voestalpine bohler welding URANOS 1500 TLH Manual De Instrucciones página 45

Ursache Stecker oder Versorgungskabel defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Netzsicherung durchgebrannt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Ursache Ein/Aus-Schalter defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Elektronik defekt.
Abhilfe Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Keine Ausgangsleistung (Anlage schweißt nicht)
Ursache Brennertaste defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Anlage überhitzt (Übertemperaturalarm - gelbe
LED an).
Abhilfe Warten, bis die Anlage abgekühlt ist, die Anlage
aber nicht ausschalten.
Ursache Masseverbindung unkorrekt.
Abhilfe Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Ursache Elektronik defekt.
Abhilfe Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Falsche Ausgangsleistung
Ursache Falsche Auswahl des Schweißverfahrens oder
Wahlschalter defekt.
Abhilfe Korrekte Auswahl des Schweißverfahrens treffen.
Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Falsche Einstellungen der Parameter und der
Funktionen der Anlage.
Abhilfe Ein Reset der Anlage ausführen und die
Schweißparameter neu einstellen.
Ursache Potentiometer/Encoder
Schweißstroms defekt.
Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Ursache Elektronik defekt.
Abhilfe Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Unstabiler Lichtbogen
Ursache Schutzgas ungenügend.
Abhilfe Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Zu viele Spritzer
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ungenügende Durchstrahlungsdicke
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Zundereinschlüsse
zur Regulierung des Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Ursache
Abhilfe
Feuchtigkeit im Schweißgas.
Immer Produkte und Materialien hochwertiger
Qualität benutzen.
Für den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung
sorgen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißanlage genau kontrollieren.
Anlage von der nächstgelegenen Kundendienststelle
reparieren lassen.
Bogenlänge unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißspannung reduzieren.
Schutzgas ungenügend.
Gasfluss korrekt regulieren.
Prüfen, dass Diffusor und Gasdüse am Brenner in
gutem Zustand sind.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Brennerneigung reduzieren.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Vorschubgeschwindigkeit beim Schweißen herab-
setzen.
Schweißparameter unkorrekt.
Schweißstrom erhöhen.
Elektrode unkorrekt.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Masseverbindung unkorrekt.
Korrekte Masseverbindung ausführen.
Siehe Kapitel "Inbetriebnahme".
Zu große Werkstücke.
Schweißstrom erhöhen.
Unvollständiges Entfernen des Zunders.
Werkstücke vor dem Schweißen sorgfältig reinigen.
Elektrode mit zu großem Durchmesser.
Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen.
Nahtvorbereitung unkorrekt.
Abschrägung vergrößern.
Durchführung des Schweißens unkorrekt.
Abstand zwischen Elektrode und Werkstück redu-
zieren.
In allen Schweißphasen ordnungsgemäß vorgehen.
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