Dispositivos De Seguridad; Conexión Eléctrica; Conexión Hidráulica (Fig. 6); Puesta En Marcha Y Regulación - Arneg HPF Serie Guía De Instalación Y Manejo

HPF
Español

Dispositivos de seguridad

Introducir los dispositivos siguientes:
- Interruptor eléctrico de emergencia o de desenganche, colocado en la parte exterior del local cerca de la
puerta de acceso para desconectar la alimentación eléctrica en todo el local;
- Extintor contraincendio colocado cerca del interruptor eléctrico de emergencia para una primera
intervención; tiene que ser adapto a maquinarias bajo tensión y poseer la capacidad prevista para las
instalaciones existentes en el local;
- Sistema de detección fugas de gas refrigerante capaz de activar una señal de alarma óptica o acústica;
- Cofia de protección del ruido para cuando se entra en el local con la unidad en funcionamiento;
- Carteles de seguridad en la puerta de entrada que indiquen el tipo y la cantidad total de refrigerante.
11. Conexión eléctrica
Las conexiones eléctricas se tienen que llevar a cabo respetando los esquemas suministrados con la unidad.
Las eventuales modificaciones de las mismas tienen que estar autorizadas por el fabricante.
- La instalación se tiene que proteger desde el inicio por medio de un interruptor automático magnetotérmico
omnipolar con características adecuadas y con la función de interruptor general de seccionamiento de la
línea.
- Instruir al operador sobre la posición del interruptor para que pueda alcanzarlo inmediatamente en caso de
EMERGENCIA.
- La instalación eléctrica tiene que ser conectada a tierra por medio del borne colocado al lado del
seccionador e indicado con
- Antes de todo controlar que la tensión de alimentación sea la indicada en los datos de la placa (Fig. 2).
- Verificar que la línea de alimentación tenga los cables de sección adecuada aconsejados por el fabricante,
esté protegida contra las sobrecorrientes y las dispersiones a tierra según las normas vigentes.
- Para líneas de alimentación de largo superior a 4 - 5 m, aumentar de manera adecuada la sección de los
cables.
- El instalador tiene que suministrar los dispositivos de anclaje para todos los cables en entrada y salida de la
unidad.
- Respetar la coloración de los cables y el orden de las fases.
El interruptor automático magnetotérmico tiene que ser de un tipo que no abra el circuito en el neutro sin
contemporáneamente abrirlo en las fases y de cualquier manera la distancia de apertura de los contactos
tiene que ser de al menos 3 mm.
Prestar atención al valor de intervención del diferencial para que garantice la selectividad.
Nota: Todas estas operaciones tienen que ser realizadas sólo por personal técnico especializado.
12. Conexión hidráulica (Fig. 6)
La unidad se suministra con colector embridado de aspiración (1) y tuberías de impulsión (2).
- Después que se ha posicionado la unidad, predisponer las conexiones de los circuitos en la máquina
utilizando el colector para la aspiración en dotación y tuberías adecuadas a las potencias frigoríficas
conectadas.
- Introducir juntas antivibrantes y válvulas de cierre entre la unidad y las tuberías de la instalación.
- Efectuar con el máximo cuidado las soldaduras de las tuberías.
- Antes de efectuar el relleno del circuito con el refrigerante limpiar cuidadosamente las partes internas y
efectuar la prueba de control con las líneas a presión.
- Excluir la unidad de la parte sometida a prueba de control por medio de las válvulas de cierre.
- Cada unidad se prueba antes de la entrega con una presión de 7,5 y 11 bar.
Nota: Estas operaciones tienen que ser realizadas sólo por personal técnico especializado.
13. Puesta en marcha y regulación
Puesta en vacío de la instalación
Es obligatorio utilizar una bomba de "Alto vacío" y un vacuómetro como se ha indicado en las
instrucciones ISQ006.
No efectúen la puesta en vacío con los compresores de la instalación frigorífica.
- Conectar en todas las instalaciones la bomba de "Alto vacío" en el lado de la alta presión y en el de baja
presión.
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05060044 00 15/07/2004