf anderem
Equipment installiert werden.
Um eine einfache Montage zu ermöglichen, lässt sich
die CVL Kammer – und somit der Eintritt – im Verhält-
nis zu der rückwärtigen Halterung um 270° drehen.
Die Verrohrung muss sicher unterstützt werden, um
Brüche und Leckagen zu vermeiden. Kommt ein Saug-
schlauch zum Einsatz, muss auch dieser gestützt und
mit einem Mindestbiegeradius von 300mm geführt wer-
den, um einer Verstopfung des Schlauches mit Kompo-
nenten entgegenzuwirken.
Um Verletzungen zu vermeiden, ist die Rohrleitung voll-
ständig zu montieren, bevor Druckluft und Strom ange-
schlossen werden – vgl. Abschnitt "Warnhinweise".
Für den Komponententransport empfiehlt Kongskilde
den Einsatz von Edelstahlrohren, was die Reinigung
erleichtert und die Möglichkeit einer Verschmutzung der
Komponenten minimiert. Darüber hinaus kann es er-
forderlich sein, Potentialausgleichs- und antistatisches
Equipment zu installieren – das Vermeiden elektro-
statischer Aufladung kann Verstopfungen durch Kom-
ponenten und deren Verunreinigung verhindern. Vgl.
Abschnitt "Elektroinstallation".
Kongskilde bietet ein FK160 Austrittsrohr aus elektro-
poliertem Edelstahl zur Montage unter dem Bodenventil
– siehe weiter unten in diesem Abschnitt. Man benötigt
dieses Rohr, um Kontakt mit dem Bodenventil zu ver-
meiden, vgl. Abschnitt "Warnhinweise".
Abstand zwischen Bögen
Für eine maximale Leistung sollte zwischen Änderun-
gen in der Strömungsrichtung – d.h. zwischen jedem
Bogen – ein Mindestabstand von 2 Metern liegen.
Einbau von Bögen
Verbauen Sie niemals zwei Bögen direkt hintereinan-
der, wenn diese durch einen einzigen ersetzt werden
können, da das Fördergut andernfalls beschädigt wer-
den kann und ein Leistungsverlust droht.
> 2 m
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Anschlüsse und Zentrierung
Alle Rohrverbindungen müssen dicht und ohne Versatz
sein, da andernfalls eine Beschädigung der Komponen-
ten droht!
Werden Rohre, Bögen und andere Rohrleitungsteile für
eine Förderung mit hoher Luftgeschwindigkeit montiert,
ist es wichtig, die Rohre so exakt wie möglich zueinan-
der zu zentrieren.
Man kann nicht immer davon ausgehen, dass ein Rohr
allein durch die Kupplung zentriert wird. Bolzenkupp-
lungen dienen dazu, die OK-Flansche sehr fest mitei-
nander zu verbinden, um eine hohe Dichtigkeit sicher-
zustellen. Hierdurch wird die Reibung zwischen den
Rohren so hoch, dass die Kupplungen die Rohre nicht
zentrieren können.
Um zu kontrollieren, dass die Rohre zentriert sind, prü-
fen Sie, ob der Abstand zwischen der Kupplung und
dem Rohr auf beiden Seiten der Kupplung gleich ist.
Wenn Sie eine sehr dichte Verbindung wünschen, kön-
nen Sie die Verbindungsstelle mit Dichtungsband um-
wickeln, bevor Sie die Kupplung befestigen.
Die Luftzufuhr muss trocken genug sein, um bei Tem-
peraturen unter 2°C Eisbildung zu vermeiden, und sie
darf kein Öl enthalten (Ölvernebelungsgeräte dürfen
nicht installiert werden).
Lassen die zu fördernden Komponenten es allerdings
zu, kann ein Ölvernebelungsgerät installiert werden.
Hierdurch verlängert sich die Lebensdauer der Zylinder.
Wurde der Schmiervorgang jedoch einmal gestartet,
sollte er fortgesetzt werden, da er die werkseitige
Schmierung entfernt.
Zudem empfiehlt sich sowohl die Montage eines Was-
serabscheiders in der Druckluftzufuhr, als auch die Ins-
tallation eines Druckreglers.
Der CVL ist im Innenbereich bei einer Umgebungstem-
peratur zwischen 0° und 50°C zu montieren.
Falls gewünscht, können an den Magnetventilen in der
rückwärtigen Halterung anstelle der Schalldämpfer Luft-
leitungen installiert werden. Diese Rohre können aus
dem Aufstellungsraum des CVL herausgeführt werden.
So wird verhindert, dass die Druckluft in den Produk-
tionsraum geblasen wird, was bei einer Reinraum-Ferti-
gung wünschenswert sein dürfte. Für zusätzliche Infor-
mationen wenden Sie sich bitte an Kongskilde.
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