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Fijación de tuberías de refrigerante
Para la fijación deben utilizarse soportes angulares de hierro o ganchos redondos de acero. Cuando la tubería
de líquido y la tubería de gas estén suspendidas juntas, prevalecerá el tamaño de la tubería de líquido.
Diámetro exterior de la tubería
(mm)
Distancia horizontal de la tubería
(m)
Distancia del tubo vertical (m)
Bomba de vacío
Conecte la unidad de aspiración a
través de un colector al puerto de
servicio de todas las válvulas de
cierre.
PRECAUCIÓN
No purgue el aire con refrigerante de la unidad exterior, provocará un incendio o un mal funcionamiento del sistema.
Detección de fuga
La prueba de estanqueidad debe cumplir las especificaciones de la norma EN378-2.
1
Para comprobar si hay fugas: Prueba de fugas al vacío
Evacue el sistema de las tuberías de líquido y gas a -100,7 kPa (-1,007 bar) (5 Torr absolutos)
①
durante más de 2 horas.
② Una vez alcanzada, apague la bomba de vacío y compruebe que la presión no aumenta durante al menos
1 minuto.
③ Si la presión aumenta, es posible que el sistema contenga humedad (véase el secado al vacío más abajo)
o que tenga fugas.
2
Para comprobar si hay fugas: Prueba de fugas a presión
① Compruebe si hay fugas aplicando una solución de prueba de burbujas en todas las conexiones de las
tuberías.
② Descargue todo el gas
③ Rompa el vacío presurizando con gas nitrógeno hasta una presión manométrica mínima de 0,2 MPa (2 bar).
No ajuste nunca la presión manométrica por encima de la presión máxima de funcionamiento de la unidad,
es decir, 4,0 MPa (40 bar).
≤20
1,0
1,5
nitrógeno.
20~40
1,5
2,0
Unidad interior
Unidad interior
Válvula de la bomba
31
Unidad
exterior
Manómetro de alta presión
Manómetro de baja presión
Bomba de vacío
≥40
2,0
2,5
Válvula de cierre
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