6 Onderhoud
• De machine is ontworpen en gebouwd voor ononderbroken werking; de levensduur van de onderdel-
en is echter afhankelijk van het uitgevoerde onderhoud.
Z
•
Wanneer u contact opneemt voor assistentie of reserveonderdelen, dient u de machine te
identifi ceren (model en serienummer) met behulp van de gegevens op het typeplaatje op de machine.
• Circuits die 5t < xx < 50t CO2, moeten minimaal eenmaal per jaar gecontroleerd worden op lekkages.
Circuits die 50t < xx < 500t CO2, moeten minimaal elke zes maanden gecontroleerd worden op lekk-
ages. ((EU) Nr. 517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
• Bij machines die 5t CO2 of meer , moet de bediener een registratieblad bijhouden met de hoeveelheid
en het type gebruikte koelvloeistof, eventuele toegevoegde hoeveelheden koelvloeistof en hoeveel-
heden die afgetapt zijn tijdens onderhoudswerkzaamheden, reparaties en defi nitieve afvalverwerking
((EU) Nr. 517/2014 art. 6).
6.1 Algemene waarschuwingen
!
Alvorens een willekeurige onderhoudswerkzaamheid uit te voeren, nagaan of:
• het pneumatisch circuit niet onder druk staat;
• de droger moet van het elektriciteitsnet zijn afgekoppeld.
Y
Gebruik altijd originele vervangingsonderdelen van de fabrikant: anders is de fabrikant niet
aansprakelijk in geval van storingen aan de machine.
Y
Wendt u ingeval van het lekken van het koelmiddel tot ervaren en erkend personeel.
Y
De Schrader klep mag uitsluitend gebruikt worden wanneer de machine niet naar behoren func-
tioneert: indien de klep toch wordt gebruikt zal de schade, die door het verkeerd laden van het koelmiddel
wordt veroorzaakt, niet door de garantie worden gedekt.
6.2 Koelvloeistof
Vullen: eventuele schade als gevolg van een verkeerd uitgevoerde bijvulling van het koelmiddel door
onbevoegd personeel valt niet onder de garantie.
Y
Utstyret inneholder fl uoriserte drivhusgasser.
De koelvloeistof R513A is bij een normale temperatuur en normale druk een kleurloos gas en behoort tot
de SAFETY GROUP A1 - EN378 (vloeistof groep 2 tweede richtlijn PED 2014/68/EU); GWP (Global Warm-
ing Potential) = 573
!
Bij lekken van koelvloeistof de ruimte luchten.
Nederlands
6.3 Preventief onderhoudsprogramma
Om ook na verloop van tijd nog verzekerd te zijn van de maximale effi ciëntie en betrouwbaarheid van de
droger, de onderstaande werkzaamheden uitvoeren:
Beschrijving
onderhoudswerkzaamheid
Werkzaamheid
controleren
Service
Controleren of het lampje POWER ON brandt.
De lampjes van het controlepaneel controleren.
Maak het fi lter van het waterpressostatische klep
schoon, als het niet vuil is, verleng dan het inspectie-
interval (zie instructies) (PSE750-1800)
De condensafvoer controleren
De vinnen van de condensor reinigen
Controleer of de carterverwarming correct geplaatst is.
De stroomopname controleren.
Controleer de koelmiddellekken.
Haal de druk van het systeem.
Onderhoud uitvoeren op de afvoer.
Haal de druk van het systeem.
De elementen van de voor- en nafi lters vervangen.
Controleer temperatuursondes.
Vervang indien nodig.
Onderhoudsset droger.
Beschikbaar zijn (zie paragraaf 8.4):
a) onderhoudskits voor 3 jaar;
b) servicekits:
• compressorkits;
• ventilatorkits;
• heetgasklep-kits;
• watercondensorkits;
c) losse vervangingsonderdelen.
PSE 460-1800
Onderhoudsinterval
(onder standaard werkingsomstandigheden)
12/14