Sammensmeltning
Årsag
Ukorrekt buelængde.
Løsning
Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag
Ukorrekte svejseparametre.
Løsning
Forøg svejsestrømmen.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Tilpas vinklen på brænderens hældning.
Årsag
Emnerne, der skal svejses, er for store.
Løsning
Forøg svejsestrømmen.
Årsag
Ukorrekt buedynamik.
Løsning
Forøg kredsløbets induktive værdi.
Benyt et udtag med højere induktans.
Marginale graveringer
Årsag
Ukorrekte svejseparametre.
Løsning
Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Ukorrekt buelængde.
Løsning
Forøg afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer sideoscillationshastigheden under påfyldning.
Reducer fremføringshastigheden under svejsning.
Årsag
Utilstrækkelig gasbeskyttelse.
Løsning
Benyt gas, der passer til det materiale, der skal svejses.
Oxideringer
Årsag
Utilstrækkelig gasbeskyttelse.
Løsning
Juster gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Porøsitet
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet, inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Ukorrekt buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Årsag
Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt
stand.
Årsag
Utilstrækkelig gasbeskyttelse.
Løsning
Juster gasstrømmen.
Kontroller, at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
140
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Forøg svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag
Ukorrekte svejseparametre.
Løsning
Reducer svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
de emner, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Årsag
De emner, der skal svejses, har forskellige egenskaber.
Løsning
Udfør en indsmøring, inden svejsningen udføres.
Knagelyd ved kolde emner
Årsag
Fugtighedsforekomst i tilsatsmaterialet.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid tilsatsmaterialet i perfekt stand.
Årsag
Partikulær geometri i den sammenføjning, der skal
svejses.
Løsning
Udfør en forvarmning af de emner, der skal svejses.
Udfør en eftervarmning.
Udfør de korrekte driftssekvenser til den sammen-
føjning, der skal svejses.
Ret henvendelse til det nærmeste servicecenter ved enhver
tvivl og/eller ethvert problem.
6 GODE RÅD OM SVEJSNING I
6.1 Svejsning med beklædt elektrode (MMA)
Forberedelse af kanterne
For at opnå gode resultater anbefales det at arbejde på rene
dele uden oxydering, rust eller andre forurenende stoffer.
Valg af elektroden
Diameteren på den elektrode, der skal anvendes, afhænger af
materialets tykkelse, af positionen, af sammenføjningstypen og
af svejsefugen.
Elektroder med stor diameter kræver høj strøm med deraf føl-
gende høj varmedannelse under svejsningen.
Beklædningstype Egenskaber
Rutil
Let at anvende
Sur
Høj smeltehastighed
Basisk
Høj kvalitet
i sammenføjningen
Brug
Alle positioner
Flade
Alle positioner