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9 维护
维护工作意味着需要打开设备外壳，甚至可能拆卸设
备。这可能构成风险，维护人员需要了解当操作不当时
可能面临的危险。
警告！ 告！爆炸风险
对过滤器外部或进气口进行任何打磨、焊接或其
他高温作业前，要停止运行并彻底清除整个过滤
器的粉尘。
有关更多信息，请参见《安装和服务》手册。
警告！ 人员伤害风险
• 在更换粉尘袋和执行其他接触粉尘的工作时，
应始终使用合格的呼吸罩、护目镜和手套。
• 设备运行时电机、风扇和空气管路可能存在高
温。
• 设备运行期间在集尘器上部的附近执行工作时
请佩戴防护耳罩。
• 进行任何检修（无论机械检修还是电气检修）
之前务必断开维护开关的电源电压。
• 始终将维护开关锁定在关闭位置，如有可能，
应上锁以确保安全。
• 进行任何检修（无论机械检修还是电气检修）
前始终断开压缩空气供应源。
警告！ 设备损坏风险
在维护期间，可能需要在电机运行情况下取下电
机隔声罩。应注意防止外物落入电机冷却风扇
内。
意！如果变频器需要检修，请联系 Nederman 。
设备具有 CE 标志。应遵照产品手册执行设备连
接、初始启动和维护。
9.1 ATEX 设备检修和维护
为确保达到所需的保护级别，确保执行以下各项：
• 定期检查 FlexPAK 800/1000 DX 是否受损或有故障。
如果 FlexPAK 800/1000 DX 受损，需停机并除去易爆
气体。
• 维修或检查 FlexPAK 800/1000 DX 时，不能存在易爆
气体。
• 只能使用 Nederman 原装备件。
• FlexPAK 800/1000 DX 上不能覆盖厚厚的粉尘层 (>5
mm)。设置定期清洁的规程并将其纳入防爆保护文档
中可以防止这种情况。
9.2 清空集尘桶
警告！ 告！爆炸风险
没有防静电塑料袋时切勿使用本设备。
FlexPAK 800/1000 DX
警告！ 人员伤害风险
• 取下集尘桶前，确保粉尘分离器内没有真空。
• 压伤危险。降低和重新安装集尘桶时需要小
心。请使用合适的防护装备。
• 在清空集尘桶时，请佩戴护目镜、防尘面罩和
手套。
警告！ 设备损坏风险
仅使用 Nederman 原装零备件及配件。
意！塑料袋填充至 2/3 时需要更换，参见
字 11
9.2.1 要更换防静电塑料袋
1
检查危险区是否已清空。
2
确保粉尘分离器内没有真空。
3
取出集尘桶。
4 将防静电塑料袋封口并取出。使用束线带或同等物
品，参见
5
在集尘桶中放入一个新的防静电塑料袋，参见
字 13
。
6
将集尘桶重新安装到粉尘分离器上。
7
检查均压器软管是否连接到集尘桶，参见
8 对粉尘分离器重新施加真空后，检查集尘桶是否密封
良好。
9.3 过滤套件
意！正确安装钢圈对于确保设备紧固和耐用性非
常重要。
应在设备检修记录上记录过滤器更换。可以单独更换各
过滤袋，但我们建议更换整个过滤套件，因为这样速度
快而且粉尘散布量更少。
如果设备可以倾斜，更换过程非常简单，参见
或者可使用吊具或其他提升装置，直接将过滤器向上提
数字 16
起，参见
如果单独更换过滤袋，则还需要更换塑料底座。
数字 17
、项目 A–C 所示为如何安装橡胶密封圈。如果使
用的是已用过的密封圈，则打开时的形状可能不同于项
目 A 中所示初始形状。
请使用螺丝刀将模块边缘推入橡胶前缘之间，以得到项
目 C 中的形状。
9.4 更换控制过滤器
警告！ 人员伤害风险
• 开始更换过滤器之前，必须关闭设备的真空和
压缩空气。
• 请使用合适的防护装备。
注意！更换控制过滤器时，务必检查主过滤器是
否损坏。
。
数字 12
。
。
数
数
数字 14
。
数字 15
。
ZH
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