– La bobine est sous tension : l'induit libère la buse.
Le diaphragme pousse le piston de commande
contre le ressort dans l'organe de commande.
Le raccord d'échappement 3 se ferme et le débit
est autorisé entre les raccords 1 et 2.
– La bobine n'est pas sous tension : l'alimentation en
air comprimé du raccord 1 est fermée. Le raccord 2
est relié au raccord d'échappement 3. Cela permet
de mettre à l'échappement un organe de
manœuvre en aval.
7
Montage et installation
Nota
Montage et mise en service uniquement par un personnel qualifié.
7.1 Conditions
– Le système de conduites n'est pas sous pression.
– Les conduites de raccordement et les raccords à vis sont nettoyés.
– L'alimentation électrique est hors tension.
7.2 Montage
6
5
Fig. 4
S'assurer que l'eau de condensation ne peut pas s'accumuler dans le distri
buteur.
Glisser la bobine 2 sur le tube de guidage de l'induit 4. Contrôle : la masse
de scellement 3 pointe vers le corps de distributeur 5.
Glisser la rondelle élastique 6 sur le tube de guidage de l'induit.
Serrer la vis d'échappement 1.
– Couple de serrage 5 Nm ± 20 %.
Lors de l'utilisation de l'air libre
Nota
L'humidité, les corps étrangers et les autres impuretés qui pénètrent dans le
distributeur peuvent endommager le produit et entraver son fonctionnement.
Assurer l'échappement.
Utiliser la protection d'échappement.
Contenir l'échappement.
Pour les raccords de ½" et ½ NPT, utiliser une protection d'échappement
VABDD3SNN12.
Pour les raccords de ¼" et ¼ NPT, utiliser une protection d'échappement
VABDD3SNG14.
7.3 Installation pneumatique
– Ne pas utiliser de matériau d'étanchéité supplémentaire, p. ex. un ruban PTFE
ou du chanvre.
– Ne pas utiliser de lubrifiant ni de graisse.
– Utiliser uniquement des raccords à vis à filetage conique avec bague d'étanchéité
ou bague coupante.
– Si le raccord 1 (Fig. 5, 5) est mis sous pression avec un signal de régulation
< 2 bars, alimenter le raccord 12 (Fig. 5, 6 ) avec une énergie auxiliaire > 2 bars.
– Recommandation : section de l'amenée d'air 6 mm.
7.4 Installation électrique
– Prendre des mesures appropriées pour le circuit de protection afin de limiter les
pics de tension de coupure.
– Polarité au choix.
Fig. 3 Symbole
de commutation
Fig. 5
1. Desserrer la vis du bornier de raccordement 7 et ouvrir le couvercle 4.
2. Desserrer le presse-étoupe 2. Maintenir la vis 3.
3. Passer le câble 1 dans le presse-étoupe 2 et câbler les bornes.
4. Raccorder la bobine à la liaison équipotentielle locale par l'intermédiaire
1
5. Serrer le presse-étoupe 2.
6. Fermer le couvercle du bornier de raccordement 4 et serrer la vis 7.
2
Contrôle de fonctionnement
3
Après le montage, actionner plusieurs fois l'électrodistributeur pour vérifier
8
4
Après avoir terminé le montage et l'installation, s'assurer de la fonction de sécu
9
– Le produit ne nécessite aucun entretien.
– Les réparations sont interdites. En cas de dysfonctionnements ou de défaillances,
9.1 Inspection périodique (Proof Test)
L'inspection périodique consiste à couper la tension sur l'électrodistributeur et
à la remettre en marche.
Effectuer l'inspection périodique au moins 1x tous les 7 ans.
1. Couper la tension sur la bobine.
2. Mesurer le temps nécessaire pour que la pression du raccord 2 ait com
3. Mettre la bobine sous tension.
4. Contrôler l'extérieur du distributeur (inspection visuelle).
5. Documenter les résultats de l'inspection.
10
Fig. 6
7
6
du raccordement intérieur ou extérieur du câble de protection.
– Couple de serrage 4,3 Nm ± 10 %.
– Couple de serrage 1,2 Nm ± 20 %.
qu'il fonctionne correctement.
Mise en service
rité et la documenter.
Entretien
remplacer le produit et informer Festo de la défaillance. Retourner les produits
défectueux à Festo.
Pendant l'inspection périodique, la sécurité de l'application doit être
garantie.
plètement baissé et atteint la pression ambiante (atteinte de l'état de sécurité).
è L'inspection est concluante si l'état sûr est atteint dans la période de temps
prescrite et si un organe de commande en aval a atteint la position prévue.
è L'inspection est concluante lorsque la pression sur le raccord 2 a atteint la
valeur initiale.
è L'inspection est concluante si aucun défaut ou encrassement ni aucune
fuite n'a été détecté.
Caractéristiques techniques
Généralités
Position de montage
Fluide
Température du fluide
Température ambiante
Température de stockage
Classe de résistance à la corrosion CRC
Degré de protection (à l'état monté)
– VOFC-LT-M32C
Pression de service interne / externe
– VOFC-LT-M32C avec dimension
de raccordement ½"
– VOFC-LT-M32C avec dimension
de raccordement ¼"
1
2
3
4
5
VOFC-LT-M32C
indifférente
Air comprimé selon
ISO 8573-1:2010 [7:-:-]
[°C]
–25...60
[°C]
–25...60
[°C]
–20...40
4
IP65
[bar]
2...8 / 0...8
[bar]
1...8 / 0...8