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1.7 SISTEMAS DE TOMA DE AIRE Y DE
EVACUACIÓN DE HUMOS IMMERGAS.
ES
Immergas suministra, por separado de las cal-
deras, diferentes soluciones para la instalación
de los terminales de aspiración de aire y de
GR
descarga de humos sin los que la caldera no
puede funcionar.
Atención: la caldera se debe instalar sólo junto
con un dispositivo de aspiración de aire y eva-
PL
cuación de humos plástico visible, original de
Immergas "Serie Verde". Estos dispositivos se
reconocen por una marca identificativa y distin-
tiva que contiene la nota: "solo para calderas de
TR
condensación". Los tipos de terminales puestos
a disposición por Immergas son:
• Factores de resistencia y longitudes equivalentes.
SI
Cada componente de toma de aire/evacuación de
humos tiene un Factor de Resistencia determina-
do por pruebas experimentales que se muestra
en la tabla siguiente. El Factor de resistencia de
cada componente es independiente del tipo de
caldera en la que se instala y es una magnitud
adimensional. Al contrario, depende de la
temperatura de los fluidos que pasan dentro del
conducto y por lo tanto cambia en dependencia
de que el componente se use para la aspiración
de aire o para la salida de humos. Cada compo-
nente tiene una resistencia que corresponde a
una determinada longitud en metros de tubo del
mismo diámetro, llamada longitud equivalente,
que se obtiene a partir de la relación entre los
Factores de resistencia. Todas las calderas tienen
un Factor de resistencia máximo determinado por
pruebas experimentales igual a 100. El Factor de
resistencia máximo admitido corresponde a la
resistencia determinada con la longitud máxima
admitida de tubos con cada tipología de Kit
Terminal. El conjunto de estas informaciones
permite realizar los cálculos para verificar la
posibilidad de realizar diferentes configuraciones
de toma de aire/evacuación de humos.
Posicionamiento de las juntas (de color negro)
para toma de aire/evacuación de humos "serie
verde". Preste atención a interponer la junta co-
rrecta (para codos o alargadores) (Fig. 1-9):
- junta (A) con muescas que se utiliza para los
codos
- junta (B) sin muescas que se utiliza para los
alargadores.
Nota: si la lubricación de los componentes (ya
realizada por el fabricante) no es suficiente, quite
el lubricante residuo con un paño seco y luego
aplique el talco del kit en los detalles para facilitar
el acoplamiento.
Instalación del diafragma. Para un funcionamiento
correcto de la caldera hay que instalar un diafragma
en la salida de la cámara estanca y antes del conducto
de aspiración y descarga (Fig. 1-10). La elección del
diafragma adecuado debe tener en cuenta el tipo de
6
conducto y su longitud máxima: dicho cálculo se
puede realizar utilizando las tablas siguientes:
Nota: Los diafragmas se entregan de serie junto
con la caldera.
Eolo Extra 24 kW HP
Extensión en metros conducto
DIAFRAGMA
Ø 41,5
Ø 44
NINGUNO
Extensión en metros conducto
DIAFRAGMA
Ø 41,5
Ø 44
NINGUNO
DIAFRAGMA
horizontal con dos curvas
Ø 41,5
Ø 44
NINGUNO
DIAFRAGMA
Ø 41,5
Ø 44
NINGUNO
Eolo Extra 30 kW HP
Extensión en metros conducto
DIAFRAGMA
Ø 44
NINGUNO
Extensión en metros conducto
DIAFRAGMA
Ø 44
NINGUNO
DIAFRAGMA
horizontal con dos curvas
Ø 44
NINGUNO
Diaframma
Diafragma
(A)
(B)
Fig. 1-9
DIAFRAGMA
NINGUNO
* Estos valores de extensión máxima están calcu-
Ø 60/100 horizontal
lados considerando 1 metro de tubo en descarga
y la longitud restante en aspiración.
De 0 a 1,0
De 1,0 a 2,0
Por encima de 2,0
Ø 60/100 vertical
De 0 a 2,7
De 2,7 a 3,7
Por encima de 3,7
*Extensión en metros
conducto Ø 80
De 0 a 20
De 20 a 28
Por encima de 28
*Extensión en metros
conducto Ø 80
vertical sin curvas
De 0 a 25
De 25 a 33
Por encima de 33
Ø 60/100 horizontal
De 0 a 1,0
Por encima de 1,0
Ø 60/100 vertical
De 0 a 2,7
Por encima de 2,7
*Extensión en metros
conducto Ø 80
De 0 a 20
Por encima de 20
Fig. 1-10
*Extensión en metros
conducto Ø 80
vertical sin curvas
Ø 44
De 0 a 25
Por encima de 25
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