Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
ким содержанием аргона и малой долей O2 в стабилизации
дуги. Чаще всего применяется смесь Ar/O2 98/2.
- Никогда не применяйте CO2 или смесь Ar/CO2.
- Никогда не касайтесь проволоки.
5.4
СВАРКА АЛЮМИНИЯ
При сварке алюминия технологией MIG используйте:
1.
100 % аргон или защитный газ.
2.
Присадочный материал с составом, пригодным для
сварки основного материала. Для сварки стали ALUMAN
и ANTICORODAL используйте проволоку с содержани-
ем 3 - 5 % кремния. Для сварки стали PERALUMAN и
ERGAL используйте проволоку с содержанием 5 % маг-
ния.
3.
Горелку, предназначенную для сварки алюминия.
5.5
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА
Этот способ сварки применяется для точечной сварки двух
перекрывающих листов и требует использование специаль-
ного газового сопла.
Насадите газовое сопло для точечной сварки, надавите им на
место, которое нужно сварить. Нажмите кнопку на горелке;
ОШИБКА
НЕРОВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ
ЧРЕЗМЕРНАЯ ТОЛЩИНА
НЕДОСТАТОК МЕТАЛЛА
ОКИСЛЕННЫЙ ВАЛИК
СВАРНОГО ШВА
НЕДОСТАТОЧНЫЙ ПРОВАР
ЧРЕЗМЕРНЫЙ ПРОВАР
ХОЛОДНОЕ СОЕДИНЕНИЕ /
НЕПРОВАРЕННОЕ МЕСТО
КАНАЛЬНОСТЬ
7.0
ОБЩИЙ УХОД
П Е Р Е Д О Б С Л У Ж И В А Н И Е М В С Е Г Д А О Т К Л Ю Ч И Т Е
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ.
Каждые 5 – 6 месяцев отстраните пыль изнутри сварочного
аппарата накопленную струей сухого сжатого воздуха (после
съемки боковых щитов).
БУДЬТЕ ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОСТОРОЖНЫ, ЧТОБЫ НЕ
ДОПУСТИТЬ ПЕРЕГИБА ГОРЕЛКИ, КОТОРЫЙ МОЖЕТ
ПОВРЕДИТЬ И ЗАКУПОРИТЬ ГОРЕЛКУ. ИСТОЧНИК
НИКОГДА НЕ ПЕРЕДВИГАЙТЕ ЗА ГОРЕЛКУ.
ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
ВИД
помните, что сварщик/сварочной аппарат может отдалиться
от шва. Тогда период указывается управляемым переключа-
телем времени (TIMER, Позиция 5 - Картинка 1 ctp. 3.) и долж-
на быть наставлена в зависимости от толщины материала.
6.0
ОШИБКИ ПРИ СВАРКЕ MIG
РАЗБОР И ОПИСАНИЕ ОШИБОК
Сварные швы, изготовленные технологией MIG, могут сопро-
вождаться различными ошибками, которые важно распозна-
вать. Эти ошибки по своему виду или происхождению не
отличаются от тех, которые делаются при ручной дуговой
сварке электродами с покрытием. Разница между двумя тех-
нологиями скорее заключается в количестве ошибок: напри-
мер, пористость чаще образуется при сварке MIG, тогда как
шлаковые вкрапления образуются только при сварке элект-
родом с покрытием.
Причины ошибок и способы их предотвращение тоже очень
разнородные. В следующей таблице приведены различные
ошибки.
ПРИЧИНА И ИСПРАВЛЕНИЕ
- Недостаточная подготовка сварки.
- Выровняйте края и держите их во время точечной сварки.
- Нулевое напряжение при нагрузке или слишком низкая скорость
сварки.
- Неправильный наклон горелки.
- Слишком больной диаметр проволоки.
- Слишком большой объем сварки.
- Слишком низкое сварное напряжение при сварных работах.
- При использовании длинной дуги сваривайте в канале.
- Регулируйте напряжение.
- Проволока обнажится или слишком сильно высунется из трубки
подачи проволоки.
- Неправильная скорость подачи проволоки.
- Неправильный наклон горелки.
- Неправильное или недостаточное удаление.
- Перетертые трубки подачи проволоки.
- Слишком низкая скорость подачи проволоки или скорость сварки для
использованного напряжения.
- Слишком высокая скорость подачи проволоки.
- Неправильный наклон горелки.
- Чрезмерное удаление.
- Слишком маленькое удаление.
- Насеките или обрусите шов, потом повторите.
- Слишком высокая скорость сварки. (Эти ошибки сварщик может
легко увидеть и сразу же исправить).
СОСТОЯНИЕ ГОРЕЛКИ, КОТОРАЯ ЯВЛЯЕТСЯ НАИБОЛЕЕ
И З Н А Ш И В А Е М Ы М К О М П О Н Е Н Т О М , Р Е Г У Л Я Р Н О
КОНТРОЛИРУЙТЕ.
7.1
УХОД ЗА ГОРЕЛКОЙ:
1.
ГАЗОВОЕ СОПЛО: регулярно используйте сварочный
спрей, чистите внутреннюю часть сопла от наносов.
2.
ТРУБКА ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ: проверьте изношен-
ность прохода проволоки в трубке.
7.2
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ГОРЕЛКИ
Перед присоединением горелки к аппарату убедитесь, что
диаметр втулки для проволоки, зазор в роликах механизма и
контактный наконечник соответствуют используемой прово-
локе.
5 RU
RU
Publicidad
