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3. Coloque el grupo de bombeo sobre la cimentación. Al
hacerlo, introduzca los tornillos de la cimentación en los
orificios de anclaje previstos.
2 1
2
Fig. 6
Instalación con cimentación
4. Ajuste el grupo de bombeo con los accesorios de acero a
las cotas de altura y sistema como sigue:
–
Coloque un accesorio de acero (2) a la derecha e
izquierda de cada tornillo de la cimentación (1).
–
Si la distancia de los orificios de anclaje > 750 mm,
coloque un accesorio de acero (3) en el centro de cada
lado de la placa base.
5. Asegúrese de que la placa base y los accesorios de acero
estén al ras.
6. Compruebe la diferencia permitida de altura (1 mm/m) con
un nivel de agua para máquinas en las direcciones longi-
tudinal y transversal.
7. Repita el proceso hasta que la placa base esté correcta-
mente centrada.
5.2.2
Sujeción del grupo de bombeo
Rellenar la placa base con el mortero de sellado mejora
las características de amortiguación.
1. Rellene los orificios de anclaje con mortero de sellado.
2. Cuando haya fraguado el mortero de sellado, atornille la
placa base en tres puntos con el plan de apriete previsto.
3. Antes de extraer el resto de los tornillos, compense los des-
niveles de la superficie de fijación con chapas distanciado-
ras al lado de cada tornillo.
300 488
5.3
5.3.1
3
¡Daños materiales por fuerzas y pares excesivos de las
tuberías de la bomba!
1. Planifique el tendido de tuberías de forma segura:
2. Apoye las tuberías antes de la bomba.
3. Asegúrese de que los apoyos de las tuberías permiten el
5.3.2
1. Establezca diámetro nominal tubería de aspiración ≥ diá-
2. Establezca diámetro nominal tubería de presión ≥ diámetro
BA-2023.05.22 ES
Planificación de las tuberías
Los golpes de ariete pueden dañar la bomba o la instala-
ción. Diseñe las tuberías y las válvulas, de manera que en
lo posible no se produzca ningún golpe de ariete.
Evite que se desplacen las tuberías.
Si es necesario, use compensadores de goma.
Montaje de apoyos y uniones embridadas
NOTA
Asegúrese de que las conexiones de las tuberías estén
libres de tensión.
–
sin fuerzas de tracción o presión,
–
sin momentos de flexión.
–
Compensar los cambios de longitud debidos a las fluc-
tuaciones de temperatura (compensadores, juntas de
dilatación)
deslizamiento y no se bloquean al oxidarse.
Fijar la anchura nominal
Mantenga la resistencia al caudal en las tuberías tan redu-
cido como sea posible.
metro nominal de la brida de aspiración.
–
Velocidad de caudal recomendada < 1 m/s
–
Velocidad de caudal máxima = 9 m/s
nominal de la brida de presión.
–
Velocidad de caudal recomendada < 3 m/s
–
Velocidad de caudal máxima = 12 m/s
Instalación y conexión
SHB
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