Rothenberger ROWELD P 160 Saniline Instrucciones De Uso página 23

 Modèle B: Ouvrir la mâchoire de serrage de base (9), insérer l'élément de serrage supéri-
eur (9.1) et basculer vers l'avant (le pivot est la goupille de serrage).
 Mettre sous la réduction inférieure.
 Utilisez soutien inserts de fourche dans la fourche de support (10) et le fixer avec la molette.
 Insérer les tubes en plastique ou les raccords à souder dans les dispositifs de serrage.
 Poser les chapes de support (10) sous le morceau de tube ou sous le raccord, pour cela
desserrer la moletée, déplacer la chape de support en consequence, la tourner le cas éché-
ant et serrer la moletée.
Pour les tubes qui doivent être soudés droits, les chapes de support doivent être
alignées dans les glissoirs avec la face avant parallèle au milieu de la rainure!
 Modèle A: Fermer la mâchoire de serrage de base (8), régler la puissance de serrage à
l'aide de l'écrou de réglage (8.1) et mettre la poignée en position finale jusqu'à l'obtention de
la puissance maximale.
 Modèle B: Desserrer la mâchoire de serrage de base (9), pivoter l'étrier (9.1) contre l'arrière
et mettre le dispositif de serrage en position fonctionnelle. Veiller à ce que les ailettes de
l'écrou à ailettes se trouvent toujours à 90° de l'essieu tubulaire pendant le serrage.
 Approcher les pièces à usiner afin de contrôler si elles sont bloquées dans l'outil de serrage.
Lorsqu'il est appliqué max. Puissance de soudage doit pas glisser dans les tuyaux! Ainsi, un
procédé de soudage succès, il est assuré!
 Il faut également contrôler si l'élément thermique a atteint la température de service. Le
chauffage est arrêté lorsque la diode jaune se éteint et allume le diode vert.
Pour garantir une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface de la
plaque chauffante, il faut attendre env. 10 minutes (conformément à DVS) après
que la diode vert a commencé à clignoter. Contrôler la température avec un ther-
mometer adéquat!
 Pivoter l'équipement de fraisage (1) entre les tubes jusqu'au verrouillage final (7) et en-
clencher à la poignée.
Risque de blessure ! Ne pas mettre les mains dans les lames en rotation pen-
dant la mise en service de l'équipement de fraisage. N'actionner la fraise
qu'après l'avoir rentrée (position de travail) puis la faire à nouveau pivoter
dans sa position initiale. Le bon fonctionnement du commutateur de sécurité
dans l'équipement de fraisage doit être garanti à tout moment, afin d'éviter un
démarrage par inadvertance en dehors de la position de travail!
 Amener les extrémités des pièces à usiner contre les lames en rotation de la fraise avec
précaution à l'aide du guidon (6).
Une pression de fraisage peut engendrer la surchauffe et l'endommagement
du mécanisme de fraisage. En cas de surcharge ou d'arrêt de l'entraînement
de l'équipement de fraisage, mettre en marche la machine et réduire la pressi-
on!
Tourner la butée de la partie inférieure de la fraise sur le côté ne devant pas être modifié pour
permettre un fraisage unilatéral.
 Après que les fronts ont été dressés à la fraise, ce qui est reconnaissable à un copeau
homogène en un morceau, éloigner lentement les extrémités des tubes. Éteindre
l'équipement de fraisage (1), déverrouiller le cliquet de verrouillage (7) et le pivoter vers
l'extérieur.
 Approcher les pièces à usiner et contrôler si les surfaces à souder sont planes. Si ce n'est
pas le cas, le fraisage doit être refait.
Le décalage axial entre les pièces à usiner ne doit pas (conformément à DVS) dépasser 10 %
de l'épaisseur de paroi et la fente entre les surfaces planes ne doit pas être supérieure à 0,5
mm. Si ce n'est pas le cas, ajuster à l'aide des vis de serrage et des appuis des chapes de sup-
port puis répéter le fraisage.
FRANÇAIS 21