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Idiomas disponibles
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II.3.1.6
Controles que hay que hacer con la máquina en movimiento
(*) Prueba de intervención:
a través de las c ompuertas de
agua de la instal ación reduzca el
caudal en el evaporador.
(*) Prueba de intervención:
a través de las c ompuertas de
agua de la instal ación reduzca el
caudal en el c ondensador.
(*) Prueba de intervención:
a través de las c ompuertas de
agua de la instal ación reduzca el
caudal en el evaporador.
II.4
Protección antihielo de la unidad
¡IMPORTANTE!
Si la unidad no se utiliz a durante el invierno, el
agua de la instalación se pu ede congelar.
II.4.1.1
Protección de la unidad contra el hielo con
la máquina en funcionamiento
En es te c aso es la tarjeta de c ontrol de microproces ador l a que
preser va al intercambiador de la congel ación.
Cuando s e alc anza el s et c onfigurado inter viene la alarma antihi elo que
detiene l a máquina, mientras la bomba sigue funcionando
regularmente.
Temperatura del aire de diseño en °C
% glicol en peso
Temperatura de c ongelación en °C
fc G
fc ¨pw
fc QF
fc P
fc G
fc ¨pw
fc QF
fc P
Aleje de la zona a las personas no
¨
¿El presostato diferencial del agua
inter viene regularmente?
¨
¿El presostato de alta pr esión
inter viene regularmente?
¨
¿El presostato de baja presión
inter viene regularmente?
¿La lectura de l as presi ones de trabajo
¿Si lleva la presión en el l ado de alta a
unos 8 bar se detectan fugas de gas >
3 gramos /año? (según EN 378-2).
¿El display de l a unidad visualiza
¡Procedimiento de puesta en mar cha
= Factor de corrección del caudal de agua con glicol en el evaporador.
= Factor de corrección de las pérdidas de carga en el evaporador.
= Factor de corrección de la potencia frigorífica.
= Factor de corrección de la potencia eléctrica absor bida total.
START
ª
autorizadas .
ª
SÍ
ª
SÍ
ª
SÍ
ª
SÍ
es correcta?
ª
SÍ
ª
NO
alarmas ?
ª
NO
terminado !
El uso de etilenglicol se prevé en los cas os en que s e quiera evitar el
desagüe del agua del circuito hidráulico durante la par ada invernal o
siempre que la unidad deba suministrar agua refrigerada a
temperaturas i nferiores a 5 °C (este últi mo caso, no tratado, c onci erne
el dimensionamiento de la ins talaci ón de l a unidad). La mezcla con
glicol modifica l as carac terísticas físicas del agua y como
consec uencia, l os rendimientos de la uni dad. En el c uadro "A" se
indican los coeficientes multiplicati vos que permiten determi nar las
variaci ones de los rendi mientos de l as unidades en función del
porcentaje de etilenglicol nec esario.
Los c oeficientes multiplicati vos se refieren a l as siguientes condiciones:
temperatura del aire de entrada c ondensador 35 °C; temperatura del
agua refrigerada 7 °C; diferenci al de temperatura en el evaporador 5 °C
(para condiciones de trabajo diferentes , se pueden utilizar los mismos
coeficientes porque la entidad de su variación es irrelevante).
2
0
-3
10
15
20
-5
-7
-10
1,025
1,039
1,054
1,085
1,128
1,191
0,975
0,967
0,963
0,993
0,991
0,990
181
SECCIÓN II: INST AL ACIÓN Y M ANTENIMIENTO
¨
¨
Revise y/o sustituya el
NO
componente.
¨
¨
Revise y/o sustituya el
NO
componente.
¨
¨
Revise y/o sustituya el
NO
componente.
¨
¨
Detenga l a unidad y busque
NO
la caus a de la anomalía.
¨
¨
Detenga l a unidad y busque
SÍ
la caus a de la fuga.
¨
¨
Controle l a causa de la
SÍ
alarma.
-6
-10
-15
25
30
35
-13
-16
-20
1,072
1,093
1,116
1,255
1,319
1,383
0,956
0,948
0,944
0,988
0,986
0,983
(*) según EN 378-2
-20
40
-25
1,140
1,468
0,937
0,981
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