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es
90 | TTM 2104/2204 | Orificio de diagnóstico
9.
Orificio de diagnóstico
9.1
Suciedad en el cristal
Fig. 13:
Imagen 2D de suciedad en el cristal
Fig. 14:
Imagen 3D de suciedad en el cristal
Fig. 15:
Comprobar la suciedad de un cristal, p. ej. una película
de aceite, etc.
!
El cristal tiene un recubrimiento funcional de alta ca-
lidad que no se debe estropear. Los daños provocan
mediciones erróneas.
i
La suciedad en el cristal origina problemas en la
identificación del vehículo y de los neumáticos. Se
visualizan valores de la zona erróneos o ninguno.
i
La limpieza del cristal debe realizarse solamente con
agua limpia y un paño de limpieza de papel humede-
cido o con el limpiador de cristales suministrado.
Despendiendo del grado de suciedad no se visualizan
valores de medición de la zona y el producto TTM 2104/2204
pasa a la representación de valores de medición globa-
les.
i
En caso de una suciedad muy intensa se producen
valores de medición erróneos.
"
Para evitar errores de medición, mantener limpios el
orificio de diagnóstico y el cristal. Si fuera necesario,
eliminar la suciedad más intensa y limpiar con agua.
|
1 691 206 007
2017-06-19
9.2
Mostrar imagen de los sensores
Para evaluar la situación actual de la cámara, las imáge-
nes de la medición actual se pueden visualizar en el na-
vegador con diferentes niveles de exposición. Para ello
introducir
192.168.20.10/cmd/take-picture
Fig. 16:
Situación actual de la cámara
9.3
Gases de escape en el cristal
i
Bajo determinadas condiciones climáticas y en el
caso de vehículos con una salida de los gases de
escape orientada hacia abajo se puede empañar el
cristal de un módulo. Esto se debe tener en cuenta,
especialmente, en las pruebas continuadas.
Si se empaña el cristal se producen mediciones erróne-
as.
Fig. 17:
Imagen 2D del gas de escape sobre el cristal, sin neumá-
tico
1 Gases de escape
Fig. 18:
Imagen 2D del gas de escape sobre el cristal, con
neumático
1 Gases de escape
1
Fig. 19:
Imagen 3D del gas de escape sobre el cristal, con
neumático
1 Gases de escape
9.4
Humedad en el módulo
Si en una prueba visual o mediante Live Viewer (véase
9.2) se constata humedad en un módulo, esto puede
deberse a lo siguiente:
R
Falta de estanquidad
R
El módulo se encuentra sobre agua (efecto capilar)
R
Cristal defectuoso
R
Sin absorbedor / absorbedor consumido
En este caso, el módulo deberá cambiarse por uno nuevo.
en el navegador.
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Robert Bosch GmbH
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