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1.7. Lärminformation
Arbeitsplatzbezogener Emissionswert
REMS Power-Press
REMS Akku-Press
REMS Ax-Press
REMS Akku-Ex-Press
1.8. Vibrationen
Gewichteter Effektivwert der Beschleunigung
2. Inbetriebnahme
Für die Anwendung der REMS Presszangen, REMS Pressköpfe und REMS
Aufweitköpfe für die verschiedenen Rohrverbindungs-Systeme gelten die
jeweils aktuellen REMS Verkaufsunterlagen. Werden vom Systemhersteller
Komponenten von Rohrverbindungs-Systemen geändert oder neu in den
Markt gebracht, muss deren aktueller Anwendungsstand bei REMS (Fax
+49 7151 17 07 - 110) angefragt werden.
2.1. Elektrischer Anschluss
Netzspannung beachten! Vor Anschluss der Antriebsmaschine bzw. des
Schnellladegerätes prüfen, ob die auf dem Leistungsschild angegebene
Spannung der Netzspannung entspricht. Auf Baustellen, in feuchter Um-
gebung, im Freien oder bei vergleichbaren Aufstellarten das elektrische
Gerät nur über 30mA-Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (FI-Schalter) am Netz
betreiben.
Der mit REMS Antriebsmaschinen gelieferte Akku sowie Ersatzakkus sind
ungeladen. Vor erstem Gebrauch Akku laden. Zum Laden nur REMS
Schnellladegerät (Art.-Nr. 565220) verwenden. Ist der Akku in das Schnell-
ladegerät eingesteckt, blinkt die rote Kontrollleuchte. Nach ca. 1 h schaltet
die Kontrollleuchte auf Dauerbetrieb, d. h. der Akku ist geladen. Der Akku
erreicht erst nach mehreren Ladungen die volle Kapazität.
2.2. Montage (Wechsel) der Presszange (1) bei Radialpressen (Fig. 1)
Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen. Nur Presszangen mit system-
spezifischer Presskontur entsprechend dem zu pressenden Pressfitting-
System verwenden. REMS Presszangen sind mit Buchstaben zur Kenn-
zeichnung der Presskontur und mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe
beschriftet. Einbau- und Montageanweisung der Systemhersteller lesen
und beachten. Niemals mit unpassender Presszange (Presskontur, Größe)
pressen. Die Pressverbindung könnte unbrauchbar und die Maschine so-
wie die Presszange könnten beschädigt werden.
Antriebsmaschine vorteilhafterweise auf Tisch oder Boden legen. Monta-
ge (Wechsel) der Presszange kann nur erfolgen, wenn die Pressrollen (5)
ganz zurückgefahren sind. Gegebenenfalls bei REMS Power-Press 2000
und REMS Power-Press E Drehrichtungshebel (7) nach links drücken und
Tippschalter (8) betätigen, bei REMS Akku-Press die Rückstelltaste (13)
solange drücken, bis die Pressrollen (5) ganz zurückgefahren sind.
Zangenhaltebolzen (2) öffnen. Hierzu Verriegelungsstift (4) drücken, der
Zangenhaltebolzen (2) springt federbelastet heraus. Gewählte Presszan-
ge (1) einsetzen. Zangenhaltebolzen (2) vorschieben, bis Verriegelungs-
stift (4) einrastet. Dabei die Druckleiste (3) direkt über dem Zangenhalte-
bolzen niederdrücken. Radialpressen nicht ohne eingelegte Presszange
starten. Pressvorgang nur zur Herstellung einer Pressverbindung ablau-
fen lassen. Ohne Pressgegendruck durch den Pressverbinder wird die An-
triebsmaschine bzw. die Presszange unnötig hoch belastet.
Niemals bei nicht verriegeltem Zangenhaltebolzen (2) pressen.
Bruchgefahr!
2.3. Montage (Wechsel) der Pressköpfe (14) bei Axialpressen (Fig. 4, 5)
Akku entnehmen. Nur systemspezifische Pressköpfe verwenden. REMS
Pressköpfe sind mit Buchstaben zur Kennzeichnung des Druckhülsen-Sy-
stems und mit einer Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet. Ein-
bau- und Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.
Niemals mit unpassenden Pressköpfen (Druckhülsen-System, Größe)
pressen. Die Verbindung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie die
Pressköpfe könnten beschädigt werden.
Gewählte Pressköpfe (14) ganz einstecken, gegebenenfalls drehen bis sie
einrasten (Kugelrastung). Pressköpfe und Aufnahmebohrung in der Press-
vorrichtung sauber halten.
2.4. Montage (Wechsel) des Aufweitkopfes (16) bei REMS Ax-Press 15
(Fig. 4)
Akku entnehmen. Aufweitvorrichtung (15) (Zubehör) montieren. Hierzu Ver-
bindungsflächen säubern, Aufweitvorrichtung aufsetzen, die beiden Zylin-
derschrauben fest anziehen. Aufweitdorn (18) leicht fetten. Gewählten Auf-
weitkopf bis zum Anschlag an Aufweitvorrichtung aufschrauben. Nur sy-
82 dB(A)
stemspezifische Aufweitköpfe verwenden. REMS Aufweitköpfe sind mit
73 dB(A)
Buchstaben zur Kennzeichnung des Druckhülsen-Systems und mit einer
75 dB(A)
Zahl zur Kennzeichnung der Größe beschriftet. Einbau- und Montagean-
73 dB(A)
weisung des Systemherstellers lesen und beachten. Niemals mit unpas-
senden Aufweitköpfen (Druckhülsen-System, Größe) aufweiten. Die Ver-
bindung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie die Aufweitköpfe
2,5 m/s
2
könnten beschädigt werden.
Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweitvorgang ausreichenden
Abstand zum Aufweitkopf hat, da anderenfalls die Aufweitbacken (17) ver-
bogen werden oder brechen können.
Für Pressungen an engen Stellen kann die Aufweitvorrichtung abgenom-
men werden.
2.5. Montage (Wechsel) des Aufweitkopfes (16) bei REMS Akku-Ex-Press
Q & E (Fig. 6)
Akku entnehmen. Nur original Aufweitköpfe Wirsbo Quick & Easy ver-
wenden. Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers lesen
und beachten. Niemals mit unpassenden Aufweitköpfen (System, Größe)
aufweiten. Die Verbindung könnte unbrauchbar und die Maschine sowie
die Aufweitköpfe könnten beschädigt werden. Aufweitdorn (18) leicht fet-
ten. Gewählten Aufweitkopf bis zum Anschlag an Aufweitvorrichtung auf-
schrauben. REMS Aufweitköpfe P und Cu sind für den Akku-Rohraufwei-
ter REMS Akku-Ex-Press Q & E nicht geeignet und dürfen deshalb nicht
verwendet werden.
3. Betrieb
3.1. Radialpressen (Fig. 1 bis 3)
Vor jeder Verwendung ist mit der Antriebsmaschine und der jeweils ein-
gesetzten Presszange eine Probepressung mit eingelegtem Pressverbin-
der vorzunehmen. Die Presszange muss völlig schließen. Dabei ist nach
vollendeter Pressung das völlige Schließen der Pressbacken (10) sowohl
an deren Spitze (Fig. 1, bei "A") als auch auf der Höhe der Verbindungs-
lasche (Fig. 1, bei "B") zu beobachten. Die Dichtheit der Verbindung ist zu
prüfen (Länderspezifische Vorschriften, Normen, Richtlinien usw. beachten).
Vor jeder Verwendung ist die Presszange, insbesondere die Presskontur
(11) beider Pressbacken (10), auf Schäden und Abnützung zu kontrollie-
ren. Beschädigte oder abgenützte Presszangen nicht mehr verwenden.
Es besteht sonst die Gefahr nicht ordnungsgemäßer Pressung bzw. Un-
fallgefahr.
Entsteht beim Schließen der Presszange ein deutlicher Grat an der Press-
hülse, kann die Pressung fehlerhaft bzw. undicht sein (siehe 6. Störungen).
3.1.1. Arbeitsablauf
Presszange (1) mit der Hand soweit zusammendrücken, dass die Press-
zange über den Pressverbinder geschoben werden kann. Antriebsma-
schine mit Presszange dabei rechtwinklig zur Rohrachse auf den Press-
fitting aufsetzen. Presszange loslassen, so dass sie sich um den Pressfit-
ting schließt. Antriebsmaschine am Gehäusegriff (6) und am Schaltergriff
(9) halten.
Bei REMS Power-Press E Drehrichtungshebel (7) nach rechts (Vorlauf)
schalten und Tippschalter (8) drücken. Tippschalter (8) gedrückt halten bis
die Pressung fertiggestellt und die Presszange geschlossen ist. Drehrich-
tungshebel (7) nach links (Rücklauf) schalten und Schalter (8) drücken bis
die Pressrollen zurückgefahren sind und die Rutschkupplung anspricht.
Rutschkupplung nicht unnötig belasten.
Bei REMS Power-Press 2000 Drehrichtungshebel (7) nach rechts (Vor-
lauf) schalten und Tippschalter (8) drücken. Tippschalter (8) gedrückt hal-
ten bis die Antriebsmaschine automatisch abschaltet. Drehrichtungshebel
(7) nach links (Rücklauf) schalten und Tippschalter (8) drücken bis An-
triebsmaschine abschaltet oder die Rutschkupplung anspricht. Rutsch-
kupplung nicht unnötig belasten.
Bei REMS Akku-Press Tippschalter (8) gedrückt halten bis die Presszan-
ge völlig geschlossen ist. Dies wird durch ein akustisches Signal (Knacken)
angezeigt. Rückstelltaste (13) solange drücken, bis die Pressrollen (5) ganz
zurückgefahren sind.
Bei REMS Akku-Press ACC Tippschalter (8) gedrückt halten bis die Press-
zange völlig geschlossen ist. Nach vollendeter Pressung schaltet die An-
triebsmaschine automatisch auf Rücklauf um (Zwangsrücklauf).
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