Veiligheids- en bedienings-voorschriften
dit geldt voor het gebruik van
luchtleidingsgereedschappen met lange draaicycli.
Voor gereedschappen met korte draaicycli kan er
ook een Atlas Copco eenpuntssmeertoestel van
het type Dosol gebruikt worden.
Informatie over Dosol-instellingen is te vinden
onder Luchtleidingsaccessoires in onze
hoofdcatalogus.
Smeringsvrije modellen:
• Bij smeringsvrije gereedschappen is het aan de
klant om te bepalen welke randapparatuur er zal
worden gebruikt. Maar het is niet ongunstig
wanneer de perslucht een kleine hoeveelheid olie,
bijv. geleverd vanuit een DIM olienevelaar of
Dosol-systeem, bevat.
Dit is niet van toepassing op
turbinegereedschappen, die vrij van olie moeten
blijven.
Persluchtaansluiting
• Het gereedschap is ontworpen voor een
bedrijfsdruk (e) van 6 – 7 bar = 600 – 700 kPa =
2
6 – 7 kg/cm
.
• Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
Bediening
Aanhaalkoppel
Voor een nauwkeurige werking en veiligheid moet
het aanhaalkoppel van de schroevendraaier aan de
schroefverbinding worden aangepast. Controleer het
opgegeven aanhaalkoppel voor de aan te brengen
schroefverbinding.
De druk wordt ingesteld op een passende waarde,
afhankelijk van het gewenste aanhaalkoppel.
Installatie van een Atlas Copco-regelaar is aan te
bevelen.
Controle van het aanhaalkoppel
De Atlas Copco Torque Analyser (koppelanalysator)
ACTA 3000 plus een in-line-opnemer (IRTT) met
de passende afmetingen en de verkrijgbare
proefverbindingen zijn aanbevolen uitrusting.
Onderhoud
Bescherming tegen roest en reiniging
van het inwendige van de machine.
Water in de perslucht, stof en afgesleten deeltjes
veroorzaken roest en het vastkleven van schoepen,
kleppen enz. Breng zo dicht mogelijk bij de machine
een luchtfilter aan (zie "Luchtkwaliteit").
22
Onderhoudsinstructies
Revisie en preventief onderhoud is aanbevolen bij
geregelde intervallen eenmaal per jaar of na
maximaal 100.000 aandraaibewerkingen afhankelijk
van wat zich het eerst voordoet. Een frequentere
revisie kan nodig zijn, indien gebruikt bij hoog
koppel en een lange aandraaitijden. Als de machine
niet goed werkt, moet ze onmiddellijk uit productie
genomen worden voor inspectie.
Het filter in de luchtinlaat en de uitlaatdemper
moeten geregeld gereinigd of vervangen worden om
verstopping te vermijden, waardoor de capaciteit
vermindert.
Bij de reparaties moeten alle onderdelen
zorgvuldig schoongemaakt worden en moeten defecte
of versleten onderdelen (nl. O-ringen, schoepen)
worden vervangen.
Reiniging
Reinig alle onderdelen grondig met white spirit of
met een gelijkaardig reinigingsmiddel. Om
verstopping en een vermindering van het vermogen
te vermijden, kan het nodig zijn de filter (indien
gebruikt) en de uitlaatfilter tussen de revisies in te
reinigen.
Inspectie
Inspecteer alle onderdelen na de reiniging.
Beschadigde en versleten onderdelen moeten worden
vervangen.
Smeren
Voor maximale prestaties en storingvrije werking is
het belangrijk de machine geregeld te smeren. De
motor dient met olie te worden gesmeerd:
oliedruppeltjes kunnen in de luchtslang of direct in
de aansluiting voor de slangnippel worden
aangebracht.
Bij de regelmatige revisies moeten de inlaatklep,
de ratelbevestiging, de kogellagers en de naaldlagers
met vet worden ingesmeerd.
Gebruik smeermiddelen van goede kwaliteit. De
oliën en vetten die vermeld zijn in de tabel zijn
voorbeelden van aanbevolen smeermiddelen.
© Atlas Copco Tools - 9836 5258 00
W2611