12) Coloque un cordel alrededor de la plantilla de la válvula y ate fuertemen
te la media con forma de tubo por la ranura distal del cuerpo del cilindro
(véase fig. 16).
13) Ate fuertemente con un hilo de perlón la media con forma de tubo por la
concavidad del cuerpo del cilindro (véase fig. 17).
14) Recorte un trozo de la manga trenzada de fibra de carbono (1,3 veces la
longitud del modelo de yeso).
15) Cubra el modelo de yeso hasta el borde con la manga trenzada de fibra
de carbono (véase fig. 18).
16) Ate por la zona distal la parte que sobre de la manga trenzada de fibra
de carbono y cubra con ella el modelo de yeso (véase fig. 19).
17) Ate fuertemente la manga trenzada de fibra de carbono por la ranura dis
tal del cuerpo del cilindro.
18) Ate fuertemente con un hilo de perlón la manga trenzada de fibra de car
bono por la concavidad del cuerpo del cilindro.
19) Ponga al descubierto la plantilla de la válvula.
20) Cubra el modelo de yeso con una media con forma de tubo.
Encaje protésico con acabado de carbono
1) Recorte un trozo de manga unidireccional de carbono (2 veces la longi
tud del modelo de yeso).
2) Cubra el modelo de yeso hasta el borde con la manga unidireccional de
carbono.
3) Ate por la zona distal la parte que sobre de la manga unidireccional de
carbono y cubra con ella el modelo de yeso.
4) Cubra el modelo de yeso con una media con forma de tubo.
5) Moje la manga de laminar de PVA más larga y cubra con ella el modelo
de yeso.
6) Realice el laminado con Orthocryl. Debido a las 6 capas de manga de
malla de perlón se necesitará aprox. un 30 % más de Orthocryl.
7) Cuando se haya extendido suficiente resina para laminar: elimine la
resina para laminar que sobre en la zona del cuerpo del cilindro envol
viéndolo con cinta adhesiva de polietileno y empujando así la resina ha
cia la zona distal. Al hacerlo, envuelva con fuerza para que el sistema
quede hermético.
8) Deje que se seque la resina para laminar.
9) Termine de elaborar el encaje protésico (véase la página 62).
Ottobock | 61