Tabla de contenido
Publicidad
5.2.3.2 Cojinetes lubricados con grasa
Si están instalados algunos engrasadores, se
recomienda efectuar una inyección de grasa entre los
cambios de grasa para la mayoría de las condiciones
de funcionamiento, es decir, cada 2.000 horas.
Los intervalos de tiempo normales entre los cambios
grasa son 4.000 horas o, al menos, cada 6 meses.
Las características de la instalación y la severidad de las
condiciones de utilización determinarán la frecuencia de
lubricación. El análisis del lubricante y la temperatura del
cojinete puede ser útil para optimizar la frecuencia del
cambio de lubricante.
Para la mayoría de las condiciones de funcionamiento
se recomienda utilizar una grasa de calidad que tenga
una base de jabón al litio y una consistencia NLGI Nº 2
o Nº 3. El punto de avance no debe ser superior a
175ºC (350 ºF).
No mezclar nunca grasas que
contengas bases, espesadores o aditivos diferentes.
5.3 Sentido de rotación
Arrancar o hacer funcionar las bombas
en el sentido de giro incorrecto puede averiarlas
seriamente. Verifique que la bomba gire en el sentido
indicado por la flecha grabada en el cuerpo de la
bomba. Para evitar que la bomba funcione en seco,
ésta debe llenarse de líquido o se debe desconectar el
acoplamiento flexible antes de conectar el
accionamiento.
En el caso que se realicen trabajos de
mantenimiento en el suministro de electricidad de la
obra, al terminarse verifíquese otra vez el sentido de
rotación por si acaso se hubiesen alterado las fases.
5.4 Protecciones
Las protecciones se suministran ya montadas en
la bomba.
Los pernos de la protección deben quedar
solidarios de ella. Durante el desmontaje de las
protecciones, los pernos deben ser retirados de tal
manera que queden solidarios. Cuando el dispositivo
de protección está retirado o estropeado, asegúrese
que todas las protecciones estén armadas
correctamente antes de arrancar de nuevo.
Page 19 de 36
INSTRUCCIONES PARA EL USARIO LN, LNE, LNH, LNV, LNEV, LNC, LNEC ESPAÑOL 71559448 – 11-09
5.5 Cebado y suministros auxiliares
Si hay riesgo de que la bomba entre en
funcionamiento con la válvula cerrada y genere
temperaturas elevadas en la superficie exterior del
cuerpo y del líquido, aconsejamos al usuario que instale
un dispositivo de protección de la temperatura de la
superficie externa.
Compruébese que todos los sistemas
eléctricos, hidráulicos, neumáticos, y de obturación y
lubricación (según sea aplicable en cada caso) estén
conectados y operativos.
Antes de arrancar la unidad para
operación en servicio continuo, compruébese que tanto
la tubería de entrada como el cuerpo de la bomba estén
llenos de líquido.
Estas operaciones deben ser ejecutadas por personal
capacitado.
5.6 Arranque de la bomba
a) Comprobar el apriete de los diferentes tapones
b) Comprobar que el prensaestopas no cierre más
que ligeramente los anillos de fondo.
c)
Riesgo de calentamiento de los
anillos de fondo
d) Comprobar el sentido de rotación del motor. Fijarse
en la flecha de giro de la bomba.
e)
Instalar todos los dispositivos de protección y
especialmente el protector de acoplamiento y la
rejilla de protección (referencia [9331]) del palier.
f)
Abrir todas las compuertas de aspiración (si
existen).
g) Cerrar la válvula de salida y la válvula de by-pass.
h) Comprobar que toda la tubería de aspiración así
como la bomba misma están bien llenas.
5.7 Funcionamiento de la bomba
5.7.1 Venteo de la bomba
Ventee la bomba para dejar que se escape todo
el aire atrapado, tomando las precauciones del caso
cuando se trabaje con líquidos calientes o peligrosos.
En condiciones normales de operación, después de
cebada y venteada la bomba, no tendría que ventearse
otra vez.
flowserve.com
Publicidad
Tabla de contenido
