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7. El extremo de la sirga deberá ser de latón para evitar que el calor de la pistola queme la camisa de teflón,
permitiendo una distribución de la corriente en una longitud de 100mm, evitando así una concentración de
corriente en la punta de contacto. Una posible concentración de energía en el alambre producirá cortocircuitos
que frenarán el mismo a la salida de la pistola, produciendo el atasco en la entrada de la sirga y los rodillos.
8. Debido al coeficiente de dilatación del aluminio, casi el doble que el del acero, cuando el alambre se calienta
en la punta de contacto, el diámetro aumenta en una proporción mayor, por lo que el diámetro del agujero de
la punta de contacto debe ser más grande, con una tolerancia ligeramente mayor que para el acero. Por lo que
se recomienda el uso de puntas de contacto especiales para aluminio.
8.4. APLICACIONES SOLDADAS SEGÚN PROGRAMA SINÉRGICO.
8.4.1. SOLDADURA DE ACEROS AL CARBONO.
El alambre utilizado para el proceso presenta un revestimiento de cobre en el material de aporte le permite
aumentar la conductividad eléctrica, consintiendo que la corriente fluya con más facilidad, asegurando la
estabilidad de arco y protegiendo el alambre de la oxidación.
Utilizado en el soldeo de secciones y planchas de acero estructural en construcciones de puentes, grúas y vehículos
comerciales, prevalece la reducción térmica durante el proceso de soldeo pues el aporte de calor tiene una gran
influencia en las transformaciones de las propiedades del material, especialmente al soldar aceros de grano fino de
alta resistencia.
Aplicaciones:
ESTRUC
CARPINTERÍA
8.4.2. SOLDADURA CON CO2.
Se caracteriza por su elevada aportación de calor y por su gran velocidad de soldadura. El extremo del alambre se
mantiene al mismo nivel que la superficie de la pieza por lo que prácticamente no hay altura de arco.
Se recomienda para el soldeo de aceros al carbono en aplicaciones con gran penetración y elevadas velocidades de
aportación, restando importancia al aspecto exterior del cordón.
Por lo general, este modo de soldadura tiende a presentar numerosas proyecciones, pero al trabajarse a rangos de
intensidad elevados el cráter que se produce en el baño de fusión reduce su salida al exterior. Sin embargo, la
incorporación del programa sinérgico específico en GPS reducirá el número de proyecciones a baja intensidad y
facilitarán su soldeo aumentando la estabilidad de arco.
El gas inerte se en utiliza en aplicaciones convencionales, mientras que el dióxido de carbono puro (CO2), se ha
impuesto como la mejor solución en lo referente a la soldabilidad, propiedades mecánicas y rentabilidad. La
utilización de CO2 puro supone un ahorro adicional hasta 4 veces inferior en relación a los procesos que utilizan
mezclas con Argón.
Aplicaciones:
MAQUINARIA AGRÍCOLA
GALA PULSE SYNERGIC DR ADVANCED. Manual de Instrucciones
CARR
FERRALLA
FERR
REPARACIONES PESADAS
66
CONSTRUCCIONES
METÁLICAS
CONSTRUCCIONES
METÁLICAS
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