Emerson ALCO CONTROLS EX5 Serie Instrucciones De Operación página 6

Emerson Electric GmbH & Co
Heerstr.111 - D 71332 Waiblingen
Tel.: 07151 509-221 - Fax.: -200
Informazioni generali e dati tecnici:
Le valvole EX5/6/7/8 sono azionate da un motore passo passo per un controllo
estremamente preciso della portata del refrigerante in applicazioni di
refrigerazione, condizionamento, pompe di calore, processi di raffreddamento
industriale e sistemi close control. Possono essere utilizzate in diversi modi quali:
- Valvole di espansione
- Iniezione di liquido e sottoraffreddamento
- Controllo di capacità: regolazione bypass gas caldo
- Controllo di capacità: regolazione pressione di aspirazione
- Controllo pressione di mandata
- Regolazione livello liquido
- Regolazione pressione carter compressore
!
Istruzioni di Sicurezza:
• Leggere attentamente le istruzioni per l'installazione. Installazioni errate
possono provocare danneggiamenti ai componeneti dell'impianto e/o alle
persone.
• E' sottointeso che l'utilizzo sia affidato a personale competente e con
esperienza. Prima di installare la valvola accertarsi che la pressione dell'
impianto sia a pressione atmosferica.
•
E' severamente vietato rilasciare gas refrigerante in atmosfera
• Non utilizzare nessun refrigerante se non espressamente approvate dalla ALCO
Controls. L'uso di refrigeranti non indicati nelle specifiche potrebbe causare:
• Modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto e conseguentemente
modifiche nelle valutazioni di conformità richieste in accordo con la
direttiva europea recipienti in pressione 97/23/EC.
• Non far funzionare la valvola direttamente collegata alla tensione di
alimentazione. Usare un driver approvato per guidare motori a passo.
•
Togliere tutte le tensioni/correnti prima di effettuare il cablaggio.
• Non avviare l'impianto prima di avere completato tutte le connessioni.
• Non mettere in funzione la valvola quando il compressore è fermo.
• Non mettere in funzione la valvola quando l'impianto è sottoposto alle
operazioni di vuoto.
• Seguire le disposizioni locali vigenti durante le operazioni di cablaggio.
Posizione di montaggio:
• Applicazione come valvola di espansione e iniezione liquido:
• La valvola deve essere installata con la parte contenente il motore in una
qualsiasi posizione da orizzontale a verticale (vedi fig. 1). Per ottenere i
migliori risultati, è consigliabile posizionarla il più vicino possibile al
distributore o all'ingresso dell'evaporatore.
• Applicazione bypass gas caldo:
• La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta verso il basso (fig. 2).
Installare la valvola il più lontano possibile dalla mandata del compressore. E'
raccomandata l'installazione di una valvola di non ritorno sulla mandata verso il
condensatore a valle della tubazione di ingresso alla valvola (fig. 2)
• Applicazioni linea di aspirazione:
La testa della valvola contenente il motore deve essere rivolta verso il basso.
Installazione:
• La freccia posta sulla valvola indica la direzione del refrigerante.
• EX5/EX6/EX7: Utilizzare temperature appropriate al tipo di saldatura
rame/rame, in quanto le connessioni della valvola sono di questo materiale.
• Quando si salda, dirigere la fiamma verso il lato opposto, lontano dalla valvola.
Utilizzare stracci umidi o altre simili protezioni dal calore.
• EX8: La valvola è fornita con attacchi Rotalock. Gli attacchi sono in acciaio
rivestito di rame.
• Utilizzare una procedura di saldatura adatta.
• Accertarsi che la guarnizione si posizionata nella sede tra valvola e flangia.
Collegare la valvola e serrare i giunti rotalock con un momento di 48 Nm.
Prova di tenuta
• Al termine dell' installazione, occorrerà effettuare una prova di tenuta come di seguito :
Dati tecnici
Modello
Massima pressione di esercizio a: TS: da -50°C a +65°
Attacchi
Gruppo di fluidi
Refrigeranti CFC, HCFC, HFC
Dati di fabbricazione Prodotto in A=Germania, K=Rep. Ceca
Categoria di pericolosità, Direttiva Europea Recipienti in Pressione 97/23/EC
Tensione Nominale U:
Massima Corrente I :
max
Marchio CE
Document Nr.: A6.5.007 / 03
ALCO CONTROLS
.
Replacement for A6.5.007 / 02
Istruzioni operative
Valvole di espansione elettroniche
EX5 / EX6 /EX7 / EX8
- In accordo con la norma EN378 per i sistemi che devono conformarsi alla
Direttiva Europea Recipienti in Pressione
- Alla massima pressione di funzionamento del sistema per altre applicazioni.
Attenzione:
• 1) L'inosservanza di queste procedure potrebbe causare perdite di refrigerante e
danni alle persone.
• 2) La prova di tenuta dovrà essere effettuata da personale esperto che osserverà
il dovuto rispetto nei confronti del pericolo derivante dalle pressioni in atto.
• Proteggere la valvola dalle vibrazioni. Qualora il peso complessivo della
valvola causasse un eccessivo stress per le giunzioni dei tubi, utilizzare
appropriate staffe di supporto/fissaggio.
• La valvola deve essere protetta dai contaminanti. Installare un filtro essiccatore
ALCO prima della stessa.
• Controllare che la carica di refrigerante sia sufficiente per un buon
sottoraffreddamento ed accertarsi che non ci sia presenza di flash gas
all'ingresso della valvola prima di provare a controllarne il funzionamento.
Installare un indicatore di umidità ALCO AMI / MIA prima della valvola.
Cablaggio e Montaggio del connettore:
• EX5/EX6 (Fig. 3, A = bianco, B = nero, C = blue, D = marrone): Un connettore pre
cablato (EX5-N/L/C...) è a disposizione per il collegamento alla valvola. Non ci
sono specifiche indicazioni per il collegamento del connettore sui terminali. Tirare la
vite verso l'alto e applicare il connettore sui terminali, nella parte superiore della
valvola. Ruotare la vite per un giro in senso orario e premere il connettore. Ripetere
questa procedura sino a che il connettore è saldamente connesso.
• EX7/EX8 (fig. 4):
Morsettiera
Morsetti
Custodia
Custodia
• Il connettore è dotato di un pressacavo PG9 (diam. cavo max.8 mm, min. 3.5
mm). Utilizzare un cavo di appropriato diametro. Una sezione min. del cavo di
2
0.5 mm , risulta adatta per
- Far passare il cavo attraverso il pressacavo (7), la rondella (6), l'anello di
tenuta (5) e l' involucro (4).
• - Connettere i cavi ai morsetti (2). Il connettore ha 4 morsetti (n. 1,2,3,4).
- Far scorrere il cavo ed inserire la morsettiera (1) nell'involucro (4).
• - Serrare il pressacavo (7) serraggio max. 1Nm.
• - Inserire la guarnizione (8), collegare il connettore ai terminali ed avvitare la
vite di chiusura.
• NOTA 1: L'inserimento del connettore sui terminali delle EX7/EX8 è possibile
solo in una determinata posizione, corrispondente alla presenza di un terminale
più largo degli altri tre.
• NOTA 2: Per mantenere il grado di protezione IP65, è obligatoria una
appropriata installazione. Pressacavo o viti allentati, guarnizioni o rondelle
mancanti, avranno come risultato una perdita di protezione contro l' umidità.
Collegamenti al Driver/Controller
Consultare il manuale operativo del driver o di altro driver/regolatore
elettronico.
Attenzione: Un cablaggio sbagliato causerà un'errato senso di rotazione o non
consentirà alcuna rotazione del motore a a passo. Vedi istruzioni installazione
scheda elettronica.
Funzionamento:
Consultare il manuale operativo del driver o di altro driver/regolatore
elettronico.
Consigli:
• Non applicare tensioni al motore fuori dai limiti specificati.
• Per un controllo del motore usare un ohmetro come indicato nella Fig.3
(EX5/EX6) ed in Fig.5 (EX7/EX8).
• Nota: il terminale 4 è più largo degli altri.
• L'EX5/6/7/8 ha la possibilità di agire da valvola solenoide allo spegnimento del
compressore quando è situata nella posizione "completamente chiusa".
EX5 EX6
PS: 43 bar PS: 43 bar
–50°C to +80°C –50°C +80°C
5/8"(16mm) 7/8"(22mm)
7/8" (22mm) 1-1/8"(28mm)
II II
√ √
Kxxxx Kxxxx
- I
24 VDC 24 VDC
0.5 A 0.5 A
√
n/a
Date: 24.05.2004
Anello di tenuta
Rondella
Passa-Pressa cavo
Junta
sostenera la corrente del
EX7-... EX8-...
PS: 35 bar PS: 35 bar
–50°C +80°C –50°C +80°C
1-3/8" (35 mm) 1-3/8", 35 mm, 42
mm
II II
√ √
Axxx Axxx
I I
24 VDC 24 VDC
0.75 A 0.8 A
√ √
DWG Nr. EX7EA001000 / PCN 862605
I
motore.