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Durante esta operación el alambre se encuentra bajo tensión eléctrica, y sometido a fuerza mecánica. Por lo
tanto, si no se toman las debidas precauciones, se puede incurrir en peligro de electrocución, heridas o
encendido eléctrico del arco no deseado.
- Usar siempre indumentaria y guantes de protección aislantes.
- No dirigir la desembocadura de la torcha sobre partes del cuerpo.
- No acercar la torcha al tubo de gas.
- Volver a colocar el tubo de contacto y la tobera en la torcha.
- Chequear que el avance del alambre es regular. Verificar la graduación de la presión de los rodillos.
Hacer lo mismo con el freno del portarrollo: En el punto de parada de la tracción no se deben aflojar las
espiras de la bobina de alambre por excesiva inercia de la misma.
- Cortar el extremo de alambre, dejando libre unos 10 a 15 mm fuera de la tobera.
4. A) INTRODUCCIÓN.
La corriente de soldadura queda definida con la velocidad de avance aplicada a un determinado
diámetro de alambre. La velocidad de avance se regula por un potenciómetro ubicado en el cabezal alimenta-
dor. Se debe recordar que a igual corriente, la velocidad de avance es inversamente proporcional al diámetro
de alambre utilizado.
La gama de corriente aplicable en soldadura manual para distintos diámetros de alambre de acero es:
Diám. (mm)
La tensión de arco es regulable a breves intervalos (escalones), por medio de las llaves conmutadoras
ubicadas en la fuente de poder, o de manera mas fina, si se trata de una máquina tiristorizada, en donde la
regulación se logra a través de la variación del potenciómetro de tensión. La tensión de arco va adecuada a la
velocidad de alambre escogida (corriente), al diámetro de alambre utilizado y a la naturaleza del gas de solda-
dura, según las relaciones que se indican a continuación:
U 2 = 14 + 0,05 I 2
donde:
U 2 = tensión de arco en voltios
I 2 = corriente de soldadura en amperios
Recordar que la tensión de arco será del 4 al 8 % inferior respecto de la tensión suministrada por la
máquina en vacío (sin soldar).
La mezcla Argón-CO
La calidad del cordón de soldadura es mayor cuando menores son las salpicaduras producidas. Esto
queda principalmente determinado por un correcto balance de los parámetros de soldadura: corriente de
soldadura (velocidad del alambre), diámetro de alambre, voltaje de arco y tipo de protección gaseosa elegida.
4. B) OPERACIÓN.
Ver los Procedimientos de Soldadura incluidos en este manual.
1. Realizar todas las conexiones necesarias, tal como se describen en la Sección 3 INSTALACIÓN.
2. Definir la posición del potenciómetro de regulación (3) de la tensión de fuente ubicado en el
cabezal T2, según la puesta a punto de soldadura deseada.
SECCIÓN 4 - OPERACIÓN.
0,8
Mín. (A)
40
Máx. (A)
180
requiere de tensiones de arco de 1 a 2 voltios inferiores respecto al CO
2
TAURO PCT 450/550/650 con cabezal T2
ATENCIÓN.
0,9
1,2
45
60
220
350
UNIR S.A
1,6
100
450
.
2
10
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