Descargar Imprimir esta página

Migatronic SIGMA CORE 300 Compact Guia Del Usuario página 14

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

Podłączenie i eksploatacja
Ostrzeżenie
Przed rozpoczęciem pracy należy uważnie
przeczytać wskazówki ostrzegawcze i
instrukcję oraz zapisać wprowadzone
dane do późniejszego wykorzystania.
Dopuszczalne instalowanie
Podłączanie zasilania
Podłącz spawarkę do odpowiedniego zasilania sieciowego.
Zapoznaj się z tabliczką znamionową (U
urządzenia.
ż ł ó ty/zielony
br zowy
ą
czarny
szary
1
2
Zestaw do stabilizacji napięcia
Źródło prądu można skonfigurować stosując zestaw stabilizacji
napięcia jako zabezpieczenie przed większymi wahaniami
napięcia, np. w przypadku zastosowania generatora, gdy
spawarka jest podłączona do osobnego źródła zasilania.
Podłączenie gazu osłonowego
Podłącz wąż gazu osłonowego, którego przyłącze znajduje się
na tylnym panelu spawarki (3) ze źródłem gazu z regulatorem
ciśnienia 2-6 barów. (Uwaga: dla optymalnego działania
niektórych rodzajów regulatorów ciśnienia wymagane jest
ciśnienie wylotowe o wartości większej niż 2 bary). Na
stanowisku przeznaczonym na butle, umieszczonym z tyłu wózka
można zainstalować jedną lub dwie butle.
Zużycie gazu
W zależności od zadania spawalniczego, rodzaju gazu i
typu spoiny, zużycie gazu będzie się wahać w zakresie od
6-7 l/ min przy niskim natężeniu prądu (<25A) do 27 l/min przy
maksymalnym natężeniu prądu.
Zużycie materiału
Zużycie materiału można oszacować wykonując następujące
obliczenia: czas spawania w minutach razy prędkość podawania
drutu (m/min) razy masa używanego materiału spawalniczego
na metr.
Podłączanie uchwytu elektrody dla metody MMA
Uchwyt elektrody oraz przewód uziemiający podłącza się do
złącza dodatniego (10) oraz złącza ujemnego (8). Przy określaniu
biegunowości należy przestrzegać instrukcji dostawcy elektrod.
) na tylnej stronie
1
L1
3x400V
L2
3x208-440V (boost)
L3
N
3
14
Podłączanie węża spawalniczego
Ważne!
Aby uniknąć uszkodzenia wtyczek
i przewodów, zapewnij dobry styk
elektryczny podłączając przewody
uziemienia i węże spawalnicze do
spawarki.
Zalecane wymiary przewodów
Prąd spawania
DC /prąd stały/
200 A
35 mm²
300 A
50 mm²
400 A
95 mm² / 2x50 mm²
550 A
2x70 mm²
Proces spawania
Odległość od
spawanego przedmiotu
(a+b)
MIG - pulsacja
10 m
MIG - bez pulsacji
30 m
c
OSTRZEŻENIE
Drut spawalniczy/elektroda jest pod napięciem, gdy
dociśnięty jest spust węża spawalniczego.
4
PRĄD PULSACYJNY
35 mm²
70 mm²
95 mm² / 2x50 mm²
2x70 mm²
Łączna długość
przewodu w obwodzie
spawalniczym (a+b+c)
20 m
60 m
a
b

Publicidad

loading