Componentes De Seguridad - Riello RLS 800/M MX Instrucciones De Instalación, Uso Y Mantenimiento

Corriente eléctrica a el sensor llama (Fig. 43)
Limpiar el polvo depositado en el cristal.
Para extraer el sensor, tirarlo fuertemente hacia afuera; está
montado sólo a presión.
Valor mínimo para el correcto funcionamiento: 70 µA.
Si el valor es inferior puede deberse a:
– sensor agotado
– tensión baja (inferior a 187 V)
– incorrecta regulación del quemador
Para la medición usar un microamperímetro de 100 µA c.c., co-
nectado en serie con el sensor según el esquema, con un con-
densador de 100 µF - 1 V c.c. en paralelo con el instrumento.
D1143
Quemador
Controlar que no haya desgaste anormal o tornillos flojos, sobre
todo en las levas 3)(Fig. 35).
Limpiar exteriormente el quemador.
Limpiar y engrasar el perfil variable de las levas.
Ventilador
Verificar que no se haya acumulado polvo en el interior del ven-
tilador ni en las palas de la turbina: reduce el caudal de aire, pro-
vocando una combustión defectuosa.
Caldera
Limpiar la caldera de acuerdo con las instrucciones que la acom-
pañan, con el fin de poder mantener intactas las características
de combustión originales, en especial la presión en la cámara de
combustión y la temperatura de los humos.
FUNCIONAMIENTO A GASÓLEO
Filtros (Fig. 44)
Controlar los cartuchos filtrantes de línea 1) y en la boquilla 2)
presentes en la instalación.
Si es necesario limpiar o sustituir. Si en el interior de la bomba se
aprecia oxidación u otras impurezas, aspirar del fondo del depó-
sito con una bomba independiente, el agua y los lodos que even-
tualmente se hayan depositado.
D2012
Bomba
La presión de alimentación debe ser conforme a la tabla
de la pág. 18.
La depresión debe ser inferior a 0,45 bar.
Mantenimiento
El ruido de la bomba no debe ser perceptible.
En caso de presión inestable o si la bomba hace ruido, desco-
nectar el tubo flexible del filtro de línea y aspirar el combustible
de un depósito situado cerca del quemador. Esta medida de pre-
caución permite determinar si la causa de la anomalía es el tubo
de aspiración o la bomba.
Si la causa de la anomalía está en el conducto de aspiración,
comprobar que el filtro de línea no esté sucio o que entre aire en
el conducto.
Boquillas
Se aconseja sustituir anualmente las boquillas durante el
mantenimiento periódico.
No intentar limpiar el orificio de las boquillas.
Tubos flexibles
Controlar que se encuentren en buen estado.
Depósito de combustible
Cada 5 años, aproximadamente, aspirar el agua del fondo del
Fig. 43
depósito con una bomba independiente.
Combustión
Si los valores de la combustión encontrados al comienzo de la in-
tervención no satisficieran las Normas vigentes o, de todas for-
mas, no correspondieran a una buena combustión, consultar la
siguiente tabla y eventualmente contacte la Asistencia Técnica
para realizar las correspondientes regulaciones.
EN 267
CO max. teórico
2
0 % O
15,2
Fugas de gas
Comprobar que no haya fugas de gas en el conducto contador-
quemador.
Filtro de gas
Sustituir el filtro gas cuando esté sucio.
Combustión
Si los valores de la combustión encontrados al comienzo de la in-
tervención no satisficieran las Normas vigentes o, de todas for-
mas, no correspondieran a una buena combustión, consultar la
siguiente tabla y eventualmente contacte la Asistencia Técnica
para realizar las correspondientes regulaciones.
EN 676
CO max. teórico
2
GAS
0 % O
G 20
G 25
Fig. 44
G 30
G 31
7.2.4

Componentes de seguridad

37 E
Exceso de aire
Potencia máx.
  1,2
Regulación CO
 = 1,2  = 1,3
2
12,6 11,5
FUNCIONAMIENTO CON GAS
Exceso de aire
Potencia máx.
  1,2
Calibración
CO %
2
2
 = 1,2  = 1,3
11,7 9,7 9,0
11,5 9,5 8,8
14,0 11,6 10,7
13,7 11,4 10,5
Potencia mín.
  1,3
%
2 CO
mg/kWh
 100
Potencia mín.
  1,3
CO
mg/kWh
 100
 100
 100
 100
20040172