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Aplicación; Instalación; Mantenimiento Y Servicio; Localizacion De Averias - Enerpac MSR-50 Hoja De Instrucciones

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  • MEXICANO, página 9
4.3 El soporte se puede ubicar en un arco de 360°. Es
más conveniente hacer coincidir las muescas de referencia
del soporte y del cuerpo del cilindro.
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APLICACIÓN
ATENCIÓN: Los cilindros giratorios giran 90°
durante la primera parte de su carrera,
siguiendo sin rotación el resto de la carrera de
amarre. La parte recta de la carrera es el
recorrido de amarre. La fuerza de amarre debe
aplicarse únicamente durante este último, no
durante el movimiento de giro.
5.1 Asegurarse de que el bloqueo se realice con el pistón
en una posición que permita disponer aún de algunos
milímetros de carrera.
5.2 Respetar los valores del par aconsejado para los
tornillos de montaje.
5.3 Controlar presión capacidad del cilindro oleodinámico.
NO SUPERAR NUNCA los valores indicados.
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INSTALACIÓN
IMPORTANTE: Es indispensable que el
operador conozca a fondo todas las
instrucciones, normas de seguridad,
precauciones y advertencias antes de empezar
a trabajar con cualquiera de estas herramientas
de gran fuerza. En caso de duda, póngase en
contacto con ENERPAC.
6.1 Los cilindros de rotación ENERPAC deben tener
alimentación oleodinámica. Controlar las características del
circuito, con particular atención a los valores de presión y
caudal de aceite.
6.2 ATENCIÓN: un caudal excesivo puede dañar o hacer
intervenir el dispositivo de seguridad en la rotación del pistón.
6.3 Para montar los cilindros usar tornillos de clase 8.8
DIN 912. Par de apriete: M12 - 84 Nm, M16 - 205 Nm,
M20 - 400 Nm. Vea pág.19 bridas para montar.
ATENCIÓN: respetar los pares de apriete recomendados.
Usar siempre una llave dinamométrica.
IMPORTANTE: purgar el circuito oleodinámico antes de
poner la máquina en marcha. El aire en los conductos
compromete el funcionamiento de la máquina.
Haga avanzar y retroceder el cilindro varias veces, sin que
aumente la presión. El aire habrá salido cuando el
movimiento del cilindro sea suave.
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MANTENIMIENTO Y SERVICIO

Se precisará mantenimiento cuando se observe algún
desgaste o fuga. Inspeccione regularmente todos los
componentes para comprobar si existe algún defecto que
precise mantenimiento y servicio. ENERPAC dispone de
piezas de recambio listas para realizar reparaciones y/o
sustituciones. Vea páginas 14-16 por las partes de
recambio.
• Inspeccione regularmente todos los componentes para
comprobar si existe algún defecto que precise
mantenimiento y servicio. Sustituya inmediatamente
cualquier pieza deteriorada.
• La temperatura del aceite no deberá exceder los 60 °C.
• Mantenga todos los componentes hidráulicos bien limpios.
• Controle periódicamente el sistema hidráulico por si hay
conexiones flotas ó fugas.
• Cambie el aceite hidráulico tal como se recomienda en la
hoja de instrucciones de la bomba.
IMPORTANTE: Sólo personal cualificados
deberá cuidar del servicio del sistema
hidráulico. Para el servicio de reparaciones,
póngase en contacto con un Centro de Servicio
Autorizado de ENERPAC en su zona.
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LOCALIZACION DE AVERIAS

Sólo personal cualifocados deberá cuidar del servicio de la
bomba o los componentes del sistema. El cuadro de
localizacion de averias 8.1 se puede usar como ayuda para
determinar un problema.
8.1 Diagnóstico de localización de averías
PROBLEMA
CAUSAS POSIBLES
1. El cilindro no
A. Válvula de descarga de la bomba abierta
avanza
B. Falta de aceite en la bomba
C. Aire en el sistema
D. Junta mal enroscada
E. Circuito oleodinámico bloqueado
2. El cilindro
A. Bajo nivel de aceite en la bomba
B. Pistón del cilindro agarrotado
avanza sólo
parcialmente
C. El mecanismo de embrague está averiado
3. El cilindro
A. Aire en el circuito
avanza con
B. Pistón del cilindro agarrotado
saltos
4. El cilindro
A. Pérdidas en las conexiones
avanza
B. Estrangulamiento en el circuito
lentamente
C. Juntas o uniones mal enroscados
5. El cilindro
A. Pérdidas en los juntas
avanza pero no
B. Pérdidas en las conexiones
mantiene
C. Funcionamiento anormal de
la presión
6. El cilindro
A. Pistón desgastado o averiado
B. Fuga en las conexiones
pierde aceite
C. Estiramiento interno
7. El cilindro no se
A. Válvula de descarga de la bomba cerrada
retrae o se
B. Junta mal enroscada
retrae
C. Circuito obstruido
lentamente
D. Depósito de aceite en la bomba demasiado
E. Cilindro dañado dentro o fuera
8. El soporte del
A. El dispositivo de embrague no está ubicado
cilindro no gira
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la bomba
lleno
correctamente. Seguir las instrucciones
indicadas páraffo 4.1 y ilustración 3 pág. 14

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