MMA Current : C'est la valeur principale de soudure. Ajustez-la
selon le type de travail en tenant compte de la position, du type
d'union, du type de métal, des épaisseurs et du diamètre et du
type d'électrode. La valeur de réglage est en ampères et c'est
celle qui est affichée par défaut sur le cadran.
ARC Force : C'est l'augmentation donnée dynamiquement lors
de la soudure. Selon le type d'électrode, on sélectionnera une
valeur de rupture de goutte qui évitera que l'électrode reste
collée à la pièce de travail Normalement, les électrodes type
rutile requièrent des valeurs basses, les basiques, des valeurs
moyennes, et les cellulosiques, des valeurs élevées. Cherchez
l'augmentation minimum qui permet que l'électrode ne se colle
pas et que l'arc ne s'interrompe pas. Si la valeur est excessive, il
pourra apparaître trop de projections qui abîmeront vote travail.
Configuration des paramètres de soudure TIG
Introduction.
Le travail pratique réel est loin de ce qui peut être enseigné
dans un simple mode d'emploi d'une machine. Pour exploiter
au maximum les performances de cet appareil, la préparation
professionnelle dans des centres officiels d'enseignement est
indispensable.
La soudure TIG DC est une soudure dans laquelle est utilisé
un courant sans changement de polarité. Elle est utilisée
principalement pour souder les aciers.
La soudure TIG AC est une soudure dans laquelle est utilisé
un courant avec changement de polarité Elle est utilisée
majoritairement pour souder l'aluminium.
4.5.2.- Soudure à l'électrode enrobée
Dans ce type de soudure à l'arc électrique, c'est l'électrode
elle-même qui produit la chaleur sous forme d'arc électrique,
l'ambiance de protection, l'amélioration du bain de soudure et
le métal d'apport par fonte de l'âme métallique de l'électrode à
mesure que se fait la soudure.
Il faudra choisir l'électrode (taille et type) adaptée au type de
travail à réaliser. L'électrode E-6013, populairement connue
comme « électrode de rutile », est celle que nous recommandons
pour sa caractéristique moyenne, sa validité pour la plupart
des travaux et parce qu'elle est facile à trouver. La matière à
souder par excellence avec une électrode enrobée est l'acier au
carbone. Le tableau suivant peut servir d'orientation initiale pour
choisir le type d'électrode et le réglage de l'intensité de travail
pour un acier au carbone moyen type S275.
Après la confirmation de toutes les mesures de sécurité et
l'inspection de l'équipement, nettoyez, préparez et fixer la
pièce à souder et connectez les câbles selon ce qui est indiqué
dans les tableaux. Dans le cas courant de l'électrode E-6013,
on connectera la sortie négative (marquée -) à la pièce au
moyen de la pince de masse. La sortie positive (marquée +)
sera connectée à la pince porte-électrode, à l'extrémité nue de
laquelle sera connectée l'électrode de travail.
Le soudeur portera les équipements de protection individuelle en
utilisant un masque ou un casque de soudeur adapté au travail
et en couvrant correctement toute portion de sa peau pour éviter
les éclaboussures ou la radiation.
Pour commencer la soudure, il faudra amorcer l'arc. Parmi les
divers procédés, le plus simple est de gratter la pièce.
Lorsque l'arc sera établi, il faudra maintenir l'électrode à une
distance à peu près égale à son diamètre et commencer la
soudure en tirant vers l'arrière comme le fait une personne
droitière occidentale en écrivant. L'électrode sera maintenue
dans une position proche de la verticale (65º à 80º) par rapport
à l'horizontale et équilibrée par rapport au centre du bain de
soudure.
FRANÇAIS
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En fonction du type de passe (initiale ou de remplissage) et du
besoin de couverture de l'union, avancez en ligne droite, en
zigzag ou en petits cercles. Un bon réglage de l'intensité, de
la position et de la vitesse d'avance de la soudure, aura pour
résultat un son agréable, doux et similaire à celui d'un bon rôti
sur le barbecue. Quand le travail est bien fait, le cordon résultant
est homogène, avec des marques superficielles en forme de
demi-lunes uniformes. Le profil transversal n'est pas protubérant
ni enfoncé et la scorie qui se forme se retire facilement.
Une fois qu'est réalisé le cordon, éliminez la scorie à l'aide d'un
marteau et d'une brosse avant de réaliser éventuellement le
cordon suivant
4.5.3.- Soudure TIG
Dans la soudure à l'arc électrique au moyen d'une électrode de
tungstène protégée par un gaz inerte, le matériau consommable
n'est pas l'électrode mais une tige d'apport de matériau similaire
ou compatible avec le matériau à souder. Par rapport au système
d'électrode enrobée, le système TIG présente une productivité
inférieure et plus de difficulté en échange de très haute qualité
de soudure sur pratiquement tous les types de métaux et leurs
alliages, y compris tous les aciers inoxydables et les situations
d'union de faible épaisseur avec ou sans matériau d'apport. La
soudure se fait sans scorie, ni projections, ni fumée.
Avertissement : N'utilisez pas et n'affutez pas les
électrodes en tungstène dopées de thorium avec
une marque rouge en raison du
risque dérivé de l'activité radioactive modérée du matériau.
Vous pourrez reconnaître la présence et la concentration de
dioxyde de thorium grâce à la bande indicative sur l'électrode
selon EN ISO 68848:2004 (couleurs : jaune, rouge, pourpre
et orange). Évitez ces électrodes et utilisez des produits
substitutifs sans contenu, comme les électrodes contenant
des dérivés de lanthane et cérium, par exemple (couleurs :
noir, gris, bleu, or) qui n'ont pas de radioactivité.
Préparez l'électrode en affutant la pointe avec la pierre
ponce de manière à former un cône de hauteur environ 2
fois le diamètre de l'électrode. Pour améliorer l'arc et la
capacité de maniement du courant, l'attaque correcte de la
pointe à la pierre devra être longitudinale et la pointe devra
être très légèrement plane.
Pour positionner l'électrode correctement sur la torche, elle doit
ressortir du tube 5 mm environ.
En règle générale, connectez la sortie à l'inverse de la connexion
usuelle de l'électrode : la torche TIG au terminal négatif de
l'appareil et la pince de masse au terminal positif. Préparez et
fixez la pièce.
En règle générale, fournissez l'argon pur à raison de 6-7 l/mn.
Réglez l'intensité du courant selon les besoins du type de
matériau et de l'union à réaliser, en faisant d'abord un essai
sur une pièce d'essai. Reportez-vous aux tableaux 5 et 6, à la
littérature spécialisée ou à la formation professionnelle réglée
pour plus d'information à ce propos.
La torche devra recevoir l'alimentation de gaz inerte
(normalement argon pur) provenant d'un cylindre à travers un
système réducteur de pression capable de régler correctement
le débit nécessaire de gaz.
Ce modèle présente la caractéristique améliorée de système de
démarrage de l'arc par élévation (Lift Arc). Ce système minimise
la pollution de l'électrode.
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