Installation Des Capteurs (D, E, F) - FPZ MS Serie Manual De Instrucciones

En fonction du type d'installation (à savoir le schéma 1, 2 ou 3 au § 2.1), prévoir :
- un dispositif d'échappement conforme à la norme EN 1127-1 en dérivation de la conduite d'aspiration en cas de
fonctionnement comme aspirateur et de refoulement en cas de fonctionnement comme compresseur afin d'éviter les
surcharges provoquées par des variations de pression ;
- un dispositif de contrôle et de variation du débit à travers la soupape de dérivation ou un système équivalent ;
- un filtre ou un système de filtration du fluide transporté avec un degré de filtration maximum de 25 µm (voir § 2.1).
Dimensionner les tubes et choisir des accessoires qui maintiennent les pertes de charge au minimum, par conséquent :
•
ne pas monter des tubes dont le diamètre est inférieur à celui des bouches de la machine ;
•
si l'on installe plusieurs machines en parallèle, dimensionner le collecteur et la ligne principale proportionnellement ;
•
ne pas utiliser de coudes mais des courbes ayant un rayon large ;
•
ne pas installer de vannes ayant un passage réduit par rapport au passage nominal et des vannes antiretour avec un
obturateur à ressort (la vanne anti-retour dotée d'un clapet allégé offre une perte de charge inférieure) ;
•
nettoyer soigneusement les conduites avant le raccordement.
La pénétration de corps étrangers dans l'unité, même de très petites dimensions, provoque des dégâts entraînant la rupture des
pales de la turbine et le risque que les détritus soit projetés vers l'extérieur de la machine !
Voir le SCHÉMA D'INSTALLATION dans la section initiale.
28.1.1

INSTALLATION DES CAPTEURS (D, E, F)

Procéder à l'installation de la machine sur l'installation en fixant les capteurs, adaptés à l'utilisation et, en particulier, pour le milieu
ATEX considéré, dans les logements prévus à cet effet et les relier au système de contrôle comme l'indiquent les instructions relatives
aux capteurs et comme le prévoit le schéma d'installation.
Trou fileté G 1/8" pour le raccordement du PRESSOSTAT
(refoulement), VACUOSTAT (aspiration)
Threaded hole G 1/8" for
the connection of a
PRESSURE SWITCH (outlet) ,
VACUUM SWITCH (suction)
Trou fileté M8x1,25 pour le raccordement
du VIBROMÈTRE (côté aspiration)
Threaded hole M8x1.25
for the connection of a
VIBROMETER (suction side)
D) Capteur de vibrations
Le signal émis par le capteur devra surveiller en permanence les vibrations de la machine. Ce signal doit être relié à un dispositif
d'alarme et de blocage, à rétablissement non automatique, qui interrompt automatiquement l'alimentation au compresseur/aspirateur
lorsque la valeur des vibrations est supérieure aux limites fixées.
Valeur efficace de la vitesse de
vibration [mm/s]
a<2,2
E) Pressostat et vacuostat
Le pressostat ou vacuostat installé doit être étalonné correctement à la valeur maximum de pression ou dépression indiquée sur la
plaque de la machine ou selon les limites de fonctionnement de l'installation.
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, info@energoekonom.cz, www.energoekonom.cz
Danger dû à la pénétration de corps étrangers et de crasse dans l'unité !
Classe I
(≤ 15kW)
A
Valeur efficace de la vitesse de
vibration [mm/s]
a<3,5
87 / 96
Trou fileté G1/2" pour le
raccordement du THERMOSTAT
(côté refoulement)
Threaded hole G 1/2"
for the connection of a
THERMOSTAT (outlet side)
Sur demande, capteur PT100 pour
relever la température du
roulement
At the request sensor type
PT100 for relief bearing
Classe II
(> 15kW)
A