Cebora Plasma Prof 163 ACC Manual De Instrucciones página 75

Håll slangpaketet vertikalt under skärningen.
När skärningen har avslutats och knappen har släppts
upp fortsätter luften att strömma ut ur slangpaketet så
att slangpaketet kyls ned.
Stäng inte av apparaten innan denna tid har förflutit.
Vid manuell slangpaketsfunktion, håltagning eller när
skärningen måste påbörjas från arbetsstyckets mitt
måste slangpaketet lutas och sedan långsamt föras till
vertikalt läge för att undvika att den smälta metallen
sprutas på munstycksskyddet (fig. 4). Detta moment ska
göras vid håltagning i arbetsstycken som är tjockare än
3 mm.
Vid automatisk slangpaketsfunktion (fig. 5) ska anvis-
ningarna i skärtabellerna följas till punkt och pricka när
det gäller isättningshöjd, arbetshöjd och max. skärtjock-
lekar i förhållande till strömmen.
Fig.4
Det rekommenderas att använda den avsedda passa-
ren (beställningsvara) vid rundskärning. Det är viktigt att
komma ihåg att användning av passaren kan göra det
nödvändigt att använda ovannämnda startteknik.
Låt inte pilotbågen vara tänd i onödan för att undvika att
elektroden, diffusorn och munstycket slits ut i förväg.
Stäng av apparaten efter avslutat arbete.
4.2 SKÄRNING I GALLER
RESTART)
Aktivera denna funktion för skärning i perforerad plåt eller
galler.
Pilotbågen startar automatiskt på nytt vid slutet av skär-
ningen om slangpaketets knapp hålls nedtryckt. Använd
endast funktionen om det är nödvändigt. Detta för att
undvika onödigt slitage på elektroden och diffusorn.
4.3 GASHYVLING (FUNKTION GOUGE). endast för
slangpaket CP161.
unktionen möjliggör borrtagning av felaktiga svetsningar,
delning av svetsade arbetsstycken, förberedelse av kan-
ter o.s.v. Använd en munstycksdiameter på 3 mm.
Strömvärdet varierar mellan 60 och 120 A beroende på
tjockleken och den mängd material som ska tas bort. Ut-
för momentet genom att luta slangpaket (fig. 6) och föra
det mot det smälta materialet så att gasen ut från slang-
paketet tar bort materialet. Slangpaketets vinkel i förhål-
Fig.5
(FUNKTION SELF-
lande till arbetsstycket beror på vilken genomsmältning
du vill uppnå. Eftersom smält slagg tenderar att fastna
på munstyckshållaren och munstycksskyddet under be-
arbetningen, rekommenderas det att rengöra dem regel-
bundet för att undvika att det uppstår fenomen (dubbel
båge) som kan förstöra munstycket på några få sekunder.
Bearbetningen innebär en kraftig emission av infraröda
och ultravioletta strålar och både operatör och personer
i närheten av arbetsplatsen ska därför använda lämpliga
skydd.
Fig. 6
Stäng av apparaten efter avslutat arbete.
4.4 EXTRAFUNKTIONER (UNDERORDNADE FUNK-
TIONER)
I följande beskrivningar hänvisas till fig. 2.
Starta systemet och gå till menyn med underordnade
funktioner genom att trycka på knapparna Q och W sam-
tidigt.
4.4.1 Förberedelse och genomförande av punkt-
märkning (SPOT MARK)
Punktmärkning är en särskild typ av märkning där märk-
ningen består av en punkt istället för en linje eller ett
mönster som vid vanlig märkning.
När du har inställt vissa parametrar i gaspanelen kan du
styra och genomföra punktmärkningen direkt från CNC
med samma skärparametrar och förbrukningsdelar.
Ställ in parametrarna för punktmarkering som anges i ta-
bell 1. Du kan trycka på knappen W för att välja dem.
Efter ovanstående inställningar kan du via en digital sig-
nal på respektive stift (se elschema) växla från skärning
till punktmärkning (CUT/SPOT MARK) vilket signaleras av
att lysdioden M blinkar.
75