FPZ MS Serie Manual De Instrucciones página 74

Compresores – aspiradores de canal lateral
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Messung der Schwingungen
Die Messungen zur Bestimmung der Schwinggeschwindigkeit
[mm/s] müssen mit einem elektronischen Vibrometer an den
angegebenen Punkte (Abb. 6.1) ausgeführt werden:
-
Punkte P1 und P2 (Lagergehäuse): Das Vibrometer
muss auf dem Deckel in der Nähe des Lagers angesetzt
werden, dann höchsten Wert verzeichnen.
-
Punkte P3 und P4 (hinteres Lager): Das Vibrometer muss
auf der Nabe in der Nähe des Lagers angesetzt werden,
dann höchsten Wert verzeichnen.
Die Beurteilung der Ergebnisse basiert auf dem Vergleich zwischen der gemessenen höchsten Schwinggeschwindigkeit mit den für die
Zonen (A, B) bestimmten Grenzwerten, siehe folgende Tabelle, in Übereinstimmung mit den Vorgaben nach ISO 10816.
Erklärung:
Einstufung der Maschine:
Gruppe I = SCL mit Elektromotor mit Leistung ≤ 15kW
Gruppe II = SCL mit Elektromotor mit Leistung > 15kW
Beurteilte Zonen:
Zone A = SCL mit Schwingungen (a) innerhalb dieser Zone
werden als geeignet für langzeitigen Dauerbetrieb betrachtet.
Zone B = SCL mit Schwingungen (a) innerhalb dieser Zone
werden als ungeeignet für den Langzeitbetrieb angesehen. Die
Maschine soll unter diesen Umständen nur für einen begrenzten
Zeitraum betrieben werden, bis sich die Gelegenheit für eine
angemessene Instandsetzung bietet.
Schwingstärken über den Werten für Zone B (Tabelle der Effektivwerte der Schwinggeschwindigkeit) werden als NICHT zulässig
angesehen, sie können Schäden an der Maschine bewirken und folglich schwere Verletzungen mitunter auch den Tod.
- Bei ungewöhnlicher Geräuschentwicklung und/oder Schwingung, die auf eine mögliche Blockierung des Laufrads
hinweisen kann, entfernen Sie sich vom Gerät und schalten Sie es sofort aus!
Veränderungen der normalen Betriebsbedingungen (erhöhte Stromaufnahme, ungewöhnliche Geräuschentwicklung, Schwingungen,
übermäßige Erhitzung des Betriebsmediums) weisen auf Betriebsstörungen der Einheit hin.
Vergleichen Sie außerdem die gemessenen Werte mit denen in der Tabelle „KENNDATEN".
B) Bei stehender Einheit und nachdem sie abgekühlt ist regelmäßig folgende Kontrollen vornehmen:
-
Staubablagerung:
Staubablagerungen prüfen und diese gegebenenfalls mit
geeigneten Hilfsmitteln entfernen, da Staubschichten den
korrekten Wärmeaustausch behindern können.
Ansaugfilter (falls vorhanden): alle 8-10 Tage kontrollieren
-
und
bei
Bedarf
auswechseln. in sehr staubiger Umgebung Patrone
häufiger auswechseln. eine verschmutzte Filterpatrone
verursacht starken Saugwiderstand und führt folglich zu
einer Erhöhung von: Differenzdruck, Stromaufnahme und
Betriebstemperatur.
-
Prüfen, ob Ölleckagen in der Nähe der Kupplungen
vorliegen, in diesem Fall ist die Instandsetzung durch
Ersatz der Dichtungen einzuplanen.
Zustand der elastischen Kupplung wie folgt prüfen:
-
1.
Schrauben
entfernen.
2.
Kupplung von Hand drehen, um die Bezugslinien auf
dem Elastomer untersuchen zu können.
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, info@energoekonom.cz, www.energoekonom.cz
Warnung vor Laufradblockierung durch übermäßige Schwingungen!
Außenflächen
der
Einheit
reinigen
oder
die
Filterpatrone
und
Kupplungsdeckel
(Abb.
P3
P4
Abb. 6.1
Effektivwert der
Schwinggesch
windigkeit
[mm/s]
a<2,2
2.2<a<4.5
auf
6.2)
Abb. 6.2
74 / 96
P1
P2
Effektivwert der
Schwinggesch
Gruppe I
windigkeit
(≤ 15kW)
[mm/s]
A
a<3,5
B
3.5<a<7.1
Gruppe
II
(> 15kW)
A
B

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