GYS KRYPTON 321 DC TRI Manual De Uso página 84

Manual de uso
La retirada está en bucle : cuando se alcanza el último JOB de la lista (ejemplo : JOB7), el siguiente será el primero (en el ejemplo : JOB2).
La soldadura se activa con una presión superior a 0,5s.
La HMI se comporta con las especificidades:
- El JOB se visualiza permanentemente así como los parámetros (TIG LIFT/HF..., 2T/ 4T.../ Pulsed/ Spot...).
- El ciclo es accesible y modificable (el JOB es desregulable*),
- Los menús son accesibles y modificables. Ejemplo:
• JOB 5, desajuste, JOB IN / JOB 5, el JOB se reemplaza con los nuevos ajustes y se registra.
• JOB 5, desajuste, JOB IN / JOB inexistente, se tendrá en cuenta en el Q.L. actual solo si este nuevo JOB X es inferior al número de JOB
registrado como final de serie.
- La carga de JOB está inactiva durante la navegación en el ciclo de soldadura o uno de los dos menús.
*Un JOB se desajusta modificando la interfaz (parámetro de soldadura, carga de JOB...), la soldadura se autoriza con los nuevos ajustes. Si se rea-
liza la carga de un JOB, el primer JOB de la serie de carga.
ENCADENADO « CHn » :
El encadenamiento es un modo de recuperación de JOB complejo (50 máx.) y sólo es posible en los procesos TIG Estándar y Pulsado (todos los
JOB definidos en 2T se fuerzan en 4T):
- Cuando no esté soldando, si suelta brevemente (<0,5s) los botones de la antorcha, se desplazará uno a uno por todos los TRABAJOS almace-
nados. Cuando se llega al último, se vuelve a comenzar desde el primero.
- La soldadura se activa mediante una presión superior a 0.5s, al contrario del modo clásico donde la soldadura se activa inmediatamente al presionar
el botón.
- Durante la soldadura, presionar brevemente (<0.5s) los botones permite cargar un número de JOB consecutivo y definido, llamado también secuen-
cia y que inicia en el JOB previamente cargado antes de la soldadura.
A este modo se accede a través del menú «JOB», y después del submenú
este modo introduciendo el número de JOBS que componen la secuencia. Al menos 2 JOBs se deben registrar previamente.
Los JOBs de punteado (SPOT, TACK) no forman parte de la lista de JOBs registrados (aparecen transparentes).
Ejemplo: si se han creado los JOBS 1 a 50 y el usuario ha introducido
el número 3 en el submenú « CHn » :
- Cuando el modo secundario está activado y no se está soldando,
al soltar brevemente el botón de la antorcha se desplazará a través
de los JOBS uno a uno desde el 1º hasta el 50º y volverá atrás si se
excede. En este caso, el usuario hace pasar JOBs y selecciona el 10.
- Al presionar el botón (>0.5s), permite el inicio de la soldadura con
el JOB 10 (primero de la secuencia), si se presiona brevemente, el
JOB 11 se carga, e igual hasta el JOB 12 (estos 3 JOBs componen la
secuencia configurada).
- Al final del ciclo de soldadura, el JOB 10 se recarga y se indica en la
interfaz (esto evita que el usuario de esta secuencia deba hacer pasar
todos los JOBs hasta llegar a este).
La HMI se comporta con las especificidades:
- El JOB se visualiza permanentemente así como los parámetros (TIG LIFT/HF, 4T, Pulsé ...).
- El ciclo es accesible y modificable (el JOB es desregulable*),
- Los menús son accesibles y modificables. Ejemplo:
• JOB 5, desajuste, SAVE IN / JOB 5, el JOB se reemplaza con los nuevos ajustes y se registra.
• JOB 5, desajuste, SAVE IN / JOB inexistente, se tendrá en cuenta en el Q.L. actual solo si este nuevo JOB X es inferior al número de JOB
registrado como final de serie.
- Si se está navegando en el ciclo de soldadura o uno de los dos menús, la carga de JOB está inactiva.
- Durante la soldadura, cuando se carga un JOB de la secuencia, la pantalla indica JOB X durante 1s.
*Un JOB se desajusta modificando la interfaz sin guardar, la soldadura se autoriza sin que los parámetros se registren sobre el JOB cargado.
MANDOS A DISTANCIA (OPCIONALES).
• Mando a distancia analógico RC-HA1 (ref. 045675 / 066625) :
Se puede conectar un mando a distancia analógico al generador a través del conector (I-9).
Este mando a distancia permite variar la corriente entre el 50% y el 100% de la corriente ajustada. En esta configuración, todos los modos y funcio-
nalidades del generador son accesibles y configurables.
• Pedal de control remoto RC-FA1 (réf. 045682) :
Se puede conectar un pedal de control remoto al generador a través del conector (I-9).
El pedal permite variar la corriente desde el mínimo hasta el 100% de la intensidad fijada. En TIG, el generador sólo funciona en modo 2T. Además,
la subida y bajada de la corriente ya no es gestionada por el generador (funciones inactivas) sino por el usuario a través del interruptor de pie.
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Traducción de las instrucciones
originales
KRYPTON 231 DC FV / 321 DC TRI
CHn
. Por defecto desactivado
Job 11
Job 10
>0.5s <0.5s <0.5s
CHn OFF
, el usuario activa
Job 12
>0.5s