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Idiomas disponibles
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Porosidad del cordón de soldadura
Causa:
Formación de salpicaduras en el inyector de gas, por lo que la pro-
tección de gas del cordón de soldadura es insuficiente
Solución:
Quitar las salpicaduras de soldadura
Causa:
Agujeros en la manguera de gas protector o conexión inexacta de la
manguera de gas protector
Solución:
Sustituir la manguera de gas protector
Causa:
Las juntas tóricas de las conexiones están cortadas o defectuosas
Solución:
Sustituir las juntas tóricas
Causa:
Humedad/condensado en la tubería de gas protector
Solución:
Secar la línea de gas protector
Causa:
Flujo de gas protector excesivo o insuficiente
Solución:
Corregir el flujo de gas protector
Causa:
Cantidad de gas protector insuficiente al comienzo de soldadura o al
final de la soldadura
Solución:
Aumentar el flujo previo de gas y el flujo posterior de gas
Causa:
Calidad oxidada o mala del electrodo de soldadura
Solución:
Utilizar un electrodo de soldadura de alta calidad sin impurezas
Causa:
Aplicable a las antorchas refrigeradas por gas: Fuga de gas protector
en caso de almas de guía de hilo no aisladas
Solución:
En caso de antorchas refrigeradas por gas sólo se deben utilizar al-
mas de guía de hilo aisladas.
Causa:
Aplicación en exceso del agente de separación
Solución:
Eliminar el agente de separación sobrante/aplicar menos agente de
separación
El soplete se calienta demasiado
Causa:
Tuerca de racor en la conexión central suelta
Solución:
Apretar la tuerca de racor
Causa:
El soplete se utilizo sobrepasando la cantidad de amperios máxima.
Solución:
Reducir la potencia de soldadura o utilizar un soplete apto para más
potencia
Causa:
Soplete dimensionado de forma muy débil
Solución:
Tener en cuenta la duración de la conexión y los límites de carga
Causa:
Sólo en instalaciones refrigeradas por agua: Flujo de agua muy bajo
Solución:
Controlar nivel de agua, cantidad de flujo de agua, contaminación del
agua, tendido del paquete de latiguillos, etc.
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