CEA Z Serie Manual De Instrucciones página 48

Z - NKL
Schweißstroms abzuschätzen /zu messen. Mit diesen
unterschiedlichen Parametern ist die Definition des I-th
Wertes möglich, dieser Wert entspricht dem Thermischen
Strom bei einer Einschaltdauer von 100% . Dieser Wert
ist wie nachstehend beschrieben zu errechnen:
(Schweißzy clus pro
=
I
th
Der Wert als Ergebnis muss niedriger sein wie der
maximale thermische Strom I
einem technische Daten. Ist er im Ergebnis höher muss
die Anzahl der Schweißungen per Minute reduziert wer-
den.
BEISPIEL 1 (1 Schweißprogramm)
NKLP 28 400V 50Hz
Schweißstrom = 7000 A
Schweißzeit = 5 periods
10 Schweißungen pro minute
×
(5 10)
=
I
th
3000
I < I (3030A) somit ist die Punktschweißanlage für
th th MAX
diese Arbeit ausreichend.
BEISPIEL 2 (2 Schweißprogramme)
NKLP 28 mit Doppelfußpedal (Paragraph 8.4) 400V 50Hz
• Pgm1: Schweißstrom = 6000 A
Schweißzeit = 5 periods
10 Schweißungen pro minute
• Pgm2: Schweißstrom = 8000 A
Schweißzeit = 6 periods
2 Schweißungen pro minute
×
(5 10)
=
I
th
3000
× ⋅
(6 2)
=
I
th
3000
I = I + I = 1281 A
th th1 th2
I < I (3030A) somit ist die Punktschweißanlage für
th th MAX
diese Arbeit ausreichend.
ACHTUNG: Bei 60Hz Netz Voltversorgungbeträgt der Wert
in der Gleichung 3600 anstatt 3000.
11. Wartung
ACHTUNG: Vor Wartungsarbeiten die Schweißmaschine
vom Netz abtrennen und den Luftdruck durch den Druck-
minderer (Pos. O, Abb. 2) auf Nullwert einstellen.
11.1 Ersatzteile
Die Originalteile sind speziell für unsere Schweiß-
maschine konzipiert.
Nicht-Originalteilen kann das Funktionieren der Maschi-
ne verändern und die vorgeschriebene Sicherheit gefähr-
den. Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-
Originalteilen entstehen, lehnen wir jede Haftung ab.
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min[per]) · (Schweißst rom[A])
3000
ergibt sich aus
th MAX
2
⋅
(7000)
=
904 A
2
⋅
(6000)
=
7 75 A
2
(8000)
=
506 A
Die Verwendung
11.2 Wartung mechanischer Bestandteile
Die Bewegungsteile (Gestänge, Gelenke, Bolzen usw.)
ab und zu schmieren. Die Einstellung des Druckminderers
regelmäßig überprüfen. Beachten Sie, daß die
Kühlwasserleitung nicht abgenutzt oder verstopft ist.
2
11.3 Wartung elektrischer und
elektronischer Bestandteile
Sorgen Sie dafür, daß die Verbindungsschrauben fest an-
gezogen und die stromführenden Teile nicht oxydiert sind.
Die Verbindungen des sekundären Stromkreislaufs (Elek-
troden, Elektrodenhalter, Elektrodenarme, Verbindungs-
glieder, usw.) schmirgeln, damit keine Oxydation mit ent-
sprechenden Leistungsverlust und Überhitzung auftritt.
Das Abbrennen der Elektroden ausgleichen, indem die
Elektrodenhalter so versetzt werden, daß die Elektroden-
arme, wenn sich die Elektroden berühren, parallel
sind. Staub und metallisches Pulver vom Inneren der Ma-
schine mittels trockener Druckluft entfernen. Achten Sie
dabei darauf, daß der Luftstrahl nicht direkt auf die elek-
tronischen Komponenten gehalten wird.
11.4 Ersetzung der elektronischen
Steuerung und der Thyristoren (SCR)
bei programmierbarer Steuerung
Austausch der elektronischen Steuerung: Ist es nö-
tig die Steuerung auszutauschen, lösen Sie den 18 und
10 Pin - Anschlüsse, Entfernen die komplette Steuerung
und tausche Sie aus.
Austausch des Thyristors: Entfernen Sie die vier An-
schlüsse (K1,G1,K2,G2), die Anschlusskabel und ent-
fernen sie die Thyristorbaugruppe.
Austausch des Zündschaltkreises: Entfernen Sie den
10-Pin Anschluss, die Anschlusskabel und entfernen Sie
den Zündschaltkreis.
12. Fehlersuche
Die Zuleitung verursacht fast immer die größten Störun-
gen. Verfahren Sie bei Störungen wie folgt:
1) Die Netzspannung überprüfen;
2) Prüfen Sie, ob die Netzsicherungen nicht gelöst oder
durchgebrannt sind;
3) Prüfen Sie den richtigen Anschluß vom Netzkabel zum
Schalter.
von