Valtek.
Tabla 1: Pares de giro de los tornillos de la brida
Tamaño de la
Clase
válvula (pulg.)
Instalación
1. Antes de instalar la válvula, limpie la tubería de suciedad,
escamas, rebabas de soldadura y cualquier otro material
extraño. Compruebe cuidadosamente las superficies de las
juntas para evitar fugas.
2. Compruebe la dirección del flujo para estar seguro que la
válvula está correctamente instalada. Las válvulas cerradas
cuando fallan solamente se deben instalar con el eje
corriente arriba cuando trabajan con gases. Es preferible
que las válvulas que trabajan con líquidos se instalen con el
eje corriente abajo, independientemente de su acción en
caso de fallo. Sin embargo, en determinadas condiciones de
flujo la válvula se puede montar con el eje corriente arriba.
Consulte a fábrica, si la válvula se tiene que montar con el eje
corriente arriba, trabajando con líquidos. Las válvulas
abiertas cuando fallan se deben instalar con el eje corriente
abajo.
ADVERTENCIA: Cuando instale la válvula en una tubería
entre bridas, asegúrese que la junta de la brida cubre
ambos retenes del asiento, el cuerpo y la superficie.
Si no se hace así, se producirán fugas excesivas corriente
abajo. Consulte la "Configuración asiento insertado / anillo
de encaje" de la figura 1.
3. Cierre completamente la válvula antes y durante el proceso
de instalación.
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ADVERTENCIA: Mantenga las manos, pelo, ropa, etc.
apartados del disco giratorio y del asiento cuando
manipule la válvula. Si no se hace así se pueden
Par de giro
provocar graves lesiones.
(pies Libras)
PRECAUCIÓN: Gracias al asiento autocentrable de
Valdisk, no hay motivo para abrir la válvula en ningún
momento de la instalación. Por tanto, la válvula debe
permanecer cerrada hasta que esté completamente
instalada.
4. Conecte la entrada de aire y de señales de los instrumentos.
Las válvulas de estrangulamiento acostumbran a estar
dotadas de posicionadores de válvula. Las dos conexiones
de entrada de aire y señales de los instrumentos están
marcadas. Tanto el cilindro como el posicionador son
adecuados para un suministro de aire a 150 psi. No se
necesita regulador de aire a menos que la presión de entrada
supere los 150 psi. Se recomienda poner un filtro de aire
salvo que el suministro sea inusualmente limpio y seco.
Todas las conexiones deben ser estancas, sin fugas.
PRECAUCIÓN: En las válvulas dotadas de filtros de aire la
cazoleta del filtro debe apuntar hacia abajo; en otro caso
el filtro no trabajaría correctamente.
NOTA : En algunos casos raros el suministro de aire se debe
limitar a 100 psi en lugar de 150 psi. En este caso, un
adhesivo colocado cerca del puerto superior de aire del
cilindro lo indicará así, y se debe instalar un regulador de
aire para garantizar que la presión de suministro no supera
los 100 psi.
5. Asegúrese que existe margen suficiente en el interior de las
tuberías conectadas para permitir la adecuada rotación del
disco.
6. Aplique el par de giro recomendado a los tornillos de las
bridas para conseguir el sellado adecuado (ver tabla 1).
Comprobación rápida
Antes de arrancar compruebe la válvula de control siguiendo
estos pasos:
1. Compruebe toda la carrera haciendo los cambios
adecuados de las señales de los instrumentos. Observe la
placa indicadora de la posición del disco montada en la caja
de transmisión. El disco debe cambiar de posición girando
suavemente.
2. Compruebe que las conexiones de aire no tienen fugas.
Apriete o reemplace cualquier tubo que tenga fugas.
3. Apriete uniformemente las tuercas del casquillo obturador
un poco más que apretado a mano.
PRECAUCIÓN: No apriete excesivamente el casquillo
obturador. Esto puede provocar un desgaste excesivo del
casquillo obturador y una gran fricción en el eje, que
puede impedir su rotación. Una vez que la válvula ya ha
funcionado durante un tiempo breve, compruebe las
tuercas del casquillo obturador para asegurarse que solo
están algo más que apretadas a mano (ajústelas si es
necesario). Si aparecen fugas en la caja del casquillo
obturador, apriete las tuercas solo lo suficiente para detener
la fuga.
4. Para ver cómo reacciona la válvula en caso de fallar el aire,
Flowserve Corporation