6 Entretien
• La machine est conçue et fabriquée pour garantir un fonctionnement continu ; toutefois, la durée de
vie de ses composants est directement liée à l'entretien effectué.
Z
•
Pour toute demande d'assistance ou de pièces détachées, identifi er la machine en communi-
quant le modèle et le numéro de série fi gurant sur la plaque signalétique apposée à l'extérieur de
l'appareil.
• Les circuits contenant 5t < xx < 50t ou CO2 doivent être contrôlés au moins une fois par an pour
vérifi er l'absence de fuites éventuelles.Les circuits contenant 50t < xx < 500t ou CO2 doivent être
contrôlés au moins une fois tous les six mois pour vérifi er l'absence de fuites éventuelles. ((UE) N°
517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
• Pour les machines contenant 5t CO2 ou plus, l'opérateur est tenu de consigner dans un registre la
quantité et le type de fl uide frigorigène utilisé, les quantités éventuellement ajoutées et celles qui
ont été collectées au cours des opérations d'entretien, de réparation et de mise au rebut ((UE) N°
517/2014 art. 6).
6.1 Recommandations générales
!
Avant toute opération d'entretien, s'assurer que:
• le circuit d'air comprimé n'est plus sous pression ;
• que le sécheur soit débranché du réseau d'alimentation électrique.
Y
En cas de fuite du réfrigérant, appeler un professionnel qualifi é et agréé par le constructeur.
Y
Utiliser toujours des pièces de rechange d'origine ; dans le cas contraire, le constructeur est dé-
gagé de toute responsabilité pour le mauvais fonctionnement de la machine
Y
La vanne ou valve Schrader ne doit être utilisée qu'en cas d'anomalie de fonctionnement de la
machine : dans le cas contraire, les dommages causés par une charge de réfrigérant incorrecte ne seront
pas reconnus au titre de la garantie.
6.2 Réfrigérant
Opération de charge : les dommages éventuels causés par une charge incorrecte de réfrigérant effectuée
par un personnel non habilité ne seront pas reconnus au titre de la garantie.
Y
L'appareil contient des gaz à effet de serre fl uorés.
Le fl uide frigorigène R513A à température et pression normales est un gaz incolore appartenant au
SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uide groupe 2 selon la directive PED 97/23/EC);
GWP (Global Warming Potential) = 573.
Français
6.3 Programme d'entretien préventif
Pour une effi cacité et une fi abilité maximales durables du sécheur, effectuer :
verifi car
Contrôler que le témoin POWER ON est allumé
Contrôler les indicateurs du tableau des commandes.
Nettoyer le fi ltre de la vanne pressostatique à eau s'il
n'est pas sale augmenter l'intervalle de contrôle (voir
notice) (PSE750-1800)
Contrôler le purgeur des condensats.
Nettoyer les ailettes du condenseur
Contrôler le positionnement correct de la résistance
carter.
Contrôler la consommation
électrique.
Contrôler les fuites de réfrigérant.
Dépressurisation de l'installation.
Effectuer l'entretien du purgeur.
Z
Dépressurisation de l'installation.
Remplacer les éléments du préfi ltre et du post-fi ltre.
Contrôler les sondes de température. Remplacer si
nécessaire.
Kit d'entretien séchoir.
Sont disponibles (voir paragraphe 8.4) :
a) Kits d'entretien préventif 3 ans ;
b) Kits d'entretien
• kits compresseur ;
• kits ventilateur ;
• Kits soupape à gaz chaud;
• Kits condenseur d'eau ;
c) pièces détachées.
PSE 460-1800
Descrição das actividadesde
manutenção
Actividade
assistência
Intervalo de manutenção
(em condições de funcionamento padrão)
12/14