Behebung:
Ursache:
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Schlechte Drahtförderung
Ursache:
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Gasdüse wird sehr heiß
Ursache:
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Anstellwinkel des Schweißbrenners reduzieren
Draht-Förderkomponenten passen nicht zum Durchmesser der
Drahtelektrode / dem Werkstoff der Drahtelektrode
Richtige Draht-Förderkomponenten einsetzen
Je nach System, Bremse im Drahtvorschub oder im Schweißgerät zu
fest eingestellt
Bremse lockerer einstellen
Bohrung des Kontaktrohres verlegt
Kontaktrohr austauschen
Draht-Führungsseele oder Draht-Führungseinsatz defekt
Draht-Führungsseele oder Draht-Führungseinsatz auf Knicke, Ver-
schmutzung, etc. prüfen
Defekte Draht-Führungsseele, defekten Draht-Führungseinsatz aus-
tauschen
Vorschubrollen für verwendete Drahtelektrode nicht geeignet
Passende Vorschubrollen verwenden
Falscher Anpressdruck der Vorschubrollen
Anpressdruck optimieren
Vorschubrollen verunreinigt oder beschädigt
Vorschubrollen reinigen oder austauschen
Draht-Führungsseele verlegt oder geknickt
Draht-Führungsseele austauschen
Draht-Führungsseele nach dem Ablängen zu kurz
Draht-Führungsseele austauschen und neue Draht-Führungsseele
auf korrekte Länge kürzen
Abrieb der Drahtelektrode infolge von zu starkem Anpressdruck an
den Vorschubrollen
Anpressdruck an den Vorschubrollen reduzieren
Drahtelektrode verunreinigt oder angerostet
Hochwertige Drahtelektrode ohne Verunreinigungen verwenden
Bei Draht-Führungsseelen aus Stahl: unbeschichtete Draht-
Führungsseele in Verwendung
Beschichtete Draht-Führungsseele verwenden
Drahteintritt- und Drahtaustritts-Bereich am Spann-Nippel verformt
(oval, ausgeschlagen), Schutzgas tritt bei Spann-Nippel aus
Spann-Nippel austauschen, um Gasdichtheit zu gewährleisten
Keine Wärmeableitung auf Grund zu losen Sitzes der Gasdüse
Gasdüse bis auf Anschlag festschrauben