Cause
Préparation incorrecte des bords.
Solution
Augmenter le chanfrein.
Cause
Connexion à la masse incorrecte.
Solution
Procéder à la connexion correcte à la masse.
Consulter le paragraphe "Mise en service".
Cause
Dimension des pièces à souder trop importante.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Inclusions de scories
Cause
Encrassage.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause
Diamètre de l'électrode trop gros.
Solution
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Préparation incorrecte des bords.
Solution
Augmenter le chanfrein.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Avancer régulièrement pendant toutes les phases
de soudage.
lnclusions de tungstène
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre supérieur.
Cause
Electrode inadaptée.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Affûter correctement l'électrode.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Eviter les contacts entre l'électrode et le bain de
soudure.
Soufflures
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Collages
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Augmenter la distance entre l'électrode et la
pièce.
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Augmenter l'inclinaison de la torche.
Cause
Dimension des pièces à souder trop importantes.
Solution
Augmenter l'intensité de soudage.
Cause
Dynamique d'arc incorrecte.
Solution
Changer la masse de place sur une valeur supérieure.
62
Effondrement du métal
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Mode de soudage incorrect.
Solution
Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplissage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Utiliser des gaz adaptés aux matériaux à souder.
Oxydations
Cause
Gaz de protecion insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Porosité
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur les pièces à souder.
Solution
Effectuer un nettoyage des pièces avant de souder.
Cause
Présence de graisse, de peinture, de rouille ou de
saleté sur métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le d'apport en parfaites condi-
tions.
Cause
Présence d'humidité dans le métal d'apport.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours conserver le métal d'apport en parfaites
conditions.
Cause
Longueur de l'arc incorrecte.
Solution
Réduire la distance entre l'électrode et la pièce.
Cause
Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution
Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause
Gaz de protection insuffisant.
Solution
Régler le débit de gaz.
Vérifier le bon état de la buse et du diffuseur gaz
de la torche.
Cause
Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Préchauffer les pièces à souder.
Augmenter l'intensité de soudage.
Faissures chaudes
Cause
Paramètres de soudage incorrects.
Solution
Réduire la tension de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.