Inne możliwe przyczyny nieprawidłowego działania
układu podciśnieniowego
•
zaprojektowany wtryskiwacz jest zbyt słaby lub
niesprawny
RADA
•
zatkany wtryskiwacz
•
zaprojektowana pompa wspomagająca jest zbyt
słaba lub niesprawna
5.2.3 Sprawdzenie szczelności przewodów z gazem pod
ciśnieniem
Przewody z gazem pod ciśnieniem to wszystkie przewody
biegnące od zbiorników z gazem do regulatora podciśnienia.
•
Jeśli instalacja jest wyposażona w urządzenie do
przepłukiwania azotem: Sprawdzić zgrubnie szczelność za
pomocą azotu.
•
Sprawdzanie szczegółowe za pomocą amoniaku.
Sprawdzenie szczelności za pomocą azotu
•
Zamknąć wszystkie zawory zbiornika.
•
Otworzyć zawory połączenia zbiornika i wszystkie zawory
odcinające aż do systemu dozowania gazu.
•
Otworzyć zawór połączenia butli z azotem.
•
Powoli otwierać zawór butli z azotem, aż do osiągnięcia
w przewodach ciśnienia wynoszącego około 10 barów (odczyt
z manometru regulatora podciśnienia).
Ostrzeżenie
Maksymalne ciśnienie azotu wynosi 16 barów!
W przypadku przekroczenia tej wartości istnieje
niebezpieczeństwo uszkodzenia i ucieczki chloru!
•
Pokryć wodą z mydłem wszystkie elementy znajdujące się pod
ciśnieniem
– Powstawanie pęcherzyków i/lub spadek ciśnienia na
manometrze: Wyciek w przewodach ciśnieniowych!
Zlikwidować ciśnienie w instalacji!
Usunąć wyciek!
Sprawdzić szczelność ponownie!
Brak pęcherzyków, ciśnienie na manometrze nie zmniejsza się
znacząco w ciągu godziny: Przewody ciśnieniowe są szczelne.
Sprawdzenie szczelności za pomocą amoniaku
•
Otworzyć wszystkie zawory zbiornika i zawory połączenia
zbiornika, a następnie szybko zamknąć je ponownie
•
Powoli przesunąć otwartą butlę z amoniakiem wzdłuż części
przewodzących gaz pod ciśnieniem.
•
Tworzenie się białej mgły: Wyciek w przewodach
ciśnieniowych!
Zlikwidować ciśnienie w instalacji!
Usunąć wyciek!
Sprawdzić szczelność ponownie!
Rys. 27 Tworzenie się białej mgły: Wyciek w przewodach
ciśnieniowych!
– Biała mgła się nie tworzy: Przewody ciśnieniowe są
szczelne.
136
Rys. 28 Biała mgła się nie tworzy
Ostrzeżenie
Ciekły amoniak nie może stykać się z częściami
instalacji!
Niebezpieczeństwo wycieków spowodowanych
korozją!
Rys. 29 Niebezpieczeństwo wycieków
5.2.4 Kontrole napędu nastawnika
Ostrzeżenie
Napęd można uruchomić dopiero wówczas, gdy
pokrywa jest prawidłowo zamknięta oraz gdy
zamknięte są przepusty kablowe.
Ostrzeżenie
Należy pamiętać, że uruchomiony napęd wprawia
w ruch połączone z nim elementy osprzętu, dźwignie
i drążki.
Ostrzeżenie
Należy skontrolować właściwe działanie wszystkich
urządzeń awaryjnych w instalacji.
Ostrzeżenie
Po zakończeniu wszystkich czynności nastawczych
należy sprawdzić prawidłowe działanie napędu
i poruszanych przez niego elementów osprzętu,
dźwigni itd.
Ostrzeżenie
W żadnym wypadku nie wolno uruchamiać
uszkodzonego napędu.
W momencie uruchamiania wszystkie elementy
UWAGA
urządzenia muszą być gotowe do eksploatacji.
Należy postępować zgodnie z instrukcjami montażu
RADA
i obsługi używanych elementów.
5.2.5 Kontrola zwrotu obrotów napędu nastawnika
Napędem nastawnika steruje zewnętrzny regulator. Oznacza to,
że zwrot kierunku obrotów napędu nastawnika zależy także od
właściwego okablowania i prawidłowego ustawienia regulatora.
Należy się stosować do instrukcji montażu i obsługi
RADA
regulatora i systemu dozowania gazu.