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LUBRICACION
Para mantener la sierra de calar funcionando a un
máximo de eficiencia, recomendamos que se lleve a
cabo un sencillo procedimiento de mantenimiento luego
de cada 20 horas de uso, aproximadamente. Prosiga de
la siguiente manera:
1. ASEGURESE QUE LA MAQUINA ESTE DES-
CONECTADA DE LA FUENTE DE POTENCIA.
2. Quite los cuatro tornillos, (A) Figura 39, y quite el
panel lateral (B) de la sierra de calar.
3. Suelte la tensión de hoja tirando de la palanca de
tensión, (C) Figura 40, hacia adelante, de la manera
ilustrada.
4. Lubrique los árboles de los dos tornillos especiales,
(D) Figura 41, con unas cuantas gotas de aceite ligero
para máquinas en las áreas que atraviesan el enlace de
conexión (E). APUNTE: NO QUITE LOS TORNILLOS
ESPECIALES DE SU LUGAR PARA LUBRICARLOS.
5. Quite los dos pernos articulados, (F) Figura 42.
6. Limpie la grasa concienzudamente de los árboles
(G) de ambos pernos articulados, (F) Figura 42, y
lubrique los árboles con unas cuantas gotas de aceite
ligero para máquinas.
7. Re-ensamble los dos pernos articulados, (F) Figura
42, a la máquina.
8. Reemplace el panel lateral que fue quitado el el
PASO 1, y vuelva a aplicar tensión a la hoja.
SELECCION DE HOJA Y DE VELOCIDAD
Su sierra de calar aceptará una amplia gama de hojas de cabo plano de 5" y puede ser accionada a cualquier
velocidad desde 400 hasta 1800 golpes de cortado por minuto. Tome en cuenta lo siguiente como un reglamento
general para seleccionar la hoja y la velocidad de funcionamiento.
1. Utilice una hoja más delgada para el cortado de piezas de trabajo delgadas, para materiales duros, o cuando se
requiere un cortado más liso.
2. Utilice una hoja más tosca para el cortado de piezas de trabajo gruesas, cuando se vayan a hacer cortes rectos,
o para materiales de dureza mediana a suave.
3. Utilice una hoja que tenga dos dientes en el material en todo momento.
4. La mayoría de los empaques de hojas vienen marcados con el tamaño de la madera para la cual se ha diseñado
la hoja, y el radio mínimo que puede cortarse con dicha hoja.
5. Las velocidades de cortado más lentas son general-mente más eficaces que las velocidades más rápidas cuando
se utilizan hojas delgadas y se realizan cortes complejos.
6. Comience siempre a una velocidad baja, aumentando la velocidad paulatinamente hasta conseguir la velocidad de
cortado óptima.
La rotura de la hoja es producida casi siempre por uno o más de los siguientes:
1. Doblado de la hoja durante la instalación.
2. Tensión de hoja indebida.
3. Selección de la hoja indebida para el trabajo a ser
cortado.
E
D
Fig. 41
ROTURA DE LA HOJA
B
F
4. Forzamiento del material hacia la hoja con rapidez
excesiva.
5. Corte de una curva demasiado aguda para la hoja
que está siendo usada.
6. Velocidad indebida de cortado. cortado.
37
A
Fig. 39
C
Fig. 40
F
G
Fig. 42
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