Fallo
En la pantalla se visualiza Cantidad
demasiado grande. ¡Rellenar re‐
cipiente interno!
En la pantalla se visualiza UV insu‐
ficiente. ¡Añadir!
En la pantalla se visualiza Aceite
insuficiente. ¡Añadir!
En la pantalla se visualiza ¡Tiem‐
po máximo de llenado excedido!
¿Desea continuar?
En la pantalla se visualiza Depósito
externo vacío o válvula cerra‐
da. ¡Comprobar!
En la pantalla se visualiza ¡Cambiar
el filtro de secado del equipo!
¿Desea continuar?
En la pantalla se visualiza ¡Cambiar
el aceite de la bomba de vacío!
¿Desea continuar?
En la pantalla se visualiza ¡Impre‐
sora no disponible! ¿Desea con‐
tinuar?
En la pantalla se visualiza Error 01
En la pantalla se visualiza Error 02
En la pantalla se visualiza Error 03
En la pantalla se visualiza Error 04
En la pantalla se visualiza Error 09
En la pantalla se visualiza Error 10
Posible causa
Mensaje que aparece durante el input
del proceso, si no hay suficiente refri
gerante en el recipiente interno para fi
nalizar el proceso.
Mensaje durante la introducción del
proceso, cuando la cantidad de aditivo
UV del recipiente no basta para finali
zar el proceso.
Mensaje que aparece durante el pro
ceso de llenado si no hay suficiente
aceite nuevo en el recipiente para fina
lizar el proceso.
Mensaje durante el proceso de llena
do, cuando la cantidad de refrigerante
ajustada no puede llenarse.
Mensaje que aparece al principio o
durante el llenado del recipiente in
terno de refrigerante, si la cantidad de
refrigerante ajustada no se puede al
canzar.
Este mensaje aparece cuando se en
ciende la unidad de servicio de aire
acondicionado.
Este mensaje aparece cuando se en
ciende la unidad de servicio de aire
acondicionado.
Mensaje que indica un fallo en la im
presora.
Se ha añadido refrigerante antes de fi
nalizar el vaciado.
El sistema de aire acondicionado tiene
una fuga. Todavía queda refrigerante
en el sistema de aire acondicionado.
No se reciben datos de la báscula de
refrigerante.
Durante el proceso de barrido no se
puede reducir la presión.
Conector de baja presión no conecta
do al depósito de limpieza durante el
proceso de barrido.
No se ha podido reducir suficiente
mente la presión durante la "prueba de
software".
Propuesta de solución
Rellene el recipiente de refrigerante.
Rellene el recipiente de aditivo.
Rellene el recipiente de aceite nuevo
con el tipo de aceite adecuado.
Compruebe que las conexiones de la
unidad de servicio de aire acondicio
nado no estén bloqueadas.
Compruebe si en el recipiente externo
de refrigerante queda suficiente refri
gerante o si las válvulas del recipiente
externo de refrigerante están abiertas.
Cambie el filtro interno lo antes posible
(Cambiar el filtro del secador en la pá
gina 234). Para omitir este paso, pul
se
INTRO
durante 3 segundos.
Cambie el aceite de la bomba de va
cío lo antes posible (Cambiar el acei
te de la bomba de vacío en la pági
na 237). Para omitir este paso, pulse
INTRO
durante 3 segundos.
Compruebe si hay papel en la im
presora.
Compruebe si la impresora está
encendida (el LED amarillo debe
estar iluminado de forma perma
nente).
Compruebe si la tapa está cerra
da correctamente.
Repita el proceso de vaciado sin inte
rrumpirlo esta vez.
Repare la fuga.
Compruebe el funcionamiento de la
báscula.
Revise el equipo de aire acondi
cionado y las uniones en busca
de fugas, estrechamientos y ma
teria congelada.
Compruebe la calibración del sen
sor de presión.
Conecte la manguera de baja presión
al recipiente de barrido y abra la válvu
la.
¿Presión residual en los manóme
tros?
Compruebe la calibración del sen
sor de presión.
Compruebe la presión interna de
la botella.
ES
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