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Funcionamiento; Consejos De Instalación - Pulsafeeder PULSA Serie Instrucciones De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento

Bombas dosificadoras de membrana

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Válvula de purga
La función de esta válvula consiste en expul-
sar el aire y los vapores de aceite del medio
hidráulico del pistón buzo, manteniendo la
calidad del aceite hidráulico, que debe ser
capaz de transmitir a la membrana movimien-
tos muy pequeños. En los modelos con pistón
de grandes dimensiones, con buen movimien-
to del aceite, la válvula de purga funciona
automáticamente, expulsando fuera del si s-
tema hidráulico una pequeña cantidad de
aceite junto con el aire y los vapores.
Para más detalles acerca del funcionamiento
de estas válvulas, véanse las secciones de
Funcionamiento, Mantenimiento e Instrucci o-
nes en caso de avería.
CONSEJOS DE INSTALACIÓN
Comprobación del envío
Un envío normal se compone de la bomba, aceite
PULSAlube, llaves, manual de instrucciones y
lista de piezas, además de los repuestos encar-
gados.
Desembale
compruebe la lista de embalajes y verifique que
se hayan recibido todas las piezas. Compruebe
que la tensión del motor eléctrico coincida con el
suministro disponible.
Emplazamiento de una bomba 680H
Las bombas Pulsa 680H están diseñadas para
funcionar en condiciones atmosféricas de interior.
Si deben funcionar en exteriores, es recomenda-
ble instalar un tejadillo o capotaje. Si la
temperatura ambiente puede bajar por debajo de
4,4 ºC (40 ºF), se recomienda instalar calefac-
ción. La temperatura de los fluidos que entren en
la bomba no debe ser inferior a 4,4 ºC.
1. Nivele la bomba, calzándola si es preciso.
2. Atorníllela a su base, sin deformar ésta.
NOTA: En la mayoría de los casos, los modelos
680 no se atornillan a la base. Sin embargo, es
importante que exista una base sólida y bien
nivelada, que contribuya a que la vibración de la
bomba sea mínima. La vibración continua puede
aflojar las juntas planas y las conexiones de tube-
ría.
680H
el
envío
con
cuidado,
3. Antes de ponerla en marcha, compruebe el
alineamiento del motor, el cabezal de impul-
sión y el apriete de los tornillos de las
válvulas. Controle cuidadosamente los pares
de apriete.
Aspiración por inundación recomendada
El manejo de la instalación se simplifica si el m e-
dio fluye hasta la bomba por su propio peso.
Siempre que sea posible, sitúe la bomba a una
cota inferior a la del tanque de alimentación.
Presión de descarga
Todos los modelos 680 están diseñados para
funcionar en continuo a la presión nominal de
descarga. Para evitar problemas de sifonamiento,
la presión de descarga debe ser al menos 5 psi
mayor que la de aspiración. Si se bombea pen-
diente abajo, puede ser preciso instalar una
válvula de contrapresión en la línea de descarga.
Tuberías
El diámetro y la longitud de las tuberías influyen
decisivamente en el correcto funcionamiento de
cualquier bomba dosificadora. Una descarga limi-
tada o una aspiración insuficiente producen, de
forma inmediata, el mal funcionamiento de una
instalación de bomba dosificadora. Para ayudar a
los ingenieros encargados del diseño del sistema
de tuberías, se suministra, previa solicitud, el
folleto "Diseño de instalaciones de bombas dosi-
ficadoras" (Hoja técnica 304). La tubería de
aspiración debe tener un diámetro al menos igual
al de la conexión de aspiración de la bomba.
La Figura A muestra la configuración de tubería
preferida para una buena instalación de bomba
dosificadora. Una buena instalación de tuberías
tiene en cuenta las necesidades actuales y futu-
ras del sistema dosificador. Deben preverse
válvulas de corte y uniones o bridas en las líneas
de aspiración y descarga. De este modo, resulta
posible inspeccionar las válvulas antirretorno sin
necesidad de vaciar tramos largos de tubería.
También es conveniente instalar una "T" en las
líneas de succión y descarga, entre la bomba y la
válvula de corte. La "T" facilita la instalación de
un tubo para calibración de la bomba en su pues-
ta en marcha inicial o en cualquier momento
posterior. Además, toda buena instalación debe
tener, obligatoriamente, u na "T" en la tubería de
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