– Hay tensión en la bobina magnética: la armadura
libera la tobera. La membrana aplica presión sobre
el émbolo de maniobra contra un muelle en el
actuador. La toma de escape 3 se cierra y se libera
el caudal entre las conexiones 1 y 2.
– No hay tensión en la bobina magnética: el
suministro de aire comprimido de la conexión 1
está cerrado. La conexión 2 se conecta con la
conexión del aire de escape 3. Así se puede purgar
un regulador conectado aguas abajo.
7
Montaje e instalación
Nota
El montaje y la puesta en funcionamiento solo deben ser realizados por personal
técnico cualificado.
7.1 Requisitos
– El sistema de conductos se encuentra sin presión.
– Los conductos de conexión y los racores se han limpiado.
– La fuente de alimentación está desconectada.
7.2 Montaje
6
5
Fig. 4
Asegurarse de que no se puede acumular nada de agua condensada en la
válvula.
Deslice la bobina magnética 2 sobre el tubo de guía para la armadura 4.
Control: el material de fundición 3 señala hacia el cuerpo de la válvula 5.
Empujar la arandela elástica 6 sobre el tubo de guía para la armadura.
Apretar el tornillo de purga 1.
– Par de apriete de 5 Nm ± 20 %.
En caso de uso al aire libre
Nota
La humedad, la materia extraña y otros contaminantes que penetran en la
válvula pueden dañar el producto y alterar el funcionamiento.
Garantizar el escape de aire.
Utilizar protección de descarga.
Recoger el aire de escape.
Con conexión NPT de ½" y ½ usar protección de descarga VABDD3SNN12.
Con conexión NPT de ¼" y ¼ usar protección de descarga VABDD3SNG14.
7.3 Instalación neumática
– No usar ningún producto de sellado adicional, como cinta selladora PTFE
o cáñamo.
– No utilizar lubricantes ni agentes antifricción.
– Utilizar únicamente racores con pivotes roscados cilíndricos y anillo obturador
o anillo cortante.
– Si la conexión 1 (Fig. 5, 5) con señal de regulación se somete a una presión
de < 2 bar, entonces se debe suministrar energía auxiliar de > 2 bar en la
conexión 12 (Fig. 5, 6 ).
– Recomendación: sección transversal de la línea del aire de entrada 6 mm.
7.4 Instalación eléctrica
– Tomar las medidas apropiadas para el circuito protector para limitar los picos
de tensión de desconexión.
– La polaridad es indiferente.
Fig. 3 Símbolo
del circuito
Fig. 5
1. Aflojar el tornillo de la caja de bornes 7 y abrir la tapa 4.
2. Aflojar el racor de cables 2. Retener el tornillo 3.
3. Introducir el cable 1 por el racor de cables 2 y conectar al borne.
4. Conectar la bobina a la conexión equipotencial local a través de la conexión
1
5. Apretar el racor de cables 2.
6. Cerrar la tapa de la caja de bornes 4 y apretar el tornillo 7.
2
Control de funcionamiento
Tras el montaje de la electroválvula, accionar algunas veces para comprobar el
3
8
Tras el montaje e instalación completos, comprobar y documentar la función de
4
9
– Producto sin mantenimiento.
– No se permite realizar reparaciones. En caso de fallos de funcionamiento o
9.1 Inspecciones periódicas (Proof Test)
La inspección periódica consta de una desconexión de la tensión en la
electroválvula y una reconexión de la tensión.
Efectuar la inspección periódica por lo menos 1 vez cada 7 años.
1. Desconectar la tensión en la bobina magnética.
2. Medir el tiempo hasta que la presión de la conexión 2 descienda completamente
3. Conexión en la bobina magnética.
4. Comprobar la válvula desde el exterior (control visual).
5. Documentar los resultados de la prueba.
10
Fig. 6
7
6
interior o exterior de conductor protector.
– Par de apriete 4,3 Nm ± 10 %.
– Par de apriete 1,2 Nm ± 20 %.
funcionamiento correcto.
Puesta en funcionamiento
seguridad.
Mantenimiento
avería, cambiar el producto y comunicar la avería a Festo. Devolver los
productos defectuosos a Festo.
Durante las inspecciones periódicas se debe garantizar la seguridad de la
aplicación.
a la presión ambiente (se alcanza el estado seguro).
è La prueba tiene éxito si se alcanza el estado seguro dentro del tiempo
fijado y un actuador conectado aguas abajo adopta su posición prevista.
è La prueba tiene éxito si la presión en la conexión 2 alcanza el valor original.
è La prueba tiene éxito si no se detecta ningún defecto, fuga ni
contaminante.
Especificaciones técnicas
Generalidades
Posición de montaje
Fluido
Temperatura del medio
Temperatura ambiente
Temperatura de almacenamiento
Clase de resistencia a la corrosión CRC
Grado de protección (en estado montado)
– VOFC-LT-M32C
Presión de trabajo interna / externa
– VOFC-LT-M32C con tamaño de conexión ½"
– VOFC-LT-M32C con tamaño de conexión ¼"
1
2
3
4
5
VOFC-LT-M32C
Indistinto
Aire comprimido según
ISO 8573-1:2010 [7:-:-]
[°C]
–25...60
[°C]
–25...60
[°C]
–20...40
4
IP65
[bar]
2...8 / 0...8
[bar]
1...8 / 0...8